классификация: Машина для литья под давлением
Страна:
Телефон: 886-37-585326
факс: 886-37-583363
Контактное лицо: Jack Lin
<1. Feeding system:>
Специально изготовленный винт используется для достижения оптимального истощения материала. Тепловое масло циркулирует во избежание заклинивания, одновременно увеличивая скорость подачи и стабилизируя температуру подаваемого материала.
2. Система впрыска:
& nbsp; германская шкала сопротивления, а «cc» используется как единица измерения. Температура контролируется циркулирующим мазутом для достижения точной инъекции.
3. Механизм холодного хода:
Система раздвижных пластин используется для разделения функции впрыскивания и отверждения. Холодный резиновый состав используется для инъекций, и процесс отверждения находится на другой пластине для получения почти нулевого материала после инъекционного формования.
4. Схема мониторинга:
Полномасштабная конструкция для контроля работы машины, давления, расхода, предупреждающего знака и предупреждающей записи.
5. Конструкция гидравлического контура:
Пропорциональная система измерения давления и расхода предназначена для легкого изменения настройки давления и скорости.
6. Электрическая система управления:
6-1. Точная регулировка температуры осуществляется с помощью расчетов PID, температуру можно регулировать, подключив интерфейс man-machine.
6-2. Функция сохранения модуля включает в себя температуру, давление / расход, время, положение впрыска, восходящее / нисходящее положение и настройки функций.
6-3. Система отопления: использование твердотельного реле SSR с быстрым нагревом без превышения лимита.
6-4. Регулировка формы: предусмотрена функция регулировки медленного режима. Просто нажмите клавишу «Вверх» / «Вниз», чтобы завершить настройку положения пресс-формы.
Специально изготовленный винт используется для достижения оптимального истощения материала. Тепловое масло циркулирует во избежание заклинивания, одновременно увеличивая скорость подачи и стабилизируя температуру подаваемого материала.
2. Система впрыска:
& nbsp; германская шкала сопротивления, а «cc» используется как единица измерения. Температура контролируется циркулирующим мазутом для достижения точной инъекции.
3. Механизм холодного хода:
Система раздвижных пластин используется для разделения функции впрыскивания и отверждения. Холодный резиновый состав используется для инъекций, и процесс отверждения находится на другой пластине для получения почти нулевого материала после инъекционного формования.
4. Схема мониторинга:
Полномасштабная конструкция для контроля работы машины, давления, расхода, предупреждающего знака и предупреждающей записи.
5. Конструкция гидравлического контура:
Пропорциональная система измерения давления и расхода предназначена для легкого изменения настройки давления и скорости.
6. Электрическая система управления:
6-1. Точная регулировка температуры осуществляется с помощью расчетов PID, температуру можно регулировать, подключив интерфейс man-machine.
6-2. Функция сохранения модуля включает в себя температуру, давление / расход, время, положение впрыска, восходящее / нисходящее положение и настройки функций.
6-3. Система отопления: использование твердотельного реле SSR с быстрым нагревом без превышения лимита.
6-4. Регулировка формы: предусмотрена функция регулировки медленного режима. Просто нажмите клавишу «Вверх» / «Вниз», чтобы завершить настройку положения пресс-формы.
全部 (Single Shafts) - 單軸, (Single Motive power) - 單 馬達
TRPE- | 100 TON | 200TON | 300 ТОН | 400 ТОН |
Ход (мм) | 400мм | 500мм | 600мм | 600мм |
Рабочий стол (мм) | 450x450mm | 503x508mm | 580x600mm | 700x700mm |
Верхний нагреватель Пластина & nbsp; & nbsp; (мм) | 450x450mm | 503x508mm | 580x600mm | 700x700mm |
Нижний нагреватель Plater (мм) | 460x460mm | 495x508mm | 580x600mm | 700x700mm |
Пластинчатая заглушка (мм) | 460x500mm | 490x570mm | 581x660mm | 704x760mm |
Диаметр поршня & nbsp; & nbsp; (мм) | 250мм | 350мм | 450мм | 500мм |
Объем впрыска (куб. См) | 1000cc | 1500cc | 3000cc | 4000CC |
Электрический нагреватель & nbsp; (KW) | 12кВт | 16KW | 18KW | 25KW |
Motor & NBSP; & NBSP; (HP) | 10HP (7.5) | 15HP (11) | 20HP (15) | 20HP (15) |
Общая мощность (кВт) | 19.5KW | 27KW | 33 кВт | 40KW |
Открытие формы Metho & nbsp; | 0RT: вверх / вниз & nbsp; & nbsp; & NBSP; & NBSP; & NBSP; & nbsp; 3RT: средняя форма | |||
1RT: вход / выход & nbsp; & NBSP; & NBSP; & NBSP; & NBSP; & NBSP; & NBSP; 4RT: верхняя пресс-форма | ||||
2RT: передний эжектор & nbsp; |
1. Контрастность отходов:
Пластинчатая пластина поддерживается при постоянном температурном диапазоне 60 ℃ ~ 80 ℃, поэтому она может избежать потерь резиновых материалов в пресс-форме и форсунке.
2. Контраст формы:
Только простая модификация, необходимая для изготовления на обычной литьевой пресс-форме, и сделать новую пластину для прессования для достижения наилучшего результата. & Nbsp;
3. Контрастность установки пресс-формы:
Регулярную форму для литья под давлением можно использовать непосредственно на машине для закачки резины Cold Runner, нет необходимости устанавливать дополнительную охлаждающую трубу.
4. Контрастность продукции: & nbsp;
Каждый резиновый продукт, изготовленный из обычной резины, может быть изготовлен на машине для холодной прокатки каучука.
5. Контрастность экономии материалов: & nbsp;
Чем больше каналов / каналов / бегунов имеет ваша пресс-форма, тем больше резиновых материалов вы можете сэкономить (о сохранении 30-100cc / sheet).
Пластинчатая пластина поддерживается при постоянном температурном диапазоне 60 ℃ ~ 80 ℃, поэтому она может избежать потерь резиновых материалов в пресс-форме и форсунке.
2. Контраст формы:
Только простая модификация, необходимая для изготовления на обычной литьевой пресс-форме, и сделать новую пластину для прессования для достижения наилучшего результата. & Nbsp;
3. Контрастность установки пресс-формы:
Регулярную форму для литья под давлением можно использовать непосредственно на машине для закачки резины Cold Runner, нет необходимости устанавливать дополнительную охлаждающую трубу.
4. Контрастность продукции: & nbsp;
Каждый резиновый продукт, изготовленный из обычной резины, может быть изготовлен на машине для холодной прокатки каучука.
5. Контрастность экономии материалов: & nbsp;
Чем больше каналов / каналов / бегунов имеет ваша пресс-форма, тем больше резиновых материалов вы можете сэкономить (о сохранении 30-100cc / sheet).