Литьевая машина низкого давления
КАТЕГОРИИ : Машины для литья под давлением под низким давлением
Наша машина для литья под низким давлением LPM, сертифицированная CE, имеет очень низкое давление впрыска 20 ~ 500 фунтов на кв. Дюйм (1,5 ~ 35 бар) в полость пресс-формы и электронные части, подлежащие капсулированию. Термоплавкий полиамид начинает охлаждаться, когда он касается полости, затем прикладывать постоянное давление впрыска. Процесс формования не повредит любое хрупкое паяное соединение печатной платы (PCM Overmolding). Сначала он используется для замены токсичных и громоздких традиционных процессов заливки, постепенно распространяясь в мире на рынке, таком как автомобильный рынок, медицинский, военный, рынок бытовой техники.
Редуктор для электрической машины для литья под давлением
КАТЕГОРИИ : Трансмиссия, двигатели и системы привода
(1) Редуктор TGSM имеет особую конструкцию и метод изготовления, который подходит для условий эксплуатации с высоким крутящим моментом и высокой скоростью вращения. В пользу меньшего истирания и низкого уровня шума для повышения эффективности передачи. (2) TGSM выполняет трехступенчатое уменьшение между ВХОДНЫМ ВАЛОМ (со стороны электродвигателя) и ВЫХОДНЫМ ВАЛОМ (приводной винт и сторона, соединенная с трубкой). Он просто правильно встраивает пространство, где закрыты двигатель, редуктор и винт, соединенные с трубкой между расстоянием входного вала и выходного вала. Эта U-образная конструкция занимала меньше места, но оптимизировала эффективность использования пространства. (3) Конструкция всех элементов зубчатой передачи соответствует критерию AGMA (также доступно изготовление по стандартам DIN и JIS), элементы зубчатой передачи изготовлены из стержня из низкоуглеродистой легированной стали (в целом называемого SCM420). После термообработки науглероживанием, а затем передачи в производство зубошлифования для достижения стандарта AGMA уровня 10 и выше, чтобы обеспечить низкий уровень шума, меньшее истирание и высокую эффективность.
Одноступенчатая машина для литья под давлением из ПЭТ / ПК FS-BT
КАТЕГОРИИ : Инжекционно-выдувные машины
FS-BT-S оснащен 2-позиционным сервостолом и системой бокового обдува. После впрыскивания преформ сервостол поворачивается на 180 градусов, затем сервовинт перемещает горловину с преформами PETIPC на станцию бокового выдувания для выдувания бутылок. Использование системы бокового обдува доступно и гибко для большего рабочего места и дополнительных устройств; устройство для обрезки ворот (устройство обрезки хвоста преформы) и конвейер продукта могут быть легко установлены внутри машины, чтобы перейти к автоматическому производству. Эта модель хороша для небольших контейнеров с коротким временем цикла. Доступна банка/бутылка с широким горлышком, FS-BT-J имеет те же преимущества, что и FS-BT-S, но предназначена для банок с широким горлышком, и это более мощная машина с более высокой производительностью впрыска и более сильным усилием зажима. Инновационный подход за счет двухстанционной работы машины, FS-BT-S/FS-BT-J требует меньше полостей горловины, меньшей стоимости пресс-формы и имеет более эффективную ширину пресс-формы для экономии общей стоимости. Стоимость пресс-формы является важным вложением в производство диверсифицированных и разнообразных производственных линий. Стоимость оснастки и пресс-формы в нашей простой и инновационной системе является самой низкой из всех.
INSERT INJECTION MOLD
КАТЕГОРИИ : Пресс-формы для литья под давлением
INSERT MOLDING TECHNOLOGY: When a metal, plastic or ceramic part needs to be embedded in plastic to improve product structure it is called Insert Molding. It is a widely used process and one that YOMURA TECHNOLOGIES specializes in. With Insert Molding, a part is placed in a mold cavity then a selected plastic material is injected directly over it resulting is a single part with the insert(s) encapsulated by the material. This process normally uses engineering plastics for improved wear resistance, tensile strength and weight reduction. Insert Molding can be a highly efficient alternative to the assembly of discrete parts using soldering, connectors, fasteners, or adhesives. It also expands plastic capabilities and can reduce final product cost by limiting the amount of costly metal needed to create a part. And importantly, because we can use conventional single shot injection machines for Insert Molding, tooling costs are lower than with a multi-shot processing. Benefits: Reduced assembly and labor costs Because insert molding joins numerous components with thermoplastic, assembly and labor costs are greatly minimized. For example, a single stamping can be overmolded, then perforated to create multiple circuit paths. Reduced size and weight By eliminating fasteners and connectors, and by combining the physical strength of resin and metal inserts, insert molding yields smaller and lighter components. Increased reliability With every part tightly secured in thermoplastic, an insert molded component prevents part loosening, misalignment, improper terminations, and other problems. The thermoplastic resin also provides improved resistance to shock and vibration. Increased design flexibility Designers appreciate the virtually unlimited configurations that insert molding allows. For example, in creating a 3D circuit board, overmolding permits circuitry to move freely through the part, from inside to outside, up walls, down in holes-and the plastic ties it all together. Materials: Engineering plastic or Thermo Plastic Rubber (TPR) inserted with metal frame die casting, plated copper pin, sockets, wire frames, etc. Applications: TPR + Metal Frame(3C Mechanical Parts) ABS + Al. Die Cast (Sports/ Medical) Eng. Plastic + Patting Pin/Eng. Plastic + Wireframe (Connector) Eng. Plastic + Copper Pin/Contact (Precision Electronic Component)
Rubber Injection Molding Machine (Horizontal) JD-RH horizontal series
КАТЕГОРИИ : Машины для изготовления подошв для обуви
Ideal for the production of natural & synthetic rubber, oil & heat resistant rubber, and reclaimed rubber.
