English - EN 
繁體 - ZH-TW 
简体 - ZH-CN 
Español - ES 
日本語 - JA 
العربية - AR 
Русский - RU 
Français - FR 
Машина для выдувного формования всесезонного экструзионного типа
КАТЕГОРИИ : Электрические выдувные машины
Серводвигатель: Зажимной блок / Перевозчик Перемещение / Удар Пин / Контроль за падением Применение: Для продуктов питания и медицинского или специального применения
Трехслойная коэкструзионная машина для производства пленки с раздувом
КАТЕГОРИИ : Выдувные машины с коэкструзией
В настоящее время гибкая упаковка заменяет контейнеры, для производства которых требуется много энергии, такие как древесина, бумажные коробки, стекло и сталь. Поскольку гибкая упаковка требует при переработке более низкой температуры, чем вышеуказанные материалы, выбросы двуокиси углерода могут быть значительно снижены. Несомненно, что разработка гибкой упаковки в настоящее время становится новой тенденцией рынка. Использование гибкой упаковки охватывает потребительские и промышленные товары, продукты питания, медицинские и электронные продукты, и это может быть профилактическая пленка, защитная пленка, термоусадочная пленка и так далее. Индустрия гибкой упаковки делает упор на то, как уменьшить структуру пленки и одновременно обладать несколькими различными характеристиками. Многослойные машины позволяют достичь ожидаемого результата. Несколько материалов в многослойной машине могут давать разные характеристики в каждом слое. Кроме того, можно было бы более гибко организовать распределение материалов, что позволило бы пользователям более широко манипулировать смолами, чтобы снизить стоимость материалов и производства. В настоящее время в вопросе устойчивости люди обращают внимание на возможность вторичной переработки для повторного использования и разработки биоразлагаемых материалов. В индустрии гибкой упаковки перед каждым производителем стоит задача и возможность реализовать пленку с высокими эксплуатационными характеристиками, одновременно экономя энергию и заботясь об окружающей среде. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам и сообщить нам информацию о пленке, King-Plus предоставит изготовленную на заказ машину для выдува пленки в соответствии с вашими требованиями.
Машина для производства трехслойной коэкструзионной пленки ABA с раздувом
КАТЕГОРИИ : Выдувные машины с коэкструзией
В настоящее время гибкая упаковка заменяет контейнеры, для производства которых требуется много энергии, такие как древесина, бумажные коробки, стекло и сталь. Поскольку гибкая упаковка требует при переработке более низкой температуры, чем вышеуказанные материалы, выбросы двуокиси углерода могут быть значительно снижены. Несомненно, что разработка гибкой упаковки в настоящее время становится новой тенденцией рынка. Использование гибкой упаковки охватывает потребительские и промышленные товары, продукты питания, медицинские и электронные продукты, и это может быть профилактическая пленка, защитная пленка, термоусадочная пленка и так далее. Индустрия гибкой упаковки делает упор на то, как уменьшить структуру пленки и одновременно обладать несколькими различными характеристиками. Многослойные машины позволяют достичь ожидаемого результата. Несколько материалов в многослойной машине могут давать разные характеристики в каждом слое. Кроме того, можно было бы более гибко организовать распределение материалов, что позволило бы пользователям более широко манипулировать смолами, чтобы снизить стоимость материалов и производства. В настоящее время в вопросе устойчивости люди обращают внимание на возможность вторичной переработки для повторного использования и разработки биоразлагаемых материалов. В индустрии гибкой упаковки перед каждым производителем стоит задача и возможность реализовать пленку с высокими эксплуатационными характеристиками, одновременно экономя энергию и заботясь об окружающей среде. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам и сообщить нам информацию о пленке, King-Plus предоставит изготовленную на заказ машину для выдува пленки в соответствии с вашими требованиями.
Пятислойная коэкструзионная машина для производства пленки с раздувом
КАТЕГОРИИ : Выдувные машины с коэкструзией
В настоящее время гибкая упаковка заменяет контейнеры, для производства которых требуется много энергии, такие как древесина, бумажные коробки, стекло и сталь. Поскольку гибкая упаковка требует при переработке более низкой температуры, чем вышеуказанные материалы, выбросы двуокиси углерода могут быть значительно снижены. Несомненно, что разработка гибкой упаковки в настоящее время становится новой тенденцией рынка. Использование гибкой упаковки охватывает потребительские и промышленные товары, продукты питания, медицинские и электронные продукты, и это может быть профилактическая пленка, защитная пленка, термоусадочная пленка и так далее. Индустрия гибкой упаковки делает упор на то, как уменьшить структуру пленки и одновременно обладать несколькими различными характеристиками. Многослойные машины позволяют достичь ожидаемого результата. Несколько материалов в многослойной машине могут давать разные характеристики в каждом слое. Кроме того, можно было бы более гибко организовать распределение материалов, что позволило бы пользователям более широко манипулировать смолами, чтобы снизить стоимость материалов и производства. В настоящее время в вопросе устойчивости люди обращают внимание на возможность вторичной переработки для повторного использования и разработки биоразлагаемых материалов. В индустрии гибкой упаковки перед каждым производителем стоит задача и возможность реализовать пленку с высокими эксплуатационными характеристиками, одновременно экономя энергию и заботясь об окружающей среде. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам и сообщить нам информацию о пленке, King-Plus предоставит изготовленную на заказ машину для выдува пленки в соответствии с вашими требованиями.
