классификация: Резиновая (силиконовая) машина для литья под давлением
Страна:
Телефон: 886-37-585326
факс: 886-37-583363
Контактное лицо: Jack Lin
<1. Feeding system:>
Специально изготовленный винт используется для достижения оптимального истощения материала. Тепловое масло циркулирует во избежание заклинивания, одновременно увеличивая скорость подачи и стабилизируя температуру подаваемого материала.
2. Система впрыска:
Германская шкала сопротивления, а «cc» используется как единица измерения. Температура контролируется циркулирующим мазутом для достижения точной инъекции.
3. Механизм холодного хода:
Система раздвижных пластин используется для разделения функции впрыскивания и отверждения. Холодный резиновый состав используется для инъекций, и процесс отверждения находится на другой пластине для получения почти нулевого материала после инъекционного формования.
4. Схема мониторинга:
Полномасштабная конструкция для контроля работы машины, давления, расхода, предупреждающего знака и предупреждающей записи.
5. Конструкция гидравлического контура:
Пропорциональная система измерения давления и расхода предназначена для легкого изменения настройки давления и скорости.
6. Электрическая система управления:
6-1. Точная регулировка температуры осуществляется с помощью расчетов PID, температуру можно регулировать, подключив интерфейс man-machine.
6-2. Функция сохранения модуля включает в себя температуру, давление / расход, время, положение впрыска, восходящее / нисходящее положение и настройки функций.
6-3. Система отопления: использование твердотельного реле SSR с быстрым нагревом без превышения лимита.
6-4. Регулировка формы: предусмотрена функция регулировки медленного режима. Просто нажмите клавишу «Вверх» / «Вниз», чтобы завершить настройку положения пресс-формы.
Специально изготовленный винт используется для достижения оптимального истощения материала. Тепловое масло циркулирует во избежание заклинивания, одновременно увеличивая скорость подачи и стабилизируя температуру подаваемого материала.
2. Система впрыска:
Германская шкала сопротивления, а «cc» используется как единица измерения. Температура контролируется циркулирующим мазутом для достижения точной инъекции.
3. Механизм холодного хода:
Система раздвижных пластин используется для разделения функции впрыскивания и отверждения. Холодный резиновый состав используется для инъекций, и процесс отверждения находится на другой пластине для получения почти нулевого материала после инъекционного формования.
4. Схема мониторинга:
Полномасштабная конструкция для контроля работы машины, давления, расхода, предупреждающего знака и предупреждающей записи.
5. Конструкция гидравлического контура:
Пропорциональная система измерения давления и расхода предназначена для легкого изменения настройки давления и скорости.
6. Электрическая система управления:
6-1. Точная регулировка температуры осуществляется с помощью расчетов PID, температуру можно регулировать, подключив интерфейс man-machine.
6-2. Функция сохранения модуля включает в себя температуру, давление / расход, время, положение впрыска, восходящее / нисходящее положение и настройки функций.
6-3. Система отопления: использование твердотельного реле SSR с быстрым нагревом без превышения лимита.
6-4. Регулировка формы: предусмотрена функция регулировки медленного режима. Просто нажмите клавишу «Вверх» / «Вниз», чтобы завершить настройку положения пресс-формы.
ТИП | 100 TON | 200 TON & nbsp; & nbsp; | 300 ТОН | 400 TON & nbsp; & NBSP; & NBSP; 500TON |
Ход (мм) | 400 | 500 | 600 | 600 & nbsp; & NBSP; & NBSP; & NBSP; & NBSP; & NBSP; 600 |
Рабочий стол(Мм) | 450x450 | 503x508 | 580x600 | 700x700 & nbsp; & NBSP; & NBSP; 950x950 |
Верхняя плита нагревателя(Мм) | 450x450 | 503x508 | 580x600 | 700x700 & nbsp; & NBSP; & NBSP; & NBSP 950x950; |
Нижний нагреватель Plater(Мм) | 460x460 | 495x508 | 580x600 | 700x700 & nbsp; & NBSP; & NBSP; & NBSP 950x950; |
Формовочная пластина(Мм) | 460x500 | 490x570 | 581x660 | 704x760 & nbsp; & NBSP; & NBSP; 959x1010 |
Диаметр поршня(Мм) | 250 | 350 | 450 | 500 & nbsp; & NBSP; & NBSP; & NBSP; & NBSP; & NBSP; 560 |
Вводная емкость(Сс) | 1000 | 1500 | 3000 | 4000 & nbsp; & NBSP; & NBSP; & NBSP; & NBSP; 5000 |
Электрический нагреватель (KW) | 12 | 16 | 18 | 25 & nbsp; & NBSP; & NBSP; & NBSP; & NBSP; & NBSP; & NBSP; 35 |
Двигатель (HP) | 10 | 15 | 20 | 20 & nbsp; & NBSP; & NBSP; & NBSP; & NBSP; & NBSP; & NBSP; 25 |
Общая мощность (кВт) | +19,5 | 27 | 33 | 40 & nbsp; & NBSP; & NBSP; & NBSP; & NBSP; & NBSP; & NBSP; 68 |
Размер | ||||
Способ открытия пресс-формы | 0RT: Восходящий / нисходящий & nbsp; & NBSP; & NBSP; & NBSP; & NBSP; | |||
1RT: Раздвижная форма В / в & nbsp; & NBSP; & NBSP; & NBSP; & NBSP; & NBSP; & NBSP; | ||||
2RT: передний выталкиватель для верхней плиты пресс-формы 3RT: передний выталкиватель для верхней и средней плиты пресс-формы 4RT: 3RT с гидравлическим цилиндром внизу |