English - EN 
繁體 - ZH-TW 
简体 - ZH-CN 
Español - ES 
日本語 - JA 
العربية - AR 
Русский - RU 
Français - FR 
Высокоскоростная прецизионная вертикальная литьевая машина-YQ Series
КАТЕГОРИИ : Вертикальные литьевые машины
• Вертикальный четырехстоечный вертикальный зажим с вертикальным впрыском. • Конструкция с квадратной стойкой обеспечивает большой размер пресс-формы. Пространство внутри колонны позволяет покупателям устанавливать устройства автоматической закладки и извлечения продуктов. Это позволяет автоматизировать весь механизм. • Большое соотношение L/D шнека, пластифицирующее равномерно, подходит для литья под давлением инженерных пластиков. • Высококачественная компьютерная система управления с высокой точностью давления впрыска и высокой скоростью впрыска. Качество является более стабильным для высокоточных изделий для литья под давлением. • Однократное скольжение 1S: после открытия формы нижняя форма автоматически выдвигается перед оператором для облегчения операции закладного литья. • 2S двойное скольжение (попеременное двойное скольжение): одна форма для литья под давлением, другая форма для извлечения и установки закладных деталей. • Двойное скольжение 2SL (попеременное двойное скольжение под углом 90°): Один оператор может работать независимо. Одна пресс-форма для литья под давлением, другая пресс-форма для забора материала и установки закладных деталей. Две направляющие пересекаются под углом 90 градусов, что может снизить стоимость производства и повысить производительность. • Возможность сочетать автоматизацию и высокоскоростное впрыскивание может эффективно повысить производительность. • Различные схемы схем (полузакрытый сервогидравлический или высокоскоростной впрыск) для удовлетворения требований заказчика.
Liquid & High Concentration Sauce Packaging Machine - TYPE-857
КАТЕГОРИИ : Оборудование для упаковки жидкостей
• Application Products : Liquid : tea、juice、water、shampoo、soy bean sauce、bathing lotion、liquid sauce and other pure substance. Density : Tapioca、cream、jam、BBQ sauce、meat sauce、salad、facial lotion、chili、tomato sauce、butter and the similar. • Features : Automatic bag making → measuring → filling → sealing → cutting →finished products conveying. • Packaging Materials : Heat sealable laminated film (such as : Nylon + PE,OPP+PE,Alum foil + PE & other similar beat sealable film)
PSM - 8 Cup & Tray Automatic Filling & Sealing Mac
КАТЕГОРИИ : Упаковочные машины для запайки
Cup dispense-filling-sealing machine be demanded on high speed and availability. High accuracy assembly construction requires to satisfy customer's product can be achieved perfect sealing and CIP system available to achieved hygienic required. Research and innovation more harmony human operation environment from construction design until assembly works all requires consistence and useful to reduce customer's machine breakdown cost. Jelly, pudding, cream, cup water, cup noodles, snack, soup, ice cream, rice cake, cosmetic, juice, and other daily foods.
Horizontal Bag Filling & Sealing Machine
КАТЕГОРИИ : Дозирующие упаковочные машины
FEATURES : 1. Design for the most versatile packing applications. 2. The outer structure of machine is shielded with SUS304 stainless steel for ease of cleaning and maintenance. 3. Fitted with automatic weighing, filling machines, date corder, and conveyor (optional) to suit various materials. 4. Rated weigh within 2000 Grams per bag. APPLICATIONS : Juice, Jelly, Plum Jelly, Yugum, Red bean paste, Tea bag, Coffee bag, Powder, Granule, Melon seeds, Beans, Candy, Detergents, Mask, etc.
Net Extrusion Machine Line
КАТЕГОРИИ : Одновинтовые экструдеры
The Everplast mesh production line is designed for high production demands. Provides high productivity, high precision, and excellent mesh surfaces. The screw is precision machined from high-quality alloy steel SACM-1 and nitrided to provide high performance and durability, ensuring high extrusion capacity and automatic temperature control. The entire machine's movement is controlled by a high-efficiency controller, making it easy to operate.
