English - EN 
繁體 - ZH-TW 
简体 - ZH-CN 
Español - ES 
日本語 - JA 
العربية - AR 
Русский - RU 
Français - FR 
AUTOMATIC SHRINK FILM PACKAGING MACHINE (TPG 50)
КАТЕГОРИИ : Станки для резки и перемотки
Model TPG50, the automatic shrink film packaging machine. A special design for wrap roll products. It can be connected to the back side of rewinding machine as an automatic production line. You can not only make your product refined and protected, but also arrange manpower more effectively. TPG50 is carried 3 conveyors as 3 work areas. It uses conveyors to deliver products to the processing area. You can choose automatic feeding of the material,or feed by detected sensor. As shrinkable films, BOPP, PVC and PE can be used on TPG50. The length of over wrapping film can be set manually or detected by the mark sensor. For packing decoration, you can use printed film; or, equip with a label paper device. The device will insert a piece of label before shrinking. The label will be wrapped inside the film, makes your product eye-catching. The last step, electrostatic device and thermal-wind will perfectly pack your products! Welcome to consult machine with us, we will at your service.
Невозвратные клапаны (винтовой наконечник)
КАТЕГОРИИ : Винты и цилиндры
Ключ к инъекции - Мы предлагаем множество материалов для всех видов дизайна. Оба для ODM или OEM доступны для вас. Невозвратные клапаны играют очень важную роль для вашего процесса формования, и Tan Star всегда посвящена исследованиям и разработке для нового решения всех предстоящих проблем во всем мире.
Двухэтажный пресс для формовки (удар вниз)
КАТЕГОРИИ : Машина для формования сжатого воздуха
Усилие зажима: 150 тонн Макс. поверхностное давление для продукта: 600 кг / см2 Хорошо перемешанная автоматическая подача. Прозрачное окно для проверки оставшегося материала в бочке с материалом. Защита безопасности: световая завеса, двойное ручное управление.
ПЭТ-машина для предварительной кристаллизации кристаллической решетки (серия CR)
КАТЕГОРИИ : Кристаллизаторы
(Производительность 5 500 ~ 6 000BPH / кристаллизатор шейки заготовки)
ПК / АБС-сплав - CA6472B
КАТЕГОРИИ : Инженерные пластмассы
Универсальный, черного цвета. Применение: электронные, электрические корпуса, тонкостенные изделия, автомобильные детали.
INSERT INJECTION MOLD
КАТЕГОРИИ : Пресс-формы для литья под давлением
INSERT MOLDING TECHNOLOGY: When a metal, plastic or ceramic part needs to be embedded in plastic to improve product structure it is called Insert Molding. It is a widely used process and one that YOMURA TECHNOLOGIES specializes in. With Insert Molding, a part is placed in a mold cavity then a selected plastic material is injected directly over it resulting is a single part with the insert(s) encapsulated by the material. This process normally uses engineering plastics for improved wear resistance, tensile strength and weight reduction. Insert Molding can be a highly efficient alternative to the assembly of discrete parts using soldering, connectors, fasteners, or adhesives. It also expands plastic capabilities and can reduce final product cost by limiting the amount of costly metal needed to create a part. And importantly, because we can use conventional single shot injection machines for Insert Molding, tooling costs are lower than with a multi-shot processing. Benefits: Reduced assembly and labor costs Because insert molding joins numerous components with thermoplastic, assembly and labor costs are greatly minimized. For example, a single stamping can be overmolded, then perforated to create multiple circuit paths. Reduced size and weight By eliminating fasteners and connectors, and by combining the physical strength of resin and metal inserts, insert molding yields smaller and lighter components. Increased reliability With every part tightly secured in thermoplastic, an insert molded component prevents part loosening, misalignment, improper terminations, and other problems. The thermoplastic resin also provides improved resistance to shock and vibration. Increased design flexibility Designers appreciate the virtually unlimited configurations that insert molding allows. For example, in creating a 3D circuit board, overmolding permits circuitry to move freely through the part, from inside to outside, up walls, down in holes-and the plastic ties it all together. Materials: Engineering plastic or Thermo Plastic Rubber (TPR) inserted with metal frame die casting, plated copper pin, sockets, wire frames, etc. Applications: TPR + Metal Frame(3C Mechanical Parts) ABS + Al. Die Cast (Sports/ Medical) Eng. Plastic + Patting Pin/Eng. Plastic + Wireframe (Connector) Eng. Plastic + Copper Pin/Contact (Precision Electronic Component)
PET BOTTLE BALE PRE-PROCESSING CLEANING SYSTEM
КАТЕГОРИИ : Линии переработки бутылок
RECYCLING, SORTING & INSECTION SYSTEM In addition, KOWIn develops 7 series of PET Multi vacuum extrusion-pelletizing machine to meet the demand of PET flake granulation. KOWIn multi vacuum PET extrusion-pelletizing machine is the lowest IV drop in the world. Some of equipment which is contact with water, so the bearing is very important. KOWIn develops the unique design of bearing. The bearing life is more than 15 years. All of KOWIn equipment has installed this unique design of bearing if it need to contact with water.
TPE Автоматическая линия по производству компаундов (под водой)
КАТЕГОРИИ : гранулятор
1. SBS 2. SEBS 3. OVERMOLDING (For PP, PE, PS, PMMA, PETg, ABS, PC, PA) 4. TPV 5. TPU (Hotmelt Adhesive) 6. TPEE
PP/PS Rigid Sheet Recycle Machine
КАТЕГОРИИ : Машина для переработки пластиковых отходов
To have PP/PS Rigid sheet wastage be recycled which can be used in industrial field and make it more friendly in this environment.
PROCESS OPTIMIZATION
КАТЕГОРИИ : Пресс-формы для литья под давлением
In-Mold Decoration (IMD) is an efficient, durable and cost effective technique for printing, painting, and forming plastic decorations. However, a large number of parameters involved IMD manufacturing processes and the complex relationship between these parameters make the determination of the optimal parameter setting a challenging task. This paper proposes a systematic framework integrating Response Surface Methodology (RSM) and logistic regression to improve the yield of IMD manufacturing process. The integrated framework becomes easy to identify the optimal parameter setting,saving a great deal of time and money in the manufacturing process. On the empirical study in collaboration with Yomura, the proposed framework shows the significant result from 10% to 87.5% validating the viability of the proposed framework in real setting. (Key words: IMD, In-Mold Decoration, Parameter Optimization, RSM, Response Surface Methodology, Logistic Regression) EXPERT ANALYTICAL SYSTEM Yomura Technologies employs state-of-the-art technologies to select materials, validate component designs, develop tool designs and optimize its processes, ensuring that innovative concepts are achievable at the lowest cost of production. (Keywords: Moldex3D, Moldflow, PowerMill Pro, CAD system)
Машина для рециклинга пластиковых машин: Repro-Flex
КАТЕГОРИИ : Машина для переработки пластиковых отходов
Разработанная для переработки до 95% отходов с печатной поверхностью, установка для рециклинга - идеальный выбор для создания экономики замкнутого цикла 1. Фильтрация перед дегазацией: ключевой этап для обеспечения качества переработанных гранул Эта установка специально разработана для переработки отходов с высоким содержанием печати, позволяя перерабатывать отходы с интенсивной печатью в регранулят. Перед процессом дегазации мы используем передовую систему фильтрации для эффективного удаления примесей и загрязнений. Эта конструкция обеспечивает превосходную дегазацию, значительно повышая чистоту и качество переработанных гранул, что позволяет производить более качественные и ценные переработанные продукты. 2. Тройная дегазация: полное удаление чернил и влаги для достижения превосходного качества Для обеспечения оптимальной дегазации в нашей установке для рециклинга используется лучшая в отрасли технология тройной дегазации. В дополнение к двойной системе дегазации, установленной на первом экструдере, специально разработанный вентилируемый блок (расположенный в месте соединения первого и второго экструдеров) служит третьей секцией дегазации. Эта конструкция тройной дегазации более эффективно удаляет чернила, остатки растворителей и избыточную влагу с перерабатываемых материалов, значительно снижая запах и содержание летучих органических соединений (ЛОС) в переработанных гранулах, обеспечивая более безопасные и экологически чистые переработанные материалы. 3. Улучшенная конструкция резки: обеспечивает быструю и стабильную подачу материала, повышая производительность Мы постоянно совершенствуем технологию резки. Улучшенная конструкция резки отлично подходит для переработки отходов пленки BOPP с печатью. Дробильный блок не только обладает высокой эффективностью дробления, но и умело использует тепло, выделяемое в процессе работы, для предварительного нагрева пластикового материала, заставляя его сжиматься. Эта стадия сжатия значительно повышает стабильность подачи материала из дробильного блока в экструдер, обеспечивая равномерную и непрерывную подачу. Высокая стабильность подачи материала является ключом к поддержанию стабильной производительности машины, позволяя вашей производственной линии всегда работать эффективно. Сфера применения пластиковых отходов: широкое применение, создание неограниченной ценности Переработанные пластиковые гранулы, произведенные Repro-Flex, можно сразу использовать на производственной линии для повторного производства, с широким спектром применения. Наиболее распространенные применения включают выдувные машины и экструдеры для труб, используемые для производства различных пластиковых изделий, таких как мешки для мусора, упаковочная пленка, сельскохозяйственная пленка и строительные материалы. Наши решения для рециклинга помогают вам реализовать переработку ресурсов, снизить производственные затраты и повысить конкурентоспособность продукции на рынке. 