English - EN 
繁體 - ZH-TW 
简体 - ZH-CN 
Español - ES 
日本語 - JA 
العربية - AR 
Русский - RU 
Français - FR 
Однослойная пленка HDPE/LDPE/LDPE/PPLE Серия (Эконом тип)
КАТЕГОРИИ : Экструдеры пленки методом выдувания
Однослойный-HDPE-LDPE-MLDPE-PP
Высокопроизводительная пластиковая инфузионная машина HDPE - LCH-35
КАТЕГОРИИ : Экструдеры пленки методом выдувания
Высокоскоростная пластиковая инфузионная машина HDPE
3-х слойная коэкструзионная пленочная машина
КАТЕГОРИИ : Экструдеры пленки методом выдувания
Экструдер 3-слойная (ABC) PE Group / PP / Переработанная 3-слойная коэкструзионная экструзионно-раздувная машина
5-слойная коэкструзионная пленочная машина
КАТЕГОРИИ : Экструдеры пленки методом выдувания
Экструдер 5-слойная PE группа / Рециркулированный / PA / EVOH 5-слойная коэкструзионная экструзионно-выдувная пленка 5-слойный коэкструзионный удар
Машина для рециклинга пластиковых машин: Repro-Flex
КАТЕГОРИИ : Линии переработки отходов по областям применения
Разработанная для переработки до 95% отходов с печатной поверхностью, установка для рециклинга - идеальный выбор для создания экономики замкнутого цикла 1. Фильтрация перед дегазацией: ключевой этап для обеспечения качества переработанных гранул Эта установка специально разработана для переработки отходов с высоким содержанием печати, позволяя перерабатывать отходы с интенсивной печатью в регранулят. Перед процессом дегазации мы используем передовую систему фильтрации для эффективного удаления примесей и загрязнений. Эта конструкция обеспечивает превосходную дегазацию, значительно повышая чистоту и качество переработанных гранул, что позволяет производить более качественные и ценные переработанные продукты. 2. Тройная дегазация: полное удаление чернил и влаги для достижения превосходного качества Для обеспечения оптимальной дегазации в нашей установке для рециклинга используется лучшая в отрасли технология тройной дегазации. В дополнение к двойной системе дегазации, установленной на первом экструдере, специально разработанный вентилируемый блок (расположенный в месте соединения первого и второго экструдеров) служит третьей секцией дегазации. Эта конструкция тройной дегазации более эффективно удаляет чернила, остатки растворителей и избыточную влагу с перерабатываемых материалов, значительно снижая запах и содержание летучих органических соединений (ЛОС) в переработанных гранулах, обеспечивая более безопасные и экологически чистые переработанные материалы. 3. Улучшенная конструкция резки: обеспечивает быструю и стабильную подачу материала, повышая производительность Мы постоянно совершенствуем технологию резки. Улучшенная конструкция резки отлично подходит для переработки отходов пленки BOPP с печатью. Дробильный блок не только обладает высокой эффективностью дробления, но и умело использует тепло, выделяемое в процессе работы, для предварительного нагрева пластикового материала, заставляя его сжиматься. Эта стадия сжатия значительно повышает стабильность подачи материала из дробильного блока в экструдер, обеспечивая равномерную и непрерывную подачу. Высокая стабильность подачи материала является ключом к поддержанию стабильной производительности машины, позволяя вашей производственной линии всегда работать эффективно. Сфера применения пластиковых отходов: широкое применение, создание неограниченной ценности Переработанные пластиковые гранулы, произведенные Repro-Flex, можно сразу использовать на производственной линии для повторного производства, с широким спектром применения. Наиболее распространенные применения включают выдувные машины и экструдеры для труб, используемые для производства различных пластиковых изделий, таких как мешки для мусора, упаковочная пленка, сельскохозяйственная пленка и строительные материалы. Наши решения для рециклинга помогают вам реализовать переработку ресурсов, снизить производственные затраты и повысить конкурентоспособность продукции на рынке. 1. Первичная переработка чистого пластика - отходы пластикового производства: снижение затрат, повышение ценности Предприятия по производству пластиковых изделий (например, заводы по выдуву пакетов, заводы по производству пакетов и типографии) в среднем производят около 5% отходов от общего объема производства. В условиях постоянного роста цен на нефть и первичное сырье важность переработки пластиковых отходов на предприятиях становится все более очевидной. С помощью установки для рециклинга Repro-Flex вы можете перерабатывать и повторно использовать отходы, образующиеся в процессе производства (например, дефектные рулоны пленки, обрезки при производстве пакетов), значительно снижая затраты на покупку первичного сырья. Качество переработанного материала первичной переработки может достигать 98% от качества первичного сырья. Многие производители уже выбрали использование отходов первичной переработки для производства высококачественной продукции, качество которой практически не отличается от продукции, произведенной из первичного сырья. Этот подход не только экономит затраты на сырье, но и повышает рыночную стоимость продукции, соответствует экологическим тенденциям и улучшает имидж компании. 