English - EN 
繁體 - ZH-TW 
简体 - ZH-CN 
Español - ES 
日本語 - JA 
العربية - AR 
Русский - RU 
Français - FR 
Экструзионная линия для производства профилей из ДПК
КАТЕГОРИИ : Экструзионные линии для труб и профилей
Новый древесно-полимерный композит похож на дерево внешне, на ощупь, по запаху, но обладает лучшими характеристиками, чем дерево. Материал отталкивает воду, в нем не заводятся насекомые и плесень, не подвержен коррозии. Идеален для применения в условиях высокой влажности…
Экструзионная линия для производства профилей из ДПК
КАТЕГОРИИ : Экструзионные линии для труб и профилей
Экологичные продукты На 100 % пригодные для вторичной переработки и повторного использования Водонепроницаемость / Защита от насекомых / Антикоррозийная Долгосрочная служба Внешний вид дерева Индивидуальная настройка
Машина для производства пленочной пленки и листов
КАТЕГОРИИ : Экструзионные линии для пленок и листов
● Подходит для различных материалов, ПЭ, ПП, ПВХ, ПЭТ и т. Д. ● Термопласты для различного использования
Экструдер для ПП пленки (GF-P65)
КАТЕГОРИИ : Экструдеры пленки методом выдувания
Экструдер для ПП пленки (GF-P65)
P.P. HIGH SPEED PLASTIC INFLATION MACHINE : KPP-35
КАТЕГОРИИ : Экструдеры пленки методом выдувания
The KPP-35 is a high-speed P.P. plastic inflation (blown film extrusion) machine, producing PP film at widths up to 300 mm for applications such as cloth packaging bags.The extruder uses a Ø 35 mm screw with a 28:1 L/D ratio and a 10 HP AC driving motor with inverter. The die unit uses a Ø120 mm die and Ø200 mm air ring with a 10-pcs water ring. Film thickness ranges from 0.02 to 0.10 mm, output reaches 12-18 kgs/hr, and the take-up unit runs at speeds up to 40 m/min.Model: KPP-35Suitable material: P.P.Film thickness: 0.02-0.10 mmFilm width range: 300 mmFilm output: 12-18 kgs/hrScrew diameter/type: Ø 35 mm, L/D ratio 28:1Driving motor: AC 10 HP + InverterDie diameter: Ø120 mm / Air ring diameter: Ø200 mmMachine dimension: 300x100x350 cm
Master-Batch Feeder (MF)
КАТЕГОРИИ : Дозирующее и измерительное оборудование
Маточная смесь автоматически смешивается с вашей первичной смолой в бункере машины. Вам больше не нужно предварительно окрашивать или смешивать смолу. Это экономит рабочую силу, смолу, складские расходы и поддерживает чистоту рабочей среды. Устройство смешивает и дозирует маточную смесь, добавки, сыпучие порошки, обработанную и чистую смолу, чтобы обеспечить постоянное и точное смешивание, что приводит к повышению качества продукта и уменьшению количества брака. Благодаря специальному процессу внутренняя часть устройства не имеет мертвых углов и делает процесс дозирования более точным. Как дозировочный цилиндр, так и дозировочный винт можно легко заменить. Управление обратной связью двигателя осуществляется тахогенератором, на который не будут влиять колебания мощности. Это дает максимально точное дозирование. Если по каким-либо причинам скорость вращения экструдера изменилась после установки, блок будет автоматически изменяться в процентах от новых оборотов. Просто введите вес материалов, время откручивания винта, мощность дозирования за оборот и дополнительную скорость маточной смеси, CPU рассчитает правильную частоту вращения автоматически. Панель управления удобна для пользователя и намного точнее. Кроме того, он также имеет функцию для сохранения до 10 наборов оборотов в минуту. Для работы с машинами для литья под давлением установка также оснащена таймером для контроля времени дозирования.
Двухступенчатая двухступенчатая машина рециркуляции типа Speghatti
КАТЕГОРИИ : Линии гранулирования и компаундирования
Боковая входная мощность силоса до 2500 литров, позволяет хранить больше сырья. Вертикальная высечка может сэкономить проблему стяжки. С боковым входным отверстием бочка позволяет увеличить большую емкость для отходов пластиковых материалов, содержащих воду. Нож имеет уникальный дизайн двухступенчатой автоматической регулировки и способен обрабатывать материалы с высоким модулем MI. И это не повлияет на резку гранул из-за низкого содержания воды и высокой низкой температуры. Больше размеров, даже гранулы, лучшие перспективы и содержание воды менее 0,01-0,03%.
Стренговый гранулятор водяного охлаждения для переработки пленочных отходов (GSR-100)
КАТЕГОРИИ : Линии переработки отходов по областям применения
Стренговый гранулятор водяного охлаждения для переработки пленочных отходов (GSR-100)
Стренговый гранулятор водяного охлаждения для переработки пленочных отходов (GSR-85)
КАТЕГОРИИ : Линии переработки отходов по областям применения
Стренговый гранулятор водяного охлаждения для переработки пленочных отходов (GSR-85)
Гранулятор Каскадный Со Встроенным Термокомпактором Дискового Типа
КАТЕГОРИИ : Линии гранулирования и компаундирования
Сжатие и подача Высокоскоростной компактор создает интенсивную теплоту трения для сжатия рассыпчатых материалов. В процессе переработки удаляется лишняя влага. Увеличенная пропускная способность способствует повышению производительности. Многокомпонентное охлаждение Трехсекционная система охлаждения: воздушное охлаждение, водяное охлаждение корпуса компактора и распыление воды. Оператор может устанавливать температуру в каждой секции для эффективного управления температурой компактора. Непревзойденная система дегазирования До трех дополнительных зон дегазирования оснащены вакуумными насосами. Максимальное увеличение эффективности дегазирования. Конструкция без выходного отверстия Уникальная разработка двухэтапного экструдера. Система циркуляции полностью замкнутого цикла препятствует выделению дыма из расплавленного полимера. Повышенная универсальность Команда специалистов в области рециклинга Genius ("Джениус") создает системы переработки вторсырья согласно требованиям заказчика. К гибким решениям относятся системы сортировки, подачи, дегазирования, фильтрации, хранения и упаковки. По желанию заказчика предоставляем умные и надежные производственные установки. Сокращение затрат Экономия расходов на электроэнергию до 20%. Сокращаются трудозатраты, так как для управления всей установкой требуется 1-2 оператора.
Вспомогательные решения для экструзионного формования пленки
КАТЕГОРИИ : Комплексные решения «под ключ» и интеграция вспомогательного оборудования
У нас есть широкий спектр вспомогательного оборудования для машин для экструзии пленок, таких как бункерные сушилки, сушилки для осушения, охладители, кристаллизаторы ПЭТФ, вакуумные загрузчики, регуляторы температуры пресс-формы, дозаторы мастер-концентратов и автоматические системы дозирования и смешивания. Улучшенный имидж компании Повышение производительности Низкая стоимость Повышение энергоэффективности Меньше отходов материала и загрязнения в процессе транспортировки Лучшая рабочая среда Меньше шума за счет отделения воздуходувок от рабочего места
Автоматическая линия для литья дышащей пленки Cast PE
КАТЕГОРИИ : Экструзионные линии для пленок и листов
Эта машина использует автоматическую T-матрицу шириной 2,7 м от Cloeren, США, с автоматической системой измерения толщины от NDC, США. Эта машина была разработана, чтобы быть полностью автоматическим и простым в эксплуатации.