ОСВОБОЖДАЮЩАЯ БАШНИ
КАТЕГОРИИ : Экструдеры пленки методом выдувания
The ABC three-layer co-extrusion machine is your ideal choice for producing high-end plastic products, such as shrink films, agricultural mulches, electrical insulation films, packaging films, medical packaging films, stretch hood films. The raw material formula for each layer can be customized respectively according to your requirements. The oscillating haul-off unit provides excellent film gauge randomization, ensuring the production of high-quality and wrinkle-free films. The oscillating haul-off unit is also rather durable, and its equipment lifespan is much longer than the rotary die. Suitable for producing three-layer films for specific functions Recycled materials or CaCO3 is applicable to the middle layer in order to save material costs Die and air-ring specially designed for producing high-quality three-layer films 360° Oscillating Haul-off unit improves film thickness uniformity EPC (Edge Position Controller) Full customization according to your specific requirements
Polyamid 66 - NB1200G33
КАТЕГОРИИ : Пенсильвания (PA)
Армированное стекловолокном 33%, высокая текучесть. Области применения: Ручные инструменты, Электроинструменты, Садовые инструменты, Автомобили, мотоциклы, детали и компоненты для велосипедов, Запчасти для спортивного оборудования, Электроника, Электрические корпуса и компоненты, Офисные компоненты OA, Водоснабжение, Медицинское реабилитационное оборудование.
Polypropylene - PP1200G40
КАТЕГОРИИ : PP
Стекловолокно 40% усилено. Применение: лопасти вентилятора, ручные инструменты, садовые инструменты, спортивное снаряжение, детали для бытовой техники, медицинское оборудование для реабилитации, компоненты OA Office.
Силиконовый автомат для резки
КАТЕГОРИИ : Резиновые режущие машины
Натуральный каучук Каучук с металлическими связанными частями Резиностойкость резины NBR + смесь ПВХ Синтетический каучук Резина медицинского / фармацевтического назначения Термостойкая резина
Polyamid 6 - NAH1200G20
КАТЕГОРИИ : Пенсильвания (PA)
Стекловолокно, армированное на 20%, сверхвысокая ударопрочность. Области применения: Ручные инструменты, Электроинструменты, Садовые инструменты, Автомобили, мотоциклы, детали и компоненты для велосипедов, Запчасти для спортивного оборудования, Электроника, Электрические корпуса и компоненты, Офисные компоненты OA, Водоснабжение, Медицинское реабилитационное оборудование.
Polyamid 66 - NBE1200G30
КАТЕГОРИИ : Пенсильвания (PA)
Стекловолокно, армированное на 30%, сверхвысокая ударопрочность. Области применения: Ручные инструменты, Электроинструменты, Садовые инструменты, Автомобили, мотоциклы, детали и компоненты для велосипедов, Запчасти для спортивного оборудования, Электроника, Электрические корпуса и компоненты, Офисные компоненты OA, Водоснабжение, Медицинское реабилитационное оборудование.
Резиновый / силиконовый преформер Slicer
КАТЕГОРИИ : Резиновые режущие машины
Натуральный каучук Каучук с металлическими связанными частями Резиностойкость резины NBR + смесь ПВХ Синтетический каучук Резина медицинского / фармацевтического назначения Термостойкая резина
INSERT INJECTION MOLD
КАТЕГОРИИ : Пресс-формы для литья под давлением
INSERT MOLDING TECHNOLOGY: When a metal, plastic or ceramic part needs to be embedded in plastic to improve product structure it is called Insert Molding. It is a widely used process and one that YOMURA TECHNOLOGIES specializes in. With Insert Molding, a part is placed in a mold cavity then a selected plastic material is injected directly over it resulting is a single part with the insert(s) encapsulated by the material. This process normally uses engineering plastics for improved wear resistance, tensile strength and weight reduction. Insert Molding can be a highly efficient alternative to the assembly of discrete parts using soldering, connectors, fasteners, or adhesives. It also expands plastic capabilities and can reduce final product cost by limiting the amount of costly metal needed to create a part. And importantly, because we can use conventional single shot injection machines for Insert Molding, tooling costs are lower than with a multi-shot processing. Benefits: Reduced assembly and labor costs Because insert molding joins numerous components with thermoplastic, assembly and labor costs are greatly minimized. For example, a single stamping can be overmolded, then perforated to create multiple circuit paths. Reduced size and weight By eliminating fasteners and connectors, and by combining the physical strength of resin and metal inserts, insert molding yields smaller and lighter components. Increased reliability With every part tightly secured in thermoplastic, an insert molded component prevents part loosening, misalignment, improper terminations, and other problems. The thermoplastic resin also provides improved resistance to shock and vibration. Increased design flexibility Designers appreciate the virtually unlimited configurations that insert molding allows. For example, in creating a 3D circuit board, overmolding permits circuitry to move freely through the part, from inside to outside, up walls, down in holes-and the plastic ties it all together. Materials: Engineering plastic or Thermo Plastic Rubber (TPR) inserted with metal frame die casting, plated copper pin, sockets, wire frames, etc. Applications: TPR + Metal Frame(3C Mechanical Parts) ABS + Al. Die Cast (Sports/ Medical) Eng. Plastic + Patting Pin/Eng. Plastic + Wireframe (Connector) Eng. Plastic + Copper Pin/Contact (Precision Electronic Component)