2. Вторичные отходы - промытые отходы, пластиковые гранулы с небольшим количеством примесей: расширение применения, создание прибыли Для удовлетворения потребностей различных клиентов установка Repro-Flex также может гибко перерабатывать промытые отходы (например, отработанную пластиковую пленку, сельскохозяйственную пленку, пленку для строительных работ и т. д.). Тепло, выделяемое вращением в процессе дробления Repro-Flex, можно использовать для нагрева промытых отходов и удаления избыточной влаги из материала, что эффективно снижает потребление энергии при последующей обработке. В части экструдера двойные дегазационные отверстия могут повторно высвобождать влагу и типографскую краску, дополнительно очищая переработанные гранулы. Пластиковые гранулы, произведенные из промытого сырья, в основном используются для повторного производства, например, для производства мешков для мусора, пленки для инженерных работ, пластиковой пленки для укрывных тканей и производства труб. Установка Repro-Flex также может быть оснащена дозатором цветного концентрата/добавок, что позволяет вам регулировать цвет переработанных гранул в соответствии с вашими потребностями, расширять сферу применения и создавать больше прибыли. Преимущества установки для рециклинга Repro-Flex: эффективность, надежность, экономичность Установка для рециклинга "три в одном": экономия места, снижение затрат Установка для рециклинга Repro-Flex объединяет три блока в одном: дробление, экструзию и гранулирование, реализуя комплексное решение для рециклинга. Перерабатываемый материал можно напрямую подавать в установку для обработки, в результате чего получаются высококачественные переработанные пластиковые гранулы. Эта интегрированная конструкция устраняет необходимость в ручном труде, производственных площадях и энергопотреблении, необходимых для отдельного дробления, экструзии и гранулирования, значительно снижая ваши эксплуатационные расходы и повышая эффективность производства. Удобное управление: упрощение процесса, повышение эффективности Перерабатываемый материал можно разместить непосредственно на конвейерной ленте, которая автоматически подает его в дробильный блок. Количество подачи конвейерной ленты контролируется амперметром, обеспечивая точную количественную подачу материала и обеспечивая стабильность и равномерность подачи. Дробильный цилиндр не только эффективно режет пластиковую пленку, но и сжимает измельченные пластиковые фрагменты в процессе резки, придавая им вес и используя центробежную силу, создаваемую вращением резки, для прямой подачи пластикового материала в экструдер для плавления. Расплавленный материал, экструдированный через головку, можно немедленно гранулировать и охладить, а полученный переработанный материал можно напрямую использовать на производственной линии для повторного производства, упрощая процесс эксплуатации и повышая эффективность производства. Высокая эффективность, высокая производительность: стабильная подача материала, обеспечение производительности Конструкция, объединяющая дробильный и экструзионный блоки, обеспечивает тщательное дробление подаваемого перерабатываемого материала и его беспрепятственную подачу в экструдер. Эта конструкция непрерывной подачи материала обеспечивает стабильный объем подачи, позволяя экструдеру количественно экструдировать пластиковый материал. Благодаря стабильной подаче материала и объему экструзии машина также может стабильно производить высококачественные переработанные гранулы, обеспечивая непрерывную и эффективную работу вашей производственной линии. Высококачественные пластиковые гранулы: равномерные гранулы, повышение ценности Гранулирующий блок работает по принципу резки на головке, что обеспечивает средний размер и равномерность формы пластиковых гранул. Поскольку размер гранул является средним, при повторном производстве на производственной линии можно получить лучший эффект плавления и более стабильное качество продукции, тем самым повышая общую ценность продукции.
