English - EN 
繁體 - ZH-TW 
简体 - ZH-CN 
Español - ES 
日本語 - JA 
العربية - AR 
Русский - RU 
Français - FR 
Машина для изготовления подошв - СЕРИЯ YT
КАТЕГОРИИ : Вертикальные литьевые машины
- Вертикальный зажим, горизонтальный впрыск и одинарное скольжение, что позволяет оператору работать более удобно.
Серво-электрический литьевый станок серии E
КАТЕГОРИИ : Электрические литьевые машины
«E-серия» создала отличную производительность благодаря лучшему применению серводвигателя.
Линия преобразования вкладышей
КАТЕГОРИИ : Станки для производства пакетов по применению
Инновационный дизайн для внутренней вставки, резки, шитья в одном процессе.
Автоматическая машина для подачи и ламинирования ALM-700
КАТЕГОРИИ : Режущие машины
Unique feeder mechanism to enable lamination and processing by operators without having to keep up with machine operating speed. Unique, exclusive, patented film laminating mechanism to ensure no air bubbles after lamination process. Automatic cutting mechanism is capable of having a specified length programmed for cutting operation. Laminating length and speed can be programmed and adjusted to suit actual requirements. Singe-side or double-side protective films can be laminated to suit actual requirements. With pattern paper recoil function to automatically recoil the pattern paper. Optional roll to roll or roll to sheet lamination.
Запасные части линии преобразования
КАТЕГОРИИ : Оборудование для производства тканых мешков
Расходные материалы и электрические компоненты доступны по запросу
Машина для труб из ПВХ
КАТЕГОРИИ : Экструзионные линии для труб и профилей
Оборудование для всего оборудования включает в себя экструдер внутренней трубы, резервуар для охлаждающей воды, машину для отвода пластмассовых колес, машину для обертывания пряжи, печь, экструдер наружной трубы, резервуар для охлаждающей воды, отбойное колесо типа blet, рулонные машины, которые доступны для промышленности , сельское хозяйство и другие.
Переключатель Injection Molding Machine CNT Series
КАТЕГОРИИ : Горизонтальные термопластавтоматы
Пластиковые (toggle inward) машины для литья под давлением - это новые изобретенные продукты, которые имеют более высокие стандарты в производительности, большей гибкости и большей эффективности, чем традиционные. Кроме того, для удовлетворения различных предпочтений клиентов серия CNT может быть выполнена на заказ для удовлетворения потребностей клиентов. Ниже представлены модели заказных серий CNT, построенных для наших предыдущих клиентов.
Kneader Ruder (DAKE-Series)
КАТЕГОРИИ : Оборудование для смешения и компаундирования резины
The Open Kneader With Ruder Is Available With a「Variety Of Blades In Different Shape Design As Well As With Number Of Discharge Methods And Mixing Conditions」, Has Already Achieved Applications Considerable Various Of Industries That Deal With Such High And Medium-Viscosity Materials As Adhesives, Hot-Melt Material、Silicon Rubber、BMC、Ceramics、Fiberglass、Magnetic Compounds、Printing Inks、Tapes、Thermosetting Resins、Food、Cosmetics、Pharmacy Etc.
Производитель пластиковых форм для инъекций в Тайване
КАТЕГОРИИ : Пресс-формы для литья под давлением
Внешние части для бренда, например, HONDA, SUZUKI, MAZDA и т. Д. Внешний вид поверхности в основном отделан фактурой или металлом. Удовлетворение высоких требований заказчика к подгонке продукции.
ULTRA LOW ENERGY DRYER
КАТЕГОРИИ : Сушильные машины
The first ULTRA Low Energy Dryer for plastics. Ultra-low kW energy usage - fast ROI and savings for a lifetime. Drying costs so low, it’s almost free Energy efficient unique vacuum drying technology Faster drying, faster start-ups, minimal maintenance
Резиновая резка CRS
КАТЕГОРИИ : Оборудование для вторичной обработки и отделки резины
Натуральный каучук Резина металлических деталей Маслостойкая резина Смесь NBR+PVC Синтетическая резина Медицинская/фармацевтическая резина Термостойкая резина
INSERT INJECTION MOLD
КАТЕГОРИИ : Пресс-формы для литья под давлением
INSERT MOLDING TECHNOLOGY: When a metal, plastic or ceramic part needs to be embedded in plastic to improve product structure it is called Insert Molding. It is a widely used process and one that YOMURA TECHNOLOGIES specializes in. With Insert Molding, a part is placed in a mold cavity then a selected plastic material is injected directly over it resulting is a single part with the insert(s) encapsulated by the material. This process normally uses engineering plastics for improved wear resistance, tensile strength and weight reduction. Insert Molding can be a highly efficient alternative to the assembly of discrete parts using soldering, connectors, fasteners, or adhesives. It also expands plastic capabilities and can reduce final product cost by limiting the amount of costly metal needed to create a part. And importantly, because we can use conventional single shot injection machines for Insert Molding, tooling costs are lower than with a multi-shot processing. Benefits: Reduced assembly and labor costs Because insert molding joins numerous components with thermoplastic, assembly and labor costs are greatly minimized. For example, a single stamping can be overmolded, then perforated to create multiple circuit paths. Reduced size and weight By eliminating fasteners and connectors, and by combining the physical strength of resin and metal inserts, insert molding yields smaller and lighter components. Increased reliability With every part tightly secured in thermoplastic, an insert molded component prevents part loosening, misalignment, improper terminations, and other problems. The thermoplastic resin also provides improved resistance to shock and vibration. Increased design flexibility Designers appreciate the virtually unlimited configurations that insert molding allows. For example, in creating a 3D circuit board, overmolding permits circuitry to move freely through the part, from inside to outside, up walls, down in holes-and the plastic ties it all together. Materials: Engineering plastic or Thermo Plastic Rubber (TPR) inserted with metal frame die casting, plated copper pin, sockets, wire frames, etc. Applications: TPR + Metal Frame(3C Mechanical Parts) ABS + Al. Die Cast (Sports/ Medical) Eng. Plastic + Patting Pin/Eng. Plastic + Wireframe (Connector) Eng. Plastic + Copper Pin/Contact (Precision Electronic Component)