1. Первичная переработка чистого пластика - отходы пластикового производства: снижение затрат, повышение ценности Предприятия по производству пластиковых изделий (например, заводы по выдуву пакетов, заводы по производству пакетов и типографии) в среднем производят около 5% отходов от общего объема производства. В условиях постоянного роста цен на нефть и первичное сырье важность переработки пластиковых отходов на предприятиях становится все более очевидной. С помощью установки для рециклинга Repro-Flex вы можете перерабатывать и повторно использовать отходы, образующиеся в процессе производства (например, дефектные рулоны пленки, обрезки при производстве пакетов), значительно снижая затраты на покупку первичного сырья. Качество переработанного материала первичной переработки может достигать 98% от качества первичного сырья. Многие производители уже выбрали использование отходов первичной переработки для производства высококачественной продукции, качество которой практически не отличается от продукции, произведенной из первичного сырья. Этот подход не только экономит затраты на сырье, но и повышает рыночную стоимость продукции, соответствует экологическим тенденциям и улучшает имидж компании. 2. Вторичные отходы - промытые отходы, пластиковые гранулы с небольшим количеством примесей: расширение применения, создание прибыли Для удовлетворения потребностей различных клиентов установка Repro-Flex также может гибко перерабатывать промытые отходы (например, отработанную пластиковую пленку, сельскохозяйственную пленку, пленку для строительных работ и т. д.). Тепло, выделяемое вращением в процессе дробления Repro-Flex, можно использовать для нагрева промытых отходов и удаления избыточной влаги из материала, что эффективно снижает потребление энергии при последующей обработке. В части экструдера двойные дегазационные отверстия могут повторно высвобождать влагу и типографскую краску, дополнительно очищая переработанные гранулы. Пластиковые гранулы, произведенные из промытого сырья, в основном используются для повторного производства, например, для производства мешков для мусора, пленки для инженерных работ, пластиковой пленки для укрывных тканей и производства труб. Установка Repro-Flex также может быть оснащена дозатором цветного концентрата/добавок, что позволяет вам регулировать цвет переработанных гранул в соответствии с вашими потребностями, расширять сферу применения и создавать больше прибыли. Преимущества установки для рециклинга Repro-Flex: эффективность, надежность, экономичность Установка для рециклинга "три в одном": экономия места, снижение затрат Установка для рециклинга Repro-Flex объединяет три блока в одном: дробление, экструзию и гранулирование, реализуя комплексное решение для рециклинга. Перерабатываемый материал можно напрямую подавать в установку для обработки, в результате чего получаются высококачественные переработанные пластиковые гранулы. Эта интегрированная конструкция устраняет необходимость в ручном труде, производственных площадях и энергопотреблении, необходимых для отдельного дробления, экструзии и гранулирования, значительно снижая ваши эксплуатационные расходы и повышая эффективность производства. Удобное управление: упрощение процесса, повышение эффективности Перерабатываемый материал можно разместить непосредственно на конвейерной ленте, которая автоматически подает его в дробильный блок. Количество подачи конвейерной ленты контролируется амперметром, обеспечивая точную количественную подачу материала и обеспечивая стабильность и равномерность подачи. Дробильный цилиндр не только эффективно режет пластиковую пленку, но и сжимает измельченные