Трехслойная коэкструзионная машина для производства пленки с раздувом
КАТЕГОРИИ : Экструдеры пленки методом выдувания
В настоящее время гибкая упаковка заменяет контейнеры, для производства которых требуется много энергии, такие как древесина, бумажные коробки, стекло и сталь. Поскольку гибкая упаковка требует при переработке более низкой температуры, чем вышеуказанные материалы, выбросы двуокиси углерода могут быть значительно снижены. Несомненно, что разработка гибкой упаковки в настоящее время становится новой тенденцией рынка. Использование гибкой упаковки охватывает потребительские и промышленные товары, продукты питания, медицинские и электронные продукты, и это может быть профилактическая пленка, защитная пленка, термоусадочная пленка и так далее. Индустрия гибкой упаковки делает упор на то, как уменьшить структуру пленки и одновременно обладать несколькими различными характеристиками. Многослойные машины позволяют достичь ожидаемого результата. Несколько материалов в многослойной машине могут давать разные характеристики в каждом слое. Кроме того, можно было бы более гибко организовать распределение материалов, что позволило бы пользователям более широко манипулировать смолами, чтобы снизить стоимость материалов и производства. В настоящее время в вопросе устойчивости люди обращают внимание на возможность вторичной переработки для повторного использования и разработки биоразлагаемых материалов. В индустрии гибкой упаковки перед каждым производителем стоит задача и возможность реализовать пленку с высокими эксплуатационными характеристиками, одновременно экономя энергию и заботясь об окружающей среде. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам и сообщить нам информацию о пленке, King-Plus предоставит изготовленную на заказ машину для выдува пленки в соответствии с вашими требованиями.
Высокоскоростная машина для вытягивания и вытяжки
КАТЕГОРИИ : Экструдеры пленки методом выдувания
AH75SC (PIB) Предназначен для производства пленок Stretch и Cling с высокой прозрачностью и превосходной прочностью. Двухстоечная катушка с обратной связью с сервоприводом. Система контроля микроклимата. Высококачественное перемешивание в винт и цилиндр обеспечивает превосходную однородность и высокую производительность
Высокоскоростная полипропиленовая машина
КАТЕГОРИИ : Экструдеры пленки методом выдувания
MONO-LAYER-HDPE-LDPE-MLDPE-PP Высокоскоростная полипропиленовая машина для высокоскоростных полипропиленовых пленок Специальная конструкция шнека для смешивания обеспечивает хорошую однородность и высокую производительность Значительно улучшенное кольцо матрицы и воздуха, обеспечивающее однородность пленки, гладкость, прочность на растяжение и стабильность. Коробка передач использует высокий крутящий момент и усиленную систему смазки, чтобы минимизировать время простоя машины
Высокопроизводительный Экструдер
КАТЕГОРИИ : Экструдеры пленки методом выдувания
Однослойный-HDPE-LDPE-MLDPE-PP
УДАЛЕННАЯ ПЛЕНОЧНАЯ МАШИНА С КОЛЛЕКЦИОННОЙ УСТАНОВКОЙ
КАТЕГОРИИ : Экструдеры пленки методом выдувания
МОНОСЛОЙНЫЙ HDPE / LDPE / MLDPE / PP УДАЛЕННАЯ ПЛЕНОЧНАЯ МАШИНА С БЛОКИРУЮЩИМ БЛОКОМ Экструдер 2-слойный HDPE / LDPE / MLDPE / PP
Высокоскоростная двухслойная однослойная пленочная машина
КАТЕГОРИИ : Экструдеры пленки методом выдувания
This two-head blown film machine line can produce 2 film rolls of the same width at the same time, and the production capacity is thus comparatively higher than models with only one die head. Thanks to the twin-head design, it not only occupies less space but also consumes less energy, which offers an economical solution for producing plastic bags of smaller width.
