English - EN 
繁體 - ZH-TW 
简体 - ZH-CN 
Español - ES 
日本語 - JA 
العربية - AR 
Русский - RU 
Français - FR 
Магнитная зажимная система
КАТЕГОРИИ : Системы смены пресс-форм
Electro-permanent magnetic quick mold change system is perfectly for 50~4000 Tons injection molding machines.The latest magnetic structure and outstanding design of magnetic circuit achieves a 20% and more of the magnetic force than traditional magnetic temperate design Electro-permanent magnetic quick mold change system provides much greater improvement on mold change efficiency. It performs less than 3 minutes for mold changing of general injection molding machine. For large size machine, it will shorten the mold changing time from 2 hours down to 10 minutes. The system requires just single operator for mold changing job. Without any tool, operator can easily handle this system beyond the safety distance of the machine. The system can reduce labor cost and man power waste greatly. 8 special safety function designs can fully protect machine operation safety.
INSERT INJECTION MOLD
КАТЕГОРИИ : Пресс-формы для литья под давлением
INSERT MOLDING TECHNOLOGY: When a metal, plastic or ceramic part needs to be embedded in plastic to improve product structure it is called Insert Molding. It is a widely used process and one that YOMURA TECHNOLOGIES specializes in. With Insert Molding, a part is placed in a mold cavity then a selected plastic material is injected directly over it resulting is a single part with the insert(s) encapsulated by the material. This process normally uses engineering plastics for improved wear resistance, tensile strength and weight reduction. Insert Molding can be a highly efficient alternative to the assembly of discrete parts using soldering, connectors, fasteners, or adhesives. It also expands plastic capabilities and can reduce final product cost by limiting the amount of costly metal needed to create a part. And importantly, because we can use conventional single shot injection machines for Insert Molding, tooling costs are lower than with a multi-shot processing. Benefits: Reduced assembly and labor costs Because insert molding joins numerous components with thermoplastic, assembly and labor costs are greatly minimized. For example, a single stamping can be overmolded, then perforated to create multiple circuit paths. Reduced size and weight By eliminating fasteners and connectors, and by combining the physical strength of resin and metal inserts, insert molding yields smaller and lighter components. Increased reliability With every part tightly secured in thermoplastic, an insert molded component prevents part loosening, misalignment, improper terminations, and other problems. The thermoplastic resin also provides improved resistance to shock and vibration. Increased design flexibility Designers appreciate the virtually unlimited configurations that insert molding allows. For example, in creating a 3D circuit board, overmolding permits circuitry to move freely through the part, from inside to outside, up walls, down in holes-and the plastic ties it all together. Materials: Engineering plastic or Thermo Plastic Rubber (TPR) inserted with metal frame die casting, plated copper pin, sockets, wire frames, etc. Applications: TPR + Metal Frame(3C Mechanical Parts) ABS + Al. Die Cast (Sports/ Medical) Eng. Plastic + Patting Pin/Eng. Plastic + Wireframe (Connector) Eng. Plastic + Copper Pin/Contact (Precision Electronic Component)
Резиновая Термопластавтоматов - Косвенное Зажимая JD-RL series
КАТЕГОРИИ : Машины для изготовления подошв для обуви
Машина для естественной, синтетической, масляной, жаростойкой и регенерированной резины.
DOUBLE INJECTION MOLDING
КАТЕГОРИИ : Пресс-формы для литья под давлением
Double Injection, sometimes known as 2 material 2 shot molding or 2K molding, is an innovative manufacturing process used to produce complicated molded parts from two different materials. Through a highly specialized and automated process we carefully control the injection of multiple materials, including two different kinds of resin, into a single, multi-chambered mold. Double Injection in performed on one machine that is programmed to perform two injections in one cycle. In the first cycle, a nozzle injects plastic into a mold. The mold is then automatically rotated and a different type of plastic is injected into the mold from a second nozzle. Double Injection Molding optimizes co-polymerization of hard and soft materials to create powerful molecular bond. The result is a single part with production and feature advantages. It can be used for a variety of product designs across all industries. It also allows for molding using clear plastics, colored graphics and stylish finishes which improves your product functionality and marketplace value.
