Поиск

S-15

КАТЕГОРИИ : Пресс-формы для литья под давлением

Машина для рециклинга пластиковых машин: Repro-Flex

КАТЕГОРИИ : Машина для переработки пластиковых отходов

Разработанная для переработки до 95% отходов с печатной поверхностью, установка для рециклинга - идеальный выбор для создания экономики замкнутого цикла   1. Фильтрация перед дегазацией: ключевой этап для обеспечения качества переработанных гранул Эта установка специально разработана для переработки отходов с высоким содержанием печати, позволяя перерабатывать отходы с интенсивной печатью в регранулят. Перед процессом дегазации мы используем передовую систему фильтрации для эффективного удаления примесей и загрязнений. Эта конструкция обеспечивает превосходную дегазацию, значительно повышая чистоту и качество переработанных гранул, что позволяет производить более качественные и ценные переработанные продукты.   2. Тройная дегазация: полное удаление чернил и влаги для достижения превосходного качества Для обеспечения оптимальной дегазации в нашей установке для рециклинга используется лучшая в отрасли технология тройной дегазации. В дополнение к двойной системе дегазации, установленной на первом экструдере, специально разработанный вентилируемый блок (расположенный в месте соединения первого и второго экструдеров) служит третьей секцией дегазации. Эта конструкция тройной дегазации более эффективно удаляет чернила, остатки растворителей и избыточную влагу с перерабатываемых материалов, значительно снижая запах и содержание летучих органических соединений (ЛОС) в переработанных гранулах, обеспечивая более безопасные и экологически чистые переработанные материалы.   3. Улучшенная конструкция резки: обеспечивает быструю и стабильную подачу материала, повышая производительность Мы постоянно совершенствуем технологию резки. Улучшенная конструкция резки отлично подходит для переработки отходов пленки BOPP с печатью. Дробильный блок не только обладает высокой эффективностью дробления, но и умело использует тепло, выделяемое в процессе работы, для предварительного нагрева пластикового материала, заставляя его сжиматься. Эта стадия сжатия значительно повышает стабильность подачи материала из дробильного блока в экструдер, обеспечивая равномерную и непрерывную подачу. Высокая стабильность подачи материала является ключом к поддержанию стабильной производительности машины, позволяя вашей производственной линии всегда работать эффективно.   Сфера применения пластиковых отходов: широкое применение, создание неограниченной ценности   Переработанные пластиковые гранулы, произведенные Repro-Flex, можно сразу использовать на производственной линии для повторного производства, с широким спектром применения. Наиболее распространенные применения включают выдувные машины и экструдеры для труб, используемые для производства различных пластиковых изделий, таких как мешки для мусора, упаковочная пленка, сельскохозяйственная пленка и строительные материалы. Наши решения для рециклинга помогают вам реализовать переработку ресурсов, снизить производственные затраты и повысить конкурентоспособность продукции на рынке.   1. Первичная переработка чистого пластика - отходы пластикового производства: снижение затрат, повышение ценности Предприятия по производству пластиковых изделий (например, заводы по выдуву пакетов, заводы по производству пакетов и типографии) в среднем производят около 5% отходов от общего объема производства. В условиях постоянного роста цен на нефть и первичное сырье важность переработки пластиковых отходов на предприятиях становится все более очевидной. С помощью установки для рециклинга Repro-Flex вы можете перерабатывать и повторно использовать отходы, образующиеся в процессе производства (например, дефектные рулоны пленки, обрезки при производстве пакетов), значительно снижая затраты на покупку первичного сырья. Качество переработанного материала первичной переработки может достигать 98% от качества первичного сырья. Многие производители уже выбрали использование отходов первичной переработки для производства высококачественной продукции, качество которой практически не отличается от продукции, произведенной из первичного сырья. Этот подход не только экономит затраты на сырье, но и повышает рыночную стоимость продукции, соответствует экологическим тенденциям и улучшает имидж компании.   2. Вторичные отходы - промытые отходы, пластиковые гранулы с небольшим количеством примесей: расширение применения, создание прибыли Для удовлетворения потребностей различных клиентов установка Repro-Flex также может гибко перерабатывать промытые отходы (например, отработанную пластиковую пленку, сельскохозяйственную пленку, пленку для строительных работ и т. д.). Тепло, выделяемое вращением в процессе дробления Repro-Flex, можно использовать для нагрева промытых отходов и удаления избыточной влаги из материала, что эффективно снижает потребление энергии при последующей обработке. В части экструдера двойные дегазационные отверстия могут повторно высвобождать влагу и типографскую краску, дополнительно очищая переработанные гранулы. Пластиковые гранулы, произведенные из промытого сырья, в основном используются для повторного производства, например, для производства мешков для мусора, пленки для инженерных работ, пластиковой пленки для укрывных тканей и производства труб. Установка Repro-Flex также может быть оснащена дозатором цветного концентрата/добавок, что позволяет вам регулировать цвет переработанных гранул в соответствии с вашими потребностями, расширять сферу применения и создавать больше прибыли. Преимущества установки для рециклинга Repro-Flex: эффективность, надежность, экономичность Установка для рециклинга "три в одном": экономия места, снижение затрат Установка для рециклинга Repro-Flex объединяет три блока в одном: дробление, экструзию и гранулирование, реализуя комплексное решение для рециклинга. Перерабатываемый материал можно напрямую подавать в установку для обработки, в результате чего получаются высококачественные переработанные пластиковые гранулы. Эта интегрированная конструкция устраняет необходимость в ручном труде, производственных площадях и энергопотреблении, необходимых для отдельного дробления, экструзии и гранулирования, значительно снижая ваши эксплуатационные расходы и повышая эффективность производства.   Удобное управление: упрощение процесса, повышение эффективности Перерабатываемый материал можно разместить непосредственно на конвейерной ленте, которая автоматически подает его в дробильный блок. Количество подачи конвейерной ленты контролируется амперметром, обеспечивая точную количественную подачу материала и обеспечивая стабильность и равномерность подачи. Дробильный цилиндр не только эффективно режет пластиковую пленку, но и сжимает измельченные пластиковые фрагменты в процессе резки, придавая им вес и используя центробежную силу, создаваемую вращением резки, для прямой подачи пластикового материала в экструдер для плавления. Расплавленный материал, экструдированный через головку, можно немедленно гранулировать и охладить, а полученный переработанный материал можно напрямую использовать на производственной линии для повторного производства, упрощая процесс эксплуатации и повышая эффективность производства.   Высокая эффективность, высокая производительность: стабильная подача материала, обеспечение производительности Конструкция, объединяющая дробильный и экструзионный блоки, обеспечивает тщательное дробление подаваемого перерабатываемого материала и его беспрепятственную подачу в экструдер. Эта конструкция непрерывной подачи материала обеспечивает стабильный объем подачи, позволяя экструдеру количественно экструдировать пластиковый материал. Благодаря стабильной подаче материала и объему экструзии машина также может стабильно производить высококачественные переработанные гранулы, обеспечивая непрерывную и эффективную работу вашей производственной линии.   Высококачественные пластиковые гранулы: равномерные гранулы, повышение ценности Гранулирующий блок работает по принципу резки на головке, что обеспечивает средний размер и равномерность формы пластиковых гранул. Поскольку размер гранул является средним, при повторном производстве на производственной линии можно получить лучший эффект плавления и более стабильное качество продукции, тем самым повышая общую ценность продукции.

