English - EN 
繁體 - ZH-TW 
简体 - ZH-CN 
Español - ES 
日本語 - JA 
العربية - AR 
Русский - RU 
Français - FR 
Машина для рециклинга пластиковых машин: Repro-Flex
КАТЕГОРИИ : Машина для переработки пластиковых отходов
Разработанная для переработки до 95% отходов с печатной поверхностью, установка для рециклинга - идеальный выбор для создания экономики замкнутого цикла 1. Фильтрация перед дегазацией: ключевой этап для обеспечения качества переработанных гранул Эта установка специально разработана для переработки отходов с высоким содержанием печати, позволяя перерабатывать отходы с интенсивной печатью в регранулят. Перед процессом дегазации мы используем передовую систему фильтрации для эффективного удаления примесей и загрязнений. Эта конструкция обеспечивает превосходную дегазацию, значительно повышая чистоту и качество переработанных гранул, что позволяет производить более качественные и ценные переработанные продукты. 2. Тройная дегазация: полное удаление чернил и влаги для достижения превосходного качества Для обеспечения оптимальной дегазации в нашей установке для рециклинга используется лучшая в отрасли технология тройной дегазации. В дополнение к двойной системе дегазации, установленной на первом экструдере, специально разработанный вентилируемый блок (расположенный в месте соединения первого и второго экструдеров) служит третьей секцией дегазации. Эта конструкция тройной дегазации более эффективно удаляет чернила, остатки растворителей и избыточную влагу с перерабатываемых материалов, значительно снижая запах и содержание летучих органических соединений (ЛОС) в переработанных гранулах, обеспечивая более безопасные и экологически чистые переработанные материалы. 3. Улучшенная конструкция резки: обеспечивает быструю и стабильную подачу материала, повышая производительность Мы постоянно совершенствуем технологию резки. Улучшенная конструкция резки отлично подходит для переработки отходов пленки BOPP с печатью. Дробильный блок не только обладает высокой эффективностью дробления, но и умело использует тепло, выделяемое в процессе работы, для предварительного нагрева пластикового материала, заставляя его сжиматься. Эта стадия сжатия значительно повышает стабильность подачи материала из дробильного блока в экструдер, обеспечивая равномерную и непрерывную подачу. Высокая стабильность подачи материала является ключом к поддержанию стабильной производительности машины, позволяя вашей производственной линии всегда работать эффективно. Сфера применения пластиковых отходов: широкое применение, создание неограниченной ценности Переработанные пластиковые гранулы, произведенные Repro-Flex, можно сразу использовать на производственной линии для повторного производства, с широким спектром применения. Наиболее распространенные применения включают выдувные машины и экструдеры для труб, используемые для производства различных пластиковых изделий, таких как мешки для мусора, упаковочная пленка, сельскохозяйственная пленка и строительные материалы. Наши решения для рециклинга помогают вам реализовать переработку ресурсов, снизить производственные затраты и повысить конкурентоспособность продукции на рынке. 1. Первичная переработка чистого пластика - отходы пластикового производства: снижение затрат, повышение ценности Предприятия по производству пластиковых изделий (например, заводы по выдуву пакетов, заводы по производству пакетов и типографии) в среднем производят около 5% отходов от общего объема производства. В условиях постоянного роста цен на нефть и первичное сырье важность переработки пластиковых отходов на предприятиях становится все более очевидной. С помощью установки для рециклинга Repro-Flex вы можете перерабатывать и повторно использовать отходы, образующиеся в процессе производства (например, дефектные рулоны пленки, обрезки при производстве пакетов), значительно снижая затраты на покупку первичного сырья. Качество переработанного материала первичной переработки может достигать 98% от качества первичного сырья. Многие производители уже выбрали использование отходов первичной переработки для производства высококачественной продукции, качество которой практически не отличается от продукции, произведенной из первичного сырья. Этот подход не только экономит затраты на сырье, но и повышает рыночную стоимость продукции, соответствует экологическим тенденциям и улучшает имидж компании. 2. Вторичные отходы - промытые отходы, пластиковые гранулы с небольшим количеством примесей: расширение применения, создание прибыли Для удовлетворения потребностей различных клиентов установка Repro-Flex также может гибко перерабатывать промытые отходы (например, отработанную пластиковую пленку, сельскохозяйственную пленку, пленку для строительных работ и т. д.). Тепло, выделяемое вращением в процессе дробления Repro-Flex, можно использовать для нагрева промытых отходов и удаления избыточной влаги из материала, что эффективно снижает потребление энергии при последующей обработке. В части экструдера двойные дегазационные отверстия могут повторно высвобождать влагу и типографскую краску, дополнительно очищая переработанные гранулы. Пластиковые гранулы, произведенные из промытого сырья, в основном используются для повторного производства, например, для производства мешков для мусора, пленки для инженерных работ, пластиковой пленки для укрывных тканей и производства труб. Установка Repro-Flex также может быть оснащена дозатором цветного концентрата/добавок, что позволяет вам регулировать цвет переработанных гранул в соответствии с вашими потребностями, расширять сферу применения и создавать больше прибыли. Преимущества установки для рециклинга Repro-Flex: эффективность, надежность, экономичность Установка для рециклинга "три в одном": экономия места, снижение затрат Установка для рециклинга Repro-Flex объединяет три блока в одном: дробление, экструзию и гранулирование, реализуя комплексное решение для рециклинга. Перерабатываемый материал можно напрямую подавать в установку для обработки, в результате чего получаются высококачественные переработанные пластиковые гранулы. Эта интегрированная конструкция устраняет необходимость в ручном труде, производственных площадях и энергопотреблении, необходимых для отдельного дробления, экструзии и гранулирования, значительно снижая ваши эксплуатационные расходы и повышая эффективность производства. Удобное управление: упрощение процесса, повышение эффективности Перерабатываемый материал можно разместить непосредственно на конвейерной ленте, которая автоматически подает его в дробильный блок. Количество подачи конвейерной ленты контролируется амперметром, обеспечивая точную количественную подачу материала и обеспечивая стабильность и равномерность подачи. Дробильный цилиндр не только эффективно режет пластиковую пленку, но и сжимает измельченные пластиковые фрагменты в процессе резки, придавая им вес и используя центробежную силу, создаваемую вращением резки, для прямой подачи пластикового материала в экструдер для плавления. Расплавленный материал, экструдированный через головку, можно немедленно гранулировать и охладить, а полученный переработанный материал можно напрямую использовать на производственной линии для повторного производства, упрощая процесс эксплуатации и повышая эффективность производства. Высокая эффективность, высокая производительность: стабильная подача материала, обеспечение производительности Конструкция, объединяющая дробильный и экструзионный блоки, обеспечивает тщательное дробление подаваемого перерабатываемого материала и его беспрепятственную подачу в экструдер. Эта конструкция непрерывной подачи материала обеспечивает стабильный объем подачи, позволяя экструдеру количественно экструдировать пластиковый материал. Благодаря стабильной подаче материала и объему экструзии машина также может стабильно производить высококачественные переработанные гранулы, обеспечивая непрерывную и эффективную работу вашей производственной линии. Высококачественные пластиковые гранулы: равномерные гранулы, повышение ценности Гранулирующий блок работает по принципу резки на головке, что обеспечивает средний размер и равномерность формы пластиковых гранул. Поскольку размер гранул является средним, при повторном производстве на производственной линии можно получить лучший эффект плавления и более стабильное качество продукции, тем самым повышая общую ценность продукции.
Компактная линия выдувной пленки(Серия JC-HM)
КАТЕГОРИИ : Экструдеры пленки методом выдувания
Линия экструзии выдувных пленок серии JC-HM является наиболее экономичным решением для высокоскоростного производства монослойной пленки. Высокоскоростное получение монослойной пленки. Надежность, простота в эксплуатации, гибкость и быстрая смена продукта.