Серво-электрический литьевый станок серии E
КАТЕГОРИИ : Электрические литьевые машины
«E-серия» создала отличную производительность благодаря лучшему применению серводвигателя.
Гидравлическая зажимная машина для литья под давлением Серия DHT
КАТЕГОРИИ : Гидравлические литьевые машины с зажимом
Прямые гидравлические зажимные машины для литья под давлением разработаны без механизмов переключения, которые позволяют избежать износа тумблера. Эта модель может повысить точность положения и хороша для высокотехнологичных и высокоточных пластмассовых изделий.
Вертикальная машина для литья пластмасс под давлением СЕРИЯ YHL
КАТЕГОРИИ : Вертикальные литьевые машины
- Вертикальный вертикальный зажим, прямая конструкция, простая конструкция. - Конструктивный метод съемки элемента смещения центра делает трехстороннее пространство более открытым и может быть применен к длинной автомобильной уплотнительной полосе в форме полосы для формирования угла или для формирования свинцового продукта, что упрощает формовочные работы. - Вертикальная машина для литья пластмасс под давлением, система впрыска имеет стандартную и модульную конструкцию, универсальное литье под давлением различных типов вставок и отличную способность формования пластика. - Вертикальная машина для впрыска резины, система впрыска использует двухступенчатую конструкцию с винтовой подачей и впрыском поршня, которая может адаптироваться к резиновым материалам различной твердости, а впрыск резины является стабильным и точным. - Оптимизированная конструкция, такая как одно из самых надежных устройств для литья под давлением для зажима / впрыска / пластификации.
Литьевая машина низкого давления
КАТЕГОРИИ : Машины для литья под давлением под низким давлением
Наша машина для литья под низким давлением LPM, сертифицированная CE, имеет очень низкое давление впрыска 20 ~ 500 фунтов на кв. Дюйм (1,5 ~ 35 бар) в полость пресс-формы и электронные части, подлежащие капсулированию. Термоплавкий полиамид начинает охлаждаться, когда он касается полости, затем прикладывать постоянное давление впрыска. Процесс формования не повредит любое хрупкое паяное соединение печатной платы (PCM Overmolding). Сначала он используется для замены токсичных и громоздких традиционных процессов заливки, постепенно распространяясь в мире на рынке, таком как автомобильный рынок, медицинский, военный, рынок бытовой техники.
2RT Mold-Open Tire Bladdeer Резиновая формовочная машина IRH-S2
КАТЕГОРИИ : Машины для изготовления подошв для обуви
Конструкция с открыванием пресс-формы 2RT превосходит традиционную пресс-форму с верхним открыванием, которую можно использовать для двойных или тройных форм, благодаря конструкции открывающейся формы и выталкивания формы между ними. Форма открытия может быть отрегулирована программным обеспечением с отдельным открытием, отдельным промежуточным выталкиванием формы, непрерывным открытием и непрерывным выталкиванием формы между ними. шина мочевого пузыря
Вертикальная зажимная вертикальная машина для инъекций - серия YH
КАТЕГОРИИ : Вертикальные литьевые машины
- Четырехколонный / вертикальный зажим, вертикальный впрыск. Прямоугольная форма между стяжками для легкой вставки. - Двойной цилиндр впрыска сбалансирован для плавного и мощного впрыска. - Простая структура, небольшая вместимость. - Зажимной цилиндр двойного действия для быстрого зажима, медленного зажима под высоким давлением. - Одиночное скольжение выталкивает нижнюю форму для облегчения загрузки / разгрузки. - Двойное скольжение: использование двух нижних форм, машинное формование деталей, в то время как оператор загружает вторую форму, для повышения производительности.