English - EN 
繁體 - ZH-TW 
简体 - ZH-CN 
Español - ES 
日本語 - JA 
العربية - AR 
Русский - RU 
Français - FR 
FILM/BAGS WASTE PLASTIC RECYCLING MACHINE : KCR-100
КАТЕГОРИИ : Линии переработки отходов по областям применения
The KCR-100 is a film/bag waste plastic recycling machine for HDPE, LDPE, and LLDPE film or bags, crushing and reprocessing the waste into pellets at an output of 80-200 kgs / hr.Waste is crushed by a 15 HP crusher, moved via a 2 HP screw conveyor into a 5" feed size, then collected in a 1400 L waste tank before entering a single-degasification Ø 100 mm screw (L/D ratio 30:1) heated at 71.7 kw across 6 zones and driven by an AC 60 hp inverter motor. The melt is extruded through a circular-shape die with a hydraulic-cylinder screen changer, cooled by a water-cooling system with 2 HP x 2 pumps, dehydrated by a 5 HP motor, and pelletized by a 2 pcs (spring) pelletizer.Model: KCR-100Suitable material: HDPE/LDPE/LLDPEOutput: 80-200 kgs / hrCrusher: 15 HPScrew diameter: Ø 100 mm, L/D ratio 30:1Heating capacity: 71.7 kw, 6 zoneDriving motor: AC 60 hp + InverterDie type: Circular Shape Extrusion DieWaste collecting tank: 1400 L
Spaghetti Type Recycling Machine(GSR Series)
КАТЕГОРИИ : Линии переработки отходов по областям применения
The GSR Series is JANDI'S water cooling, spaghetti type recycling machine for polyethylene and polypropylene film scrap. Film is fed by a spiral feeder into the extruder, and the melt is extruded through a spaghetti type die head into strands; the strands are cooled in a stainless steel water tank, dried by a blower and cut into pellets by a pull and cutting unit with a rotary cutter and fixed blade. A screen changer driven by an AC motor with reducer filters the melt ahead of the die.The series covers a range of extruder sizes and motor ratings so that capacity can be matched to the scrap volume of a film or bag plant; the figures for each model are listed per model in JANDI'S GSR specification table. Options include a conveyor with metal detector, crusher, screw conveyor, vacuum pump, pressure gauge, hydraulic screen changer, second extruder, vibrating screen and an air blower with storage tank. Details are available with quotation.Type: water cooling, spaghetti type recycling machine, GSR SeriesMaterial: HD/LD/LLDPE and PP film scrapSpiral feeder into the extruderScreen changer driven by AC motor with reducerSpaghetti type die head, stainless steel water tank and blowerPull and cutting unit with rotary cutter and fixed bladeOptions: conveyor with metal detector, crusher, screw conveyor, vacuum pump, hydraulic screen changer, second extruder, vibrating screenExtruder size and capacity per model, confirmed at quotation
FILM/BAGS WASTE PLASTIC RECYCLING MACHINE : KCR-120
КАТЕГОРИИ : Линии переработки отходов по областям применения
The KCR-120 is a film/bag waste plastic recycling machine for HDPE, LDPE, and LLDPE film or bags, crushing and reprocessing the waste into pellets at an output of 200-300 kgs / hr.Waste is crushed by a 30 HP crusher, moved via a 2 HP screw conveyor into a 5" feed size, then collected in a 1400 L waste tank before entering a single-degasification Ø 120 mm screw (L/D ratio 30:1) heated at 80.8 kw across 7 zones and driven by an AC 100 hp inverter motor. The melt is extruded through a circular-shape die with a hydraulic-cylinder screen changer, cooled by a water-cooling system with a 2 HP pump, dehydrated by a 5 HP motor, and pelletized by a 2 pcs (spring) pelletizer.Model: KCR-120Suitable material: HDPE/LDPE/LLDPEOutput: 200-300 kgs / hrCrusher: 30 HPScrew diameter: Ø 120 mm, L/D ratio 30:1Heating capacity: 80.8 kw, 7 zoneDriving motor: AC 100 hp + InverterDie type: Circular Shape Extrusion DieWaste collecting tank: 1400 L
Die Face Cutting Type Recycling Machine(GHR Series)
КАТЕГОРИИ : Линии переработки отходов по областям применения
The GHR series is a die face cutting type plastic film recycling machine for HD, LD and LLDPE and P.P. film scrap, producing pellets that can go back into the extruder. Scrap is fed into a stainless steel densifying tank with rotary cutters, then extruded through a hydraulic screen changer and cut at the die face; the pellets are dried in a stainless steel centrifuge unit and collected in a stainless steel storage unit. The series covers extruder sizes of 65 mm, 85 mm, 100 mm and 120 mm.Motors with inverter are 50 HP, 75 HP, 100 HP and 125 HP across the four sizes, for maximum capacities of 120 KG/HR, 200 KG/HR, 300 KG/HR and 400 KG/HR. Options include a conveyor with metal detector, crusher, screw conveyor, vacuum pump, pressure gauge, second extruder, film roll feeder and vibrating screen. JANDI'S notes that adding a crusher makes it easier to handle scrap of different sizes such as loose film and die-cut waste, gives a more even temperature in the densifying stage, and results in more stable feeding, more stable extrusion output and more uniform pellet sizes.Type: die face cutting type plastic film recycling machineMaterial: HD/LD/LLDPE & P.P.Models: GHR65E, GHR-85E, GHR-100E, GHR-120E; extruder 65 mm, 85 mm, 100 mm, 120 mmMotor with inverter: 50 HP, 75 HP, 100 HP, 125 HPMax. capacity: 120 KG/HR, 200 KG/HR, 300 KG/HR, 400 KG/HRDensifying tank with rotary cutters, hydraulic screen changer, centrifuge drying unit and storage unit in stainless steelOptions: conveyor with metal detector, crusher, screw conveyor, vacuum pump, 2nd extruder, film roll feeder, vibrating screen
ОПЦИИ: Двойные тарелки
КАТЕГОРИИ : Линии гранулирования и компаундирования
Непрерывная система смены сеток для обеспечения непрерывной работы производства при замене фильтрующей пластины. С 2 ячеистыми пластинами для увеличения площади выщелачивания и повышения эффективности.