Eco-Friendly Переработка пластмасс Экструдер Серия Водяное охлаждение
• Модель: серия TY-LW • Страна происхождения: Тайвань • Применимая смола: PP, PE, ABS, PS, HIPS. • Специфическая смола: POM, PC, ACRYLIC
Многослойная машина для экструзии с раздувом 3 слоя HDPE / LDPE
КАТЕГОРИИ : Выдувные машины с коэкструзией
● 3-слойная коэкструзия ABA ● Ширина пленки от 500 до 1500 мм ● Диаметр экструдера: 40 мм, 45 мм, 55 мм, 65 мм ● Материал: HDPE, LDPE, LLDPE, CaCO3, добавки ● Производительность: 45–150 кг/ч
Экструзионная линия выдувной пленки ABA (серия JC-ABA)
КАТЕГОРИИ : Выдувные машины с коэкструзией
Линии серии JC-ABA для соэкструзии 3-слойной выдувной пленки ABA – идеальное решение для производства высококачественной пленки с низкой себестоимостью. Линия соэкструзии 3-слойной пленки ABA состоит из двух высокопроизводительных экструдеров с соэкструзионной головкой ABA для получения 3 слоев. Наружный слой в основном состоит из первичных материалов, а основной слой с высоким содержанием CaCo3 или гранул переработанного внутри предприятия материала. Кроме того, пленка со структурой слоев ABA 3 также обладает более высокой прочностью, чем обычная монослойная пленка, что дает конкурентное преимущество на рынке.
Аккумуляторная экструзионная выдувная машина CM-I Series
КАТЕГОРИИ : Горизонтальные выдувные машины
Весь экструдер может автоматически регулироваться в направлении вверх / вниз по гидравлической мощности.
EXTRUDER FOR PVC/TPO SOFT FILM
Fruitive International Co. helps consult and design different types of PVC / TPO soft products extrusion line for customers and suitable for a variety of PVC / TPO soft products production. It is applied to products such as PVC tablecloth, shower curtain, tiles backing, transparent film car decorative, flloring, TPO tablecloth, printed film and so on. The extruder and calender unit that consists of rollers is also the core equipment of a production line. Hence, this is important when choosing the right products. We always make every effort to assist our clients to select the requested products in regarding to some technical aspects such as length and diameter ratio of the extruder, the width and the material of the calendar roller with the maximum capacity in order to meet the aimed production capacity and product demands. We achieve making the best thickness contribution by adopting the technology of moving rollers, roll bending, and other means. It is also an option to equip the most up-to-date full automatic control as well as the thickness monitor on our calenders.
Листовые экструдеры - HC-100PET
Черты ПЭТ включают прозрачность, яркость, прочность и прочность, а также замену материала для ПВХ.
для экструдера - одношнековая серия Tex
КАТЕГОРИИ : Трансмиссия, двигатели и системы привода
КОРПУС Материал: модульный чугун FC 25 ВАЛ-ШЕСТЕРНЯ а. Материал : SNCM220.Науглероживание и твердость HRc56∘~60∘ б. Точность шестерни: достичь уровня JIS 2 МЕХАНИЗМ Материал: СКМ420 Науглероживание и твердость HRc56 ∘ ~58∘ б. Точность шестерни: достичь уровня JIS 2 ВЫХОДНОЙ ВАЛ Материал: СКМ440 Твердость: достигает HRc28 ∘ ~32∘ Высокочастотная термообработка с твердостью HRC 48〫-52〫 в зоне соединения сальника Марка подшипника : SKF , FAG, NSK (ОПЦИЯ), сальник : марка NOK или SKF, материал: витон Система смазки : МАСЛЯНАЯ ВАННА РАЗБРЫЗГАЮЩЕГО ТИПА Принудительный тип (элементы, включая указанные ниже) Моторный насос (1 л.с./220/380 В+Rop210HA) Марка Teco Охлаждающее устройство (пластинчатого типа) или цилиндрического типа Y-образный фильтр Датчик температуры Манометр Реле давления Отчет об измерении передач : отчет о тестировании лидерства / профиля / подачи Повышение рабочей температуры : ниже +40 ℃ (температура окружающей среды) Рабочая вибрация < 2,3 мм/сек Рабочий звук < 80 дБ, Утечка масла
Экран ПВХ
Цельное оборудование включает в себя стержень для прохода проволоки, обмоточный провод, нагревательный кожух, экструдер, покрывающую пресс-форму, резервуар для охлаждающей воды, приводной двигатель для обмотки холодного колеса с холодным колесом, который доступен для покрытия провода, такого как вешалка для ткани, цветочная подставка , наружная сетка из железной проволоки, защитная сетка для банка и каменная сетка.
Редуктор Super Torque для совместного вращения двухшнекового экструдера
КАТЕГОРИИ : Трансмиссия, двигатели и системы привода
В соответствии с увеличением спроса на двухшнековый экструдер Sun Lung разработал серию высокопроизводительных редукторов для двухшнекового экструдера.