Машина для рециклинга пластиковых машин: Repro-Flex

Высокоэффективная линия рециклинга: переработка до 95% отходов с печатью для регенерации ресурсов

1. Высокоэффективная фильтрация перед дегазацией: гарантия качества регенерированных гранул
Эта высокоэффективная **линия рециклинга пластика** разработана специально для переработки **отходов пластика** с высоким содержанием печати. Фильтрация проводится перед процессом дегазации, эффективно удаляя примеси и обеспечивая превосходный эффект дегазации, что позволяет производить **регенерированные гранулы пластика** более высокого качества. Эта конструкция имеет решающее значение для обеспечения чистоты конечного продукта.

2. Тройная система дегазации: полное удаление чернил и влаги
В дополнение к двойной системе дегазации первого экструдера, мы инновационно разработали воздухопроницаемый блок (соединение первого и второго экструдеров) в качестве третьего участка дегазации. Эта тройная система дегазации может более тщательно удалять остаточные чернила и избыточную влагу с **отходов пластика**, значительно улучшая качество **регенерированных гранул пластика**.

3. Модифицированная конструкция резки: обеспечивает быструю и стабильную подачу материала
Мы улучшили конструкцию резки, чтобы она отлично работала при переработке **отходов** печатной БОПП-пленки. Дробильный блок не только отвечает за дробление, но и использует тепло, выделяемое во время работы, для предварительного нагрева пластикового материала, заставляя его сжиматься. Этот этап сжатия значительно повышает стабильность подачи материала от дробильного блока к экструзионной секции. Стабильная подача материала обеспечивает стабильную производительность машины, что, в свою очередь, повышает эффективность **рециклинга пластика**.

Широкий спектр применения отходов рециклинга пластика

**Регенерированные гранулы пластика**, производимые **линией рециклинга пластика** серии Repro-Flex, могут быть непосредственно использованы на производственной линии для повторного производства и широко применяются в таком оборудовании, как машины для выдува пакетов и экструдеры для производства труб.

1. Первичная регенерация чистого пластикового материала: внутризаводские отходы от производителей пластиковых изделий

Производители пластиковых изделий (например, заводы по выдуву пакетов, заводы по производству пакетов и типографии) производят в среднем около 5% внутризаводских отходов. Поскольку цены на нефть и первичное сырье продолжают расти, важность внутризаводской **переработки пластиковых отходов** становится все более очевидной. Использование **регенерированного пластикового материала** для повторного производства продукции может значительно снизить затраты на закупку первичного сырья. Качество **отходов рециклинга**, полученных с помощью **линии рециклинга** (например, дефектные рулоны пленки, обрезки кромок в процессе производства пакетов), может достигать 98% от качества первичного сырья. В настоящее время многие производители предпочитают использовать первичные **регенерированные отходы** для производства продукции, качество которой очень близко к качеству продукции, произведенной из первичного сырья. Этот метод не только экономит затраты на сырье, но и повышает рыночную стоимость продукции, обеспечивая взаимовыгодную ситуацию для **регенерации пластика**.

2. Вторичные отходы рециклинга: промытые отходы, пластиковые гранулы с небольшим количеством примесей

Для удовлетворения потребностей различных клиентов **линия рециклинга пластика** серии Repro-Flex также подходит для переработки промытых отходов (например, отработанной пластиковой пленки, сельскохозяйственной пленки, укрывной пленки для строительных проектов и т. д.). Тепло, выделяемое вращением в процессе дробления Repro-Flex, можно использовать для нагрева промытых отходов и удаления избыточной влаги из материала. В экструдере двойные дегазационные отверстия могут повторно выпускать влагу и типографскую краску. **Пластиковые гранулы**, полученные из промытого сырья, в основном используются для повторного производства, например, для изготовления мешков для мусора, технической пленки, пластиковой пленки для укрывных тканей и для производства труб. Линия Repro-Flex может быть дополнительно оснащена дозатором красителей/добавок для изменения цвета **гранул рециклинга**, что дает **регенерированному пластику** больше возможностей.

Преимущества линии рециклинга Repro-Flex

Конструкция «три в одном»: интеграция функций дробления, экструзии и резки

**Линия рециклинга пластика** серии Repro-Flex имеет конструкцию «три в одном», объединяющую блоки дробления, экструзии и резки. **Отходы рециклинга** можно напрямую подавать в машину для обработки, завершая производство **регенерированных гранул пластика** в одном месте. Эта конструкция устраняет необходимость в рабочей силе, площади завода и энергопотреблении, необходимых для традиционных поэтапных операций, что значительно повышает эффективность **рециклинга пластика**.

Удобное управление: упрощает процесс рециклинга

**Отходы рециклинга** можно разместить непосредственно на конвейерной ленте, которая подает их в дробильный блок. Объем подачи конвейерной ленты контролируется амперметром для обеспечения количественной подачи. Дробильный цилиндр не только разрезает пластиковую пленку, но и сжимает измельченные пластиковые фрагменты во время процесса резки, придавая фрагментам вес, и использует центробежную силу, создаваемую вращением резки, для прямой подачи пластикового материала в экструдер для плавления. Экструдированный материал можно немедленно гранулировать и охладить с помощью блока резки на головке экструдера. Полученные **отходы рециклинга** можно напрямую использовать на производственной линии для реализации **циклического использования пластика**.

Высокая эффективность, высокая производительность: стабильное производство регенерированных гранул

Конструкция, объединяющая блоки дробления и экструзии, может гарантировать, что поступающие **отходы рециклинга** будут действительно измельчены и поданы в экструдер. Эта непрерывная конструкция подачи обеспечивает стабильный объем подачи, позволяя экструдеру количественно экструдировать пластиковый материал. Стабильная подача и экструзия также позволяют машине стабильно производить **регенерированные гранулы пластика**, повышая эффективность **рециклинга пластика**.

Высококачественные пластиковые гранулы: обеспечивают качество последующего производства

Блок резки работает методом резки на головке экструдера, что может гарантировать, что **пластиковые гранулы** имеют одинаковую форму и размер. Поскольку размер гранул одинаков, это очень полезно для повторного производства на последующих производственных линиях и может обеспечить стабильность качества конечного продукта.

Инвестиционные затраты можно быстро окупить: окупаемость инвестиций в течение года

В среднем в течение года можно окупить инвестиции в эту **линию рециклинга пластика**

• Приобретите высокопроизводительную и долговечную **линию рециклинга пластика** для вашей производственной линии по разумной цене, чтобы реализовать **регенерацию отходов пластика**.
• Низкое энергопотребление и высокая производительность позволяют снизить производственные затраты и обеспечить максимальную производительность, повышая экономическую эффективность **рециклинга пластика**.
• Короткий срок поставки и предоставление клиентам надежных услуг по установке: POLYSTAR производит в среднем 8 **линий рециклинга пластика** Rep