СИСТЕМА ФИЛЬТРА: Двойные поршни
КАТЕГОРИИ : Линии гранулирования и компаундирования
Непрерывная система смены сеток для обеспечения непрерывной работы производства при замене фильтрующей пластины. С 4 сменными сотовыми пластинами для увеличения площади выщелачивания и повышения эффективности.
СИСТЕМА ФИЛЬТРА: обратная промывка
КАТЕГОРИИ : Линии гранулирования и компаундирования
Непрерывная система смены сеток для обеспечения непрерывной работы производства при замене фильтрующей пластины. С 4 сменными сотовыми пластинами для увеличения площади выщелачивания и повышения эффективности. Уменьшите расходы на потребление и частоту замены фильтра, чтобы сэкономить на трудозатратах. Специальная конструкция прохода позволяет отводить материал индивидуально и удалять загрязнения фильтром. Благодаря фильтрации через указанный проход, эта система смены сита с обратной промывкой одновременно продувает и удаляет грязный материал.
СМЕНА ЭКРАНА
КАТЕГОРИИ : Оборудование для разделения и фильтрации
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ИЗМЕНИТЕЛЬ ЭКРАНА СЛАЙДОВОЙ ПЛАСТИНЫ ПИТАТЕЛЬ С ЭКРАНОМ ЗАЖИГАНИЯ СДВИГОВОГО ЭКРАНА ИЗМЕНЕНИЕ ДВУХКОЛОННЫХ ПЛАСТИН
Rigid Sheet Extrusion Line
КАТЕГОРИИ : Экструзионные линии для пленок и листов
1. Extruder is driven by AC Inverter duty motor, with excellent efficiency and lowest power consumption. 2. Extruder hopper with low-level sensor work with auto-feeder will keep material in stable supply. 3. Hydraulic driven screen changer avoid any particle goes to melting pump & flat-die. 4. Melting pump with accurate rotation control, keeps the material flow stable. 5. Extruder & melting pump speed is working on pressure synchronized controlling system.
ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОДНОСЛОЙНОЙ ПЛЕНКИ С РАЗДУВОМ
КАТЕГОРИИ : Экструдеры пленки методом выдувания
Усовершенствованная конструкция шнека и устройство подачи с пазами обеспечивают отличное перемешивание материала, высокую производительность и надежное качество продукции. Уникальная фильерная головка и воздушное кольцо для достижения стабильного пузыря и лучшей равномерной толщины пленки и пакета. Обеспечивает хорошее решение для сумок с футболками, сумок для покупок, сельского хозяйства и многих других. Регулируемая высота башни. ФУНКЦИИ Используемое сырье: HDPE / LDPE / LLDPE / EVA. Высокоэффективная машина с низким энергопотреблением, но высокой производительностью. Коробка передач высокого класса с усиленной системой смазки и маслоохладителем. Хорошие характеристики смешивания из шнека и цилиндра. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА Автопогрузчик Однослойные матрицы и воздушные кольца A / A Двухслойные матрицы и воздушные кольца Ротационная матрица Ручной сменщик экрана IBC (внутреннее пузырьковое охлаждение) OBC Система контроля толщины (толщины) пленки Устройство для обработки коронным разрядом Ролик для тиснения Двойная намотка Тензодатчик Встроенный флексографический принтер
ТЯЖЕЛЫЕ ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ФИЛЬМ
КАТЕГОРИИ : Экструдеры пленки методом выдувания
Film width 2000 ~ 4000mm, for general packing and agricultural Hutch. Heavy duty construction, take up tower. Automatic surface winder with uploading device. Swing type manual screen changer. LDPE / LLDPE Heavy Duty Big Size Blow Film Machine. Screen changer of swing manual type. Extruding die of single spiral channel gives even and smooth flow pressure, Air ring of dual orifice design ensures ultimate cooling. Heavy duty steel structure takes up tower. EPC (Edge Position Controller) Fully automatic big roll type single winder or back to back auto winder.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПЛАСТИКОВОЙ ПЛЕНКИ С РАЗДУВОМ
КАТЕГОРИИ : Комплексные решения «под ключ» и интеграция вспомогательного оборудования
ФУНКЦИИ Полный спектр оборудования удовлетворит ваши требования к машине, мы также обеспечиваем индивидуальную продажу деталей машин (модернизация головки и воздушного кольца, модернизация устройства смены экрана, модернизация намоточного устройства и т. Д.).