● & NBSP;Оснащен доступной в интернете системой управления для дистанционных диагнозов программирования и электронных компонентов.
● & NBSP;Центральная поверхность слепочного барабана обеспечивает точное шлифование и покрытие, без риска поры и с двойной конструкцией стенки для целей водяного охлаждения, чтобы обеспечить плавную транспортировку материала и точную печать.
● & NBSP;Литой металлический каркас толщиной 80 мм обеспечивает очень устойчивую, без вибраций основу для печатных работ. & Nbsp;
● & NBSP;Сервомоторы, оборудованные для подачи / перемотки основного привода / выхода, обеспечивают плавное управление движением для постоянного натяжения пленки.
● & NBSP;Устройство тонкой печати для тонкой печати для достижения тонкой работы с половинной тонкостью. & Nbsp;
● & NBSP;Длинный дугогасительный туннель, а также турбонагнетатели и всасывающий электродвигатель для обеспечения сушки чернил во время высокоскоростного режима. & Nbsp;
● & NBSP;Можно добавить следующее:
& NBSP; & NBSP; а. Автоматизация печати с сервоприводом с памятью.
& NBSP; & NBSP; б. Быстрое изменение системы рукавов. & NBSP; & NBSP;
& NBSP; & NBSP; с. Автоматическое сращивание для перемотки и размотки.
& NBSP; & NBSP; д. Поворотная панель для обратной печати.
МОДЕЛЬ | ПЕЧАТНАЯ ШИРИНА | ПЛЕНОЧНАЯ ШИРИНА | ПОВТОРНАЯ ДЛИНА | ПЕЧАТНАЯ СКОРОСТЬ * |
PKF600-6CI | 600MM | 650мм | 300 ~ 900мм | 50 ~ 200M / MIN |
PKF800-6CI | 800MM | 850мм | 300 ~ 900мм | 50 ~ 200M / MIN |
PKF1000-6CI | 1000MM | 1050мм | 300 ~ 900мм | 50 ~ 200M / MIN |
PKF1200-6CI | 1200MM | 1250мм | 300 ~ 900мм | 50 ~ 200M / MIN |
PKF1400-6CI | 1400мм | 1450MM | 300 ~ 900мм | 50 ~ 200M / MIN |
PKF1600-6CI | 1600MM | 1650mm | 300 ~ 900мм | 50 ~ 200M / MIN |
CI FLEXO PRINTING PROCESS
Flexographic printing presses utilize photopolymer printing plates that feature a reflective relief image of the desired print. The elevated portions of the plate receive ink through an anilox roller, which subsequently transfers it onto the substrate. The key steps involved in the printing process including:
- Ink Delivery System: The ink delivery system consists of the ink reservoir, pump, and pipes that transport ink to the anilox rolls. It ensures a steady supply of ink and maintains consistent ink flow throughout the printing process.
- Plate Cylinder: The plate cylinder holds the printing plates and rotates in sync with the anilox rolls. As the substrate passes through the press, the plate cylinder transfers the inked image onto the substrate.
- Print Unit: The print unit comprises the anilox rolls, doctor blades, printing plates, and impression cylinder. These components work together to apply the desired amount of ink onto the substrate and create high-quality prints.
- Web Tension Control: Web tension control systems ensure proper tension and alignment of the substrate throughout the printing process. They prevent issues like wrinkling, stretching, or misalignment, which can affect print quality.