Машина для рециклинга пластиковых машин: Repro-Flex
КАТЕГОРИИ : Машина для переработки пластиковых отходов
Разработанная для переработки до 95% отходов с печатной поверхностью, установка для рециклинга - идеальный выбор для создания экономики замкнутого цикла 1. Фильтрация перед дегазацией: ключевой этап для обеспечения качества переработанных гранул Эта установка специально разработана для переработки отходов с высоким содержанием печати, позволяя перерабатывать отходы с интенсивной печатью в регранулят. Перед процессом дегазации мы используем передовую систему фильтрации для эффективного удаления примесей и загрязнений. Эта конструкция обеспечивает превосходную дегазацию, значительно повышая чистоту и качество переработанных гранул, что позволяет производить более качественные и ценные переработанные продукты. 2. Тройная дегазация: полное удаление чернил и влаги для достижения превосходного качества Для обеспечения оптимальной дегазации в нашей установке для рециклинга используется лучшая в отрасли технология тройной дегазации. В дополнение к двойной системе дегазации, установленной на первом экструдере, специально разработанный вентилируемый блок (расположенный в месте соединения первого и второго экструдеров) служит третьей секцией дегазации. Эта конструкция тройной дегазации более эффективно удаляет чернила, остатки растворителей и избыточную влагу с перерабатываемых материалов, значительно снижая запах и содержание летучих органических соединений (ЛОС) в переработанных гранулах, обеспечивая более безопасные и экологически чистые переработанные материалы. 3. Улучшенная конструкция резки: обеспечивает быструю и стабильную подачу материала, повышая производительность Мы постоянно совершенствуем технологию резки. Улучшенная конструкция резки отлично подходит для переработки отходов пленки BOPP с печатью. Дробильный блок не только обладает высокой эффективностью дробления, но и умело использует тепло, выделяемое в процессе работы, для предварительного нагрева пластикового материала, заставляя его сжиматься. Эта стадия сжатия значительно повышает стабильность подачи материала из дробильного блока в экструдер, обеспечивая равномерную и непрерывную подачу. Высокая стабильность подачи материала является ключом к поддержанию стабильной производительности машины, позволяя вашей производственной линии всегда работать эффективно. Сфера применения пластиковых отходов: широкое применение, создание неограниченной ценности Переработанные пластиковые гранулы, произведенные Repro-Flex, можно сразу использовать на производственной линии для повторного производства, с широким спектром применения. Наиболее распространенные применения включают выдувные машины и экструдеры для труб, используемые для производства различных пластиковых изделий, таких как мешки для мусора, упаковочная пленка, сельскохозяйственная пленка и строительные материалы. Наши решения для рециклинга помогают вам реализовать переработку ресурсов, снизить производственные затраты и повысить конкурентоспособность продукции на рынке. 1. Первичная переработка чистого пластика - отходы пластикового производства: снижение затрат, повышение ценности Предприятия по производству пластиковых изделий (например, заводы по выдуву пакетов, заводы по производству пакетов и типографии) в среднем производят около 5% отходов от общего объема производства. В условиях постоянного роста цен на нефть и первичное сырье важность переработки пластиковых отходов на предприятиях становится все более очевидной. С помощью установки для рециклинга Repro-Flex вы можете перерабатывать и повторно использовать отходы, образующиеся в процессе производства (например, дефектные рулоны пленки, обрезки при производстве пакетов), значительно снижая затраты на покупку первичного сырья. Качество переработанного материала первичной переработки может достигать 98% от качества первичного сырья. Многие производители уже выбрали использование отходов первичной переработки для производства высококачественной продукции, качество которой практически не отличается от продукции, произведенной из первичного сырья. Этот подход не только экономит затраты на сырье, но и повышает рыночную стоимость продукции, соответствует экологическим тенденциям и улучшает имидж компании. 