PRM-Тайвань

Гранулятор С Боковой Принудительной Подачей Для Переработки Пластика

классификация: Гранулятор or оборудование для переработки отходов из пластика
Страна: Тайвань
Телефон: 886-4-2630-1621
факс: 886-4-2630-1716
Контактное лицо: Peter
Запрос сейчас

Более эффективная подача
Устройство боковой принудительной подачи создает очень устойчивый поток материала. Благодаря стабильной подаче основной шнек всегда полностью загружен материалом, а это залог высочайшей производительности. Увеличение производительности на 50%.

Сокращение трудозатрат
Система управления подачей контролирует токовую нагрузку и автоматически регулирует скорость подачи. Для управления всей установкой достаточно 1-2 операторов.

Повышенная универсальность
Команда специалистов в области рециклинга Genius ("Джениус") создает системы переработки вторсырья согласно требованиям заказчика. К гибким решениям относятся системы сортировки, подачи, дегазирования, фильтрации, хранения и упаковки. По желанию заказчика предоставляем умные и надежные производственные установки.



ВЫСОЧАЙШАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
IУвеличение производительности на 50%.
Сокращаются трудозатраты, так как для управления всей установкой требуется 1-2 оператора.


Модель РЕКО-85 РЕКО-100 РЕКО-125 РЕКО-135 РЕКО-150 РЕКО-175
Диаметр винта Φ85 мм Φ100 мм Φ125 мм Φ135 мм Φ150 мм Φ175 мм
Основной привод 75 л.с. (56 кВт) 125 л.с. (94 кВт) 175 л.с. (131 кВт) 200 л.с. (150 кВт) 200 л.с. (150 кВт) 300 л.с. (262 кВт)
Выход 200~300 кг/час 300~400 кг/час 450~600 кг/час 650~850 кг/час 700~800 кг/час 900~1100 кг/час

Водно-кольцевая система гранулирования

По сравнению со стренговой системой грануляции, водно-кольцевая система грануляции экономит трудовые затраты на вытягивании стренг.
трудозатраты при вытягивании полимерных нитей (стренг).По сравнению со стренговой системой грануляции, водно-кольцевая система грануляции экономит трудовые затраты на вытягивании стренг.
Автоматическая регулировка ножей обеспечивает точное прохождение ножей около фильеры.
Водно-кольцевая система резки позволяет получать гранулы одинакового размера.

Подводное гранулирование

Специально разработаны для высоковязких материалов.
Резка и охлаждение одновременно.


Стренговое гранулирование
Предпочтительные материалы: высоковязкие.
Отдельно вытягиваемые пряди охлаждают в водяном охлаждающем бассейне и затем с помощью шредера разрезаются на гранулы.

  • Шнек изготовлен из износостойких материалов, что обеспечивает его долговечность.
  • Пленки, чс=истые и влажные материалы предпочтительны для переработки
  • Работа с низким уровнем шума. Стабильный процесс.


ПЭТ, ПП, ПС, ПЭ, АБС, HIPS и многое другое. Подходит для переработки жесткого пластика, включая измельченные бутылки и промышленные отходы.





Химические Барабаны
Молочные ПВП Бутылки
Литниковый Ход



ПЭТ бутылки для напитков
Корпус батареи PP
Промытые WEEE Отходы Электрического И Электронного Оборудования


RECO-Z-125I / МАШИНА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТИКА С ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ БОРТОВОЙ ПОДАЧЕЙ / ПРОМЫТАЯ ПЭ ПЛЕНКА / ТАЙВАНЬ



Сейчас стоимость рабочей силы становится все дороже. И экологическое сознание растет. Genius всегда принимает во внимание точку зрения клиента при разработке машины, поэтому мы выпустили наш новейший продукт - двухступенчатую машину для переработки пластика серии RECO-Z.

Четыре главные особенности RECO-Z

Особенность 1: Система боковой подачи принудительного типа.

Он имеет меньший двигатель, но имеет более высокую выходную мощность! Например, тот, что на картинке ниже, оснащен двигателем мощностью 7,5 кВт, а его выходная мощность может достигать 450 кг/ч.


Особенность 2: двухступенчатый экструдер принудительного типа.

Это уникальная двухступенчатая машина для переработки, которая является первой в своем роде на рынке. Теперь основной и вспомогательный экструдер соединены, что решает проблему переполнения и предотвращает застревание материала в бункере вспомогательного экструдера.

Кроме того, расплавленный пластик больше не протекает и не контактирует с воздухом. Больше не выделяется избыточный газ, поэтому БОЛЬШЕ НЕТ ЗАГРЯЗНЕНИЯ!

Особенность 3: расположение Z-типа.

Эффективно экономит место и рабочую силу! ТРЕБУЕТСЯ ТОЛЬКО ОТ 2 ДО 3 РАБОЧИХ, чтобы управлять всей серией Z!

Особенность 4: Высокоточная конструкция шнека.

Его конечный продукт имеет хорошее качество растяжения и уменьшает потерю своих химических свойств. Конечный продукт имеет множество применений. Его можно использовать для выдувания пакетов или изготовления рафии.

«Качество пеллет из этой машины очень хорошее, что значительно повышает цену на переработанные пеллеты. Кроме того, это значительно экономит средства». Г-н Чанг, генеральный директор Donfung Plastic, сказал: «Я решил, что все производственные линии на нашем втором заводе будут оснащены этим типом оборудования». Donfung Plastic является крупнейшим переработчиком полиэтиленовой пленки на Тайване. Их производственная мощность в месяц составляет до 2500 тонн. Они установили 2 комплекта линий переработки и заказали еще 2 комплекта у Genius. Следующие 2 комплекта будут установлены в апреле 2017 года.