пластиковые фрагменты в процессе резки, придавая им вес и используя центробежную силу, создаваемую вращением резки, для прямой подачи пластикового материала в экструдер для плавления. Расплавленный материал, экструдированный через головку, можно немедленно гранулировать и охладить, а полученный переработанный материал можно напрямую использовать на производственной линии для повторного производства, упрощая процесс эксплуатации и повышая эффективность производства. Высокая эффективность, высокая производительность: стабильная подача материала, обеспечение производительности Конструкция, объединяющая дробильный и экструзионный блоки, обеспечивает тщательное дробление подаваемого перерабатываемого материала и его беспрепятственную подачу в экструдер. Эта конструкция непрерывной подачи материала обеспечивает стабильный объем подачи, позволяя экструдеру количественно экструдировать пластиковый материал. Благодаря стабильной подаче материала и объему экструзии машина также может стабильно производить высококачественные переработанные гранулы, обеспечивая непрерывную и эффективную работу вашей производственной линии. Высококачественные пластиковые гранулы: равномерные гранулы, повышение ценности Гранулирующий блок работает по принципу резки на головке, что обеспечивает средний размер и равномерность формы пластиковых гранул. Поскольку размер гранул является средним, при повторном производстве на производственной линии можно получить лучший эффект плавления и более стабильное качество продукции, тем самым повышая общую ценность продукции.
Extruder Machine
КАТЕГОРИИ : гранулятор
MMA
Methyl methacrylate (MMA) is an organic compound formed by the esterification of methacrylic acid (MAA) and methanol. It is the monomer used to produce the transparent plastic polymethyl methacrylate (PMMA). Modern applications of MMA include its use in disc-shaped designs to allow light to pass horizontally through computer LCD screens or television screens.
Углеродный подшипник
КАТЕГОРИИ : Насосы и гидравлические силовые установки
● MONOFLOW 146 SERIES ● MONOFLOW СЕРИИ СЕРИИ ● 235 MONOFLOW ● 317 СЕРИИ MONOFLOW 3/4 "- 2.1 / 2"
Вращающийся тип Co - двухшнековый экструдер
КАТЕГОРИИ : Трансмиссия, двигатели и системы привода
(1) Двухвинтовой редуктор серии TB как с односторонним вращением, так и с встречным вращением состоит из входных и выходных элементов. Особенно для выходной стороны, на которой установлен упорный подшипник плюс с фланцем, который может подвергаться высокому давлению для поглощения осевого давления, создаваемого экструдерами. (2) В соответствии с критерием AGMA для проектирования элементов зубчатой передачи, в которых используются стержневые материалы из низкоуглеродистой легированной стали (обычно это SCM420 или того же уровня). Точность достигает уровня AGMA 10 после термической обработки науглероживанием, а затем шлифования поверхности зубчатого колеса, чтобы обеспечить низкий уровень шума, низкое истирание и высокую эффективность во время работы. (3) Упорный подшипник серии #294 с осевым самоустанавливающимся роликовым блоком и многорядным тандемным пакетом подшипников для обеспечения высокой осевой нагрузки с низким коэффициентом трения.
Wire rope coating PVC、PA12 extrusion line
Application: Coating PVC or PA12 on wire rope to protect wire
3 станции 3RT Mold-Open Машина для литья под давлением резины / силикона / HCC-T3
КАТЕГОРИИ : Машина для формования сжатого воздуха
Особенности Этот тип машины является многофункциональным, потому что он подходит для использования с тройными или четырьмя формами с верхним открыванием. Гидравлическая система разработана с пропорциональным соотношением давления и расхода, устойчива, бесшумна и имеет низкую частоту неисправностей. Два вала могут работать одновременно. Медленная скорость калибровки пресс-формы обеспечивает более безопасную и точную калибровку. Формы могут быть точно расположены. Доступна 100% безопасная конструкция для позиционирования, предотвращающая повреждение пресс-форм. Скорость открытия/закрытия формы регулируется. Это очень точно и надежно.
OPTICAL LENS & LED
Yomura Technologies is your source for high-end, polycarbonate optical LED lenses. Contact us for a complete catalog of LED Optical Lens options