2. Вторичные отходы - промытые отходы, пластиковые гранулы с небольшим количеством примесей: расширение применения, создание прибыли Для удовлетворения потребностей различных клиентов установка Repro-Flex также может гибко перерабатывать промытые отходы (например, отработанную пластиковую пленку, сельскохозяйственную пленку, пленку для строительных работ и т. д.). Тепло, выделяемое вращением в процессе дробления Repro-Flex, можно использовать для нагрева промытых отходов и удаления избыточной влаги из материала, что эффективно снижает потребление энергии при последующей обработке. В части экструдера двойные дегазационные отверстия могут повторно высвобождать влагу и типографскую краску, дополнительно очищая переработанные гранулы. Пластиковые гранулы, произведенные из промытого сырья, в основном используются для повторного производства, например, для производства мешков для мусора, пленки для инженерных работ, пластиковой пленки для укрывных тканей и производства труб. Установка Repro-Flex также может быть оснащена дозатором цветного концентрата/добавок, что позволяет вам регулировать цвет переработанных гранул в соответствии с вашими потребностями, расширять сферу применения и создавать больше прибыли. Преимущества установки для рециклинга Repro-Flex: эффективность, надежность, экономичность Установка для рециклинга "три в одном": экономия места, снижение затрат Установка для рециклинга Repro-Flex объединяет три блока в одном: дробление, экструзию и гранулирование, реализуя комплексное решение для рециклинга. Перерабатываемый материал можно напрямую подавать в установку для обработки, в результате чего получаются высококачественные переработанные пластиковые гранулы. Эта интегрированная конструкция устраняет необходимость в ручном труде, производственных площадях и энергопотреблении, необходимых для отдельного дробления, экструзии и гранулирования, значительно снижая ваши эксплуатационные расходы и повышая эффективность производства. Удобное управление: упрощение процесса, повышение эффективности Перерабатываемый материал можно разместить непосредственно на конвейерной ленте, которая автоматически подает его в дробильный блок. Количество подачи конвейерной ленты контролируется амперметром, обеспечивая точную количественную подачу материала и обеспечивая стабильность и равномерность подачи. Дробильный цилиндр не только эффективно режет пластиковую пленку, но и сжимает измельченные пластиковые фрагменты в процессе резки, придавая им вес и используя центробежную силу, создаваемую вращением резки, для прямой подачи пластикового материала в экструдер для плавления. Расплавленный материал, экструдированный через головку, можно немедленно гранулировать и охладить, а полученный переработанный материал можно напрямую использовать на производственной линии для повторного производства, упрощая процесс эксплуатации и повышая эффективность производства. Высокая эффективность, высокая производительность: стабильная подача материала, обеспечение производительности Конструкция, объединяющая дробильный и экструзионный блоки, обеспечивает тщательное дробление подаваемого перерабатываемого материала и его беспрепятственную подачу в экструдер. Эта конструкция непрерывной подачи материала обеспечивает стабильный объем подачи, позволяя экструдеру количественно экструдировать пластиковый материал. Благодаря стабильной подаче материала и объему экструзии машина также может стабильно производить высококачественные переработанные гранулы, обеспечивая непрерывную и эффективную работу вашей производственной линии. Высококачественные пластиковые гранулы: равномерные гранулы, повышение ценности Гранулирующий блок работает по принципу резки на головке, что обеспечивает средний размер и равномерность формы пластиковых гранул. Поскольку размер гранул является средним, при повторном производстве на производственной линии можно получить лучший эффект плавления и более стабильное качество продукции, тем самым повышая общую ценность продукции.
ПЭТ полностью электрическая машина для выдувного формования для косметических бутылок
КАТЕГОРИИ : Электрические выдувные машины
Серия полностью электрических машин для выдувного формования ПЭТ для косметических бутылок
Автоматическая выдувная машина FS-40PDDL-75
КАТЕГОРИИ : Горизонтальные выдувные машины
ВЫДУВНАЯ МАШИНА СО ЭКСТРУЗИЕЙ ДЛЯ МНОГОСЛОЙНЫХ БУТЫЛОК - Применяется для одинарных и двойных станций с одно- и многослойными штамповочными головками для производства до ШЕСТИСЛОЙНЫХ КОНТЕЙНЕРОВ (2-6-СЛОЙНАЯ СО-ЭКСТРУЗИЯ), таких как химические бутылки, улавливающие бутылки , или косметические флаконы. Применение совместной экструзии позволяет комбинировать неродственные материалы с различными характеристиками в одной заготовке с помощью специальной экструзионной головки Full Shine. Эта комбинация связывает различные материалы, например, объединяет глянцевый внешний слой и барьерный слой с помощью адгезионного слоя между ними для достижения идеального результата. Применение коэкструзии - это передовая технология ведущего бренда Full Shine.
Машина для выдувного формования всесезонного экструзионного типа
КАТЕГОРИИ : Электрические выдувные машины
Серводвигатель: Зажимной блок / Перевозчик Перемещение / Удар Пин / Контроль за падением Применение: Для продуктов питания и медицинского или специального применения
Fully-Automatic bottle filling and capping machine
КАТЕГОРИИ : Оборудование для упаковки жидкостей
Speed: Max. 45 tubes / min (According to filling volume and raw material viscosity) Filling Volume: 1ml-50ml Filling Accuracy: ± 0.5% Filling Method: Syringe type quantitative filling Safety Device: No bottle-No filling Machine Dimension: 2086 (L) x1718 (W) x 2251 (H) mm PLC controlled with touch screen panel, easy access to all setting.
