PRM-Тайвань

Фильтрация перед дегазацией
● & nbsp; Тройная дегазация
● & nbsp; Улучшенный фрезерный пресс для быстрой и стабильной подачи материала
● & nbsp; 10% меньше потребляемой мощности; На 20% выше; 100% гранулы повторного использования
● & nbsp; Высокая эффективная дегазация, связанная с вакуумным насосом для защиты окружающей среды
● & nbsp; Non-Stop двухканальная система фильтрации поршня
● & nbsp; Автоматизация Технология гранулирования методом гранулирования для получения однородных гранул
● Интеллектуальная система контроля давления и сигнализации
● & nbsp; Элегантный промышленный дизайн
● Polystar Machinery может настраивать каждую секцию оборудования в соответствии с потребностями клиента.


  • Форма : упаковочная пленка, мешки, лист, сетка, пенопласт, ленты, полипропиленовая ткань/рафия, пластик, измельченный материал, хлопья, гранулы, обрезки, обрезанные края, хлопья промывочной пленки
  • Тип : HDPE,LDPE,LLDPE, PP, BOPP. АБС, КПП, ОПП, ПА, ПК, ПС, ПУ, ЭПС, ЭПЕ, ТПО

Рулон пены

Лист пены

Пищевых контейнеров

сетка, крышка

Отходы пленки

печатные рулоны пленки

Печатные мешки для мусора

Отходы пленки

Печатная термоусадочная пленка

Мусорный мешок

Сельскохозяйственная пленка

Влажная конструкция

Печатная многослойная пленка

Печатная пузырчатая пленка

БОПП пленка

Ткань HDPE/PP

Рулоны пленки PE/PP с печатью

Влажные предварительно промытые хлопья

Печатная упаковка для пищевых продуктов

Покрытия для влажных бассейнов


  • 100% возможность повторного использования гранул прямо на вашей производственной линии
  • Минимальная деградация материала без изменения свойств
  • Снижение производственных затрат за счет переработки собственных промышленных отходов

1. Кормление

  • С ленточным конвейером: подача обрезков осуществляется легко и автоматически.

1. Кормление

  • С прижимным роликом: одновременно можно подавать пленку в рулонах.

2. Резка и уплотнение

  • Нарезка вращающимися ножами и прямая подача в экструдер.

3. Двойная дегазация

  • Возможность обработки как печатного, так и непечатного материала

4. Двухканальная фильтрация

  • Фильтр с двухканальной системой
  • Для непрерывной работы и сокращения времени простоя машины
Название модели Репро-Print
Конечный продукт Пластиковые гранулы / гранулы
Компоненты машины Конвейерная лента, измельчитель пресс-подборщиков, экструдер, гранулятор, водяное охлаждение & nbsp;
блок, сушильная установка, резервуар для силоса
Перерабатывающий материал ПЭВП, ПЭНП, ПЭНП ПП, БОПП
Выходной диапазон 100 ~ 1200 кг / ч
питающий Конвейерная лента
Диаметр шнека 65 ~ 180 мм (под заказ)
Винт L / D 30 / 1,32 / 1,34 / 1,36 / 1 (индивидуально)
Материал винта SACM-465 или биметаллический
дегазация Двойная вентиляция или тройная дегазация (индивидуальная)
Тип резки Гранулирование гранулированной гранулы
охлаждение С водяным охлаждением
напряжение Индивидуальные
Дополнительные устройства Металлический детектор (S + S), Ниппель для подачи пленочного рулона, Присадочный питатель для маточной смеси
Срок поставки 75 ~ 120 дней
Гарантия 1 год
Техническая поддержка Инженеры, доступные для обслуживания оборудования за рубежом

Выход:
80~100 кг/час

Диаметр винта: 65 мм


ХНТ-65ВС

Выход:
120~200 кг/час

Диаметр винта: 85 мм


ХНТ-85ВС

Выход:
200~300 кг/час

Диаметр винта: 100 мм


ХНТ-100ВС

Выход:
300~450 кг/час

Диаметр винта: 120 мм


ХНТ-120ВС

Выход:
450~700 кг/час

Диаметр винта: 150 мм


ХНТ-150ВС

Выход:
700~900 кг/час

Диаметр винта: 165 мм


ХНТ-165ВС

Выход:
900~1100 кг/час

Диаметр винта: 180 мм


ХНТ-180ВС
Polystar continues serving the Russian market


Post-consumer recycling is growing in Russia and Polystar has been supplying to this market since 2012

Post-consumer recycling requires several processing steps such as sorting (material separation), size reduction, washing, drying and pelletizing in order to achieve good quality recycled pellets as the end product. 

Good degassing and filtration are probably the most important processes in pelletizing machines when it comes to post-consumer recycling. In many occasions, a two-stage recycling pelletizing machine is preferred by professional recyclers who focus on post-consumer recycling.

The washed material is fed into the compactor for a quick densifying process (which at the same time further dries the material by natural heat and friction); this helps to stabilize the material feeding into the extruder. The material then goes into the first (main) extruder for the filtration process and a two-vented degassing (installed with high efficiency vacuum system). The material then passes through an open area for the third and final degassing, and enters the second stage (short) extruder where the second filtering process is done. 



The two-stage pelletizing line significantly improves the quality of the recycled pellets as the washed material goes through two filtration and three degassing steps in both extruders combined. As a result, the final pelletizing process becomes more stable and easier to operate because the material is already well prepared and pre-conditioned.

A post-consumer recycler located in Belgorod, Russia who is dedicated in the recycling of municipal waste has a complete set up: The automatic sorting lines initially separate paper, glass, metal and plastic. The plastics are then separated by groups: PET bottles; films of HDPE and LDPE; and rigid plastic and followed by two washing lines - one for PET bottle and another for plastic films. After washing and drying the process is completed in the POLYSTAR pelletizing recycling machine. The recycled pellets are mainly used for producing plastic boxes for vegetables.
 
To date, in Russia 68 sets of Polystar plastic pelletizing machines have been installed since 2012. Of these machines, 45 lines are dedicated specially for post-consumer recycling.  

Source:Plastics News Asia


Work with POLYSTAR

An experienced market leader in the recycling field, especially for the recycling of packaging film

More than 1,700 Polystar plastic recycling machines have been installed worldwide since 1988

Proven success and positive feedback from satisfied customers in 105 countries

Flexible, personalized machine design to meet your specific requirement and factory layout

Top quality components used for the machines: Energy saving and high performance motors

Cost-effective machine: Lower investment cost for a high quality and durable machine


   

   


Service and Communication

Overseas installation service and training are available
Machine warranty with in-time spare parts delivery

Fast online trouble shooting