Машина для выдувной пленки с двойной головкой Twin Head

КАТЕГОРИИ : Экструдеры пленки методом выдувания

Модель продукта: YHF-2-H Twin Die Head, одновинтовый, высокоскоростной

HDPE Сорт A / НАТУРАЛЬНЫЙ

КАТЕГОРИИ : PE

Transparent & Structural Plastic Compounds

КАТЕГОРИИ : PS

This category includes high-impact transparent PS and other specialty engineering plastics, ideal for applications such as crystal-clear cups, protective covers, displays, and structural parts. These materials offer excellent optical clarity, processability, and impact resistance, supporting both injection and extrusion processes.

Мини-машина для литья под давлением DG250

КАТЕГОРИИ : Автоматические литьевые машины

Панель управления 1.Humanized система 2.Aut-смазки 3.Injection принимает прецизионную линейную раздвижную дорожку 4.Injection Purge Cover 5.Hopper Move-out Device

Многопалубная холодная / горячая формовочная машина

КАТЕГОРИИ : Машина для формования сжатого воздуха

Одновременно можно использовать многослойное производство для повышения производительности и снижения расхода и потребления энергии. Подходит для: резиновых, композитных деталей, углеродного волокна.

AUTOMATIC VACUUM & MAP SEALING MACHINE-ET-55

КАТЕГОРИИ : Вакуумные упаковочные машины

1. Cutting attachment (trims seal edge up to 2mm). 2. Easy-to-move lockable trolley design.

PROCESS OPTIMIZATION

КАТЕГОРИИ : Пресс-формы для литья под давлением

In-Mold Decoration (IMD) is an efficient, durable and cost effective technique for printing, painting, and forming plastic decorations. However, a large number of parameters involved IMD manufacturing processes and the complex relationship between these parameters make the determination of the optimal parameter setting a challenging task. This paper proposes a systematic framework integrating Response Surface Methodology (RSM) and logistic regression to improve the yield of IMD manufacturing process. The integrated  framework becomes easy to identify the optimal parameter setting,saving a great deal of time and money in the manufacturing process. On the empirical study in collaboration with Yomura, the proposed framework shows the significant result from 10% to 87.5% validating the viability of the proposed framework in real setting. (Key words: IMD, In-Mold Decoration, Parameter Optimization, RSM, Response Surface Methodology, Logistic Regression) EXPERT ANALYTICAL SYSTEM Yomura Technologies employs state-of-the-art technologies to select materials, validate component designs, develop tool designs and optimize its processes, ensuring that innovative concepts are achievable at the lowest cost of production. (Keywords: Moldex3D, Moldflow, PowerMill Pro, CAD system)

Листовые экструдеры - HC-100PLA-1000

КАТЕГОРИИ : Экструзионные линии для пленок и листов

Хотя материал PLA похож на пластик, его можно тщательно разложить в компост. Благодаря своей высокой прозрачности и водостойкости .....

JLPTCSOM-SERIES Многослойная машина для производства ПП / бумажных мешков

КАТЕГОРИИ : Оборудование для производства пластиковых пакетов

.Печать-Трубно-режущее уплотнение все в одном. Подходит для бумажного мешка, мешка из пенопласта с ламинированием. Снижение трудоемкости

CONTRACT ASSEMBLY

КАТЕГОРИИ :

Our Electronic Manufacturing Service (EMS) is used to Co- design, test, manufacture, distribute and provide repair services for electronic components and assemblies for Original Equipment Manufacturers. We have provided Co- design engineering and contract EMS for the consumer electronics, industrial, medical, military and telecommunications markets. We specialize in a variety of contract assembly levels from high volume, complex electro-mechanical assembly & testing to small volume, conceptual prototype runs. For small to medium device assembly, we utilize a cost savings system of mobile workstations and conveyors that can be quickly grouped into private and secure assembly cells. MANUFACTURING CAPABILITIES Electromechanical Assembly Subassembly and/or Final Product Assembly RoHS Compliant Assembly Lean Manufacturing PLM, MES, QMS, System Dedicated Program Management Functional and Post-Assembly Test Verification Material Procurement and Consigned Management FACILITIES 10,000 & 100,000 class clean rooms Flexible cell production system Mass management with Manufacturing Execution System (MES) 30,000 sq ft floor space with room for expansion Large, medium or small minimum order quantity (MOQ) HR expertise to maintain qualified production workers 24/7 operations SUPPLY CHAIN MANAGEMENT SERVICES YOMURA TECHNOLOGIES has many years of material & component sourcing experience and has direct relationships with factories around the world. Our office has been designed to coordinate quick quotes, provide constant updates and track all data needed to communicate with and expedite all client orders. This ensures a smooth transition from placement of orders to delivery. We understand our clients need to keep inventory levels low to control costs, yet still need to respond quickly for new orders to satisfy your customer demand. Clients can leverage our supply chain management expertise to receive volume quality products without high inventory risk. By customizing our stocking and logistics programs to meet your production needs we can reduce your material inventory during all stages of development from prototypes all the way through high volume production orders. TEST ENGINEERING Our Test Engineering department is staffed with experienced engineers and technicians who excel at working with customers to develop methodologies and design fixtures to reduce overall manufacturing costs, improve production yields, identify failures early, support root cause analysis, and assist design engineering with test analysis. Yomura has more than15 years waterproof IP68 test.  REWORK SERVICES Sometimes rework of existing product assemblies is necessary to fix a design flaw, upgrade an assembly with a new components, or simply to find a cost down solution. Our rework specialists assure that resulting assemblies will meet the highest quality standards. CERTIFICATIONS QUALITY SYSTEM AS9100 / ISO 9001 / ISO 14001 / ISO 13485 / TS 16949 / UL Compliant / FDA / MFi

ЭКСТРУЗИЯ УМИРАЕТ ЛОГОТИП

КАТЕГОРИИ : Экструзионная штамповка

Защищенный несколькими патентами дизайн, устойчивый к ультрафиолетовому излучению, многослойный и цветной, стабильная регулировка объема воздуха, лучший выбор высокого качества

Automatic High Speed Case Packer - SFA-SD30

КАТЕГОРИИ : Вакуумные упаковочные машины

Human-Computer Interaction Design. Fully Wrap Around carton packaging and Tray Packing Combination Operation. Parameters can be set and modified on the screen. Wheel handle for minimization of changeover times, in order to quiktly switch from a production to another one. All moveable parts and Electrical wiring are cover up for safety issue. Machine operation with less noise. Missing/Fallen loose product detection before the tray/case forming unit. Glue spraying distance is control by encoder, ensuring consistent glue spraying length on each carton and permit adjustment and memorizing at any time.

ЭКСТРУЗИЯ УМЕР ЛАМИНАЦИЯ

КАТЕГОРИИ : Экструзионная штамповка

Недавно разработанный механизм заполнения материала, выдающаяся техника защиты от утечек, превосходная целостность внешнего вида и функциональность регулировки диапазона. Быстрая регулировка ширины, уменьшенные отходы благодаря обрезке, стабильный выход с постоянной толщиной, любимец цветового мастерства.

Полностью автоматизированная производственная система

КАТЕГОРИИ : Загрузочные и транспортные машины

Полностью автоматизированная производственная система

БУТЫЛКА ЧАЯ

КАТЕГОРИИ : Горизонтальные выдувные машины

Хорошая прочность Легкий вес Устойчивость к кислотам и щелочам Быстрое производство Пластиковая бутылка с хорошей прозрачностью Хорошая ударопрочность Контейнер для пищевых продуктов Точная горловина преформы Стабильный внешний вид Простота обработки Защита от старения

Твердые кремния машины литья под давлением JD-RS series

КАТЕГОРИИ : Литьевая машина для производства силикона

Машина, используемая для производства твердого кремния.

Литьевая машина для литья под давлением типа Transfer

КАТЕГОРИИ : Машина для формования сжатого воздуха

Передаточная ванна оснащена термомасляным контроллером для обеспечения стабильной температуры резинового материала. Машина имеет вторую передаточную функцию для удовлетворения различных требований формования.

Машина для склеивания поляризатора GFL-20

КАТЕГОРИИ : Экструзионные ламинирующие машины (ламинаторы методом литья)

High Rigid Body Design： Higher workpiece machining accuracy. More stabilized bonding range. Higher accuracy. Smooth Bonding Process： The bonding process has been carefully designed in providing safe interlocking and higher yield rate. Automatic Film Stripping Mechanism (Optional)： Automatic bonding film stripping mechanism in providing stabilized action and higher efficiency. Patented Bonding Mechanism： Special bonding mechanism is designed to achieve higher bonding accuracy and air bubble free effect.

Шнур питания под ключ постоянного тока

КАТЕГОРИИ : Машины для литья под давлением под низким давлением

Мы используем литье под низким давлением (машина), чтобы сделать внутреннее литье для шнура питания переменного / постоянного тока, что позволяет повысить производительность до 99,5%.

MultiWeb

КАТЕГОРИИ :

Р-11

КАТЕГОРИИ : Пресс-формы для литья под давлением

Reel to Reel Литьевая машина

КАТЕГОРИИ : Вертикальные литьевые машины

Reel to Reel Литьевая машина. Полностью автоматизированная система кормления. Непрерывная несущая полоса, подаваемая с задней катушки через переднюю катушку (приемную катушку) машины для литья под давлением, пластик отливается поверх частей полосы, а затем подается на приемную катушку.