Гидравлическая машина для литья под давлением (серия HCV)
КАТЕГОРИИ : Горизонтальные термопластавтоматы
• Новый гидравлический зажимной механизм оснащен интегральным цилиндром высокого давления и клапаном предварительной заливки на верхнем конце, что значительно повышает скорость блокировки, а также обеспечивает быструю скорость закрытия и открывания пресс-формы. Несмотря на то, что твердая механическая конструкция обеспечивает значительно более жесткую форму плиты пресс-формы и обеспечивает высокую точность формовочных изделий. • Линейные преобразователи для зажима, выталкивания и инжекции, точные и простые в эксплуатации. • Принят высокоэффективная японская сервосистема (DAIKIN SUT SYSTEM), которая оснащена датчиком давления для обнаружения и обратной связи, а также датчик за двигателем рассчитает и обеспечит точный поток масла для достижения контроля CLOSE LOOP. Система SUT может обеспечить отличное время отклика ≦ 0,07 с, повторяемость ≦ 1% и линейность ≦ 1%. • С диагональными двойными каретными цилиндрами для обеспечения удерживающей силы сопла. Линейные направляющие с шарикоподшипниками поддерживают цельный блок впрыска, чтобы уменьшить механическую устойчивость и точность управления впрыском. • Цифровой контроль обратного давления. • Ионные нитрированные винты и наборы бочек имеют длительный срок службы.
Застежка-молния-СЕРИЯ YH
КАТЕГОРИИ : Вертикальные литьевые машины
Автоматическая подача и прием ленты для одноразовой инъекции.
YD Вертикальные четырехстоечные / двухцветные ротационные вертикально-вертикальные машины для литья под давлением и вертикального литья под давлением
КАТЕГОРИИ : Вертикальные литьевые машины
A. Стандартный двойной впрыск Вертикальный 4-х колонный зажим прямого давления. В верхней плите формы установлены два отдельных вертикальных узла впрыска (отдельный путь впрыска гидравлического масла) с добавлением круглого диска для этой машины с двойным впрыском. - Усилие зажима составляет 90-500 тонн. Используется компьютеризированная и специально сконфигурированная гидравлическая система, которая больше подходит для производства общих продуктов (или специальных двойных материалов) литьем под давлением. - Две формы устанавливаются на верхнюю плиту формы, а три нижние формы устанавливаются на диск. При формовании диск поочередно вращается на 120 ° для завершения двухцветного (двухкомпонентного) литья под давлением или литья под давлением. - Высокоэффективный диск с водяной рубашкой посередине для охлаждения нижней формы. - Расширяемые компьютерные программы и специальный многопозиционный диск (т.е. две верхние формы и четыре нижние формы). В двух нижних режимах можно дополнительно установить автоматические устройства для заделки и извлечения, чтобы обеспечить автоматизацию всей работы машины и повысить эффективность производства. Б. Другая машина с двойным впрыском: - Тип 1: набор независимых вертикальных «узлов впрыска» добавляется на верхнюю плиту пресс-формы исходной машины для литья под давлением, чтобы сформировать машину с двойным впрыском. Пример: модели YH / YR / YC + вертикальный впрыск. - Тип 2: на исходной машине для впрыска один или несколько наборов независимых горизонтальных (горизонтальных) узлов впрыска объединены в машину для двойного впрыска. - Пример: модели YH / YR + горизонтальный впрыск - Тип 3: двухцветная литьевая машина объединяется в двойную литьевую машину за счет использования общего диска. - Пример: а. Модель YH + модель YT + диск (2 ~ 4 станции) б. Модель YH + модель YH + диск (2 ~ 4 станции)
Аллигаторный рот (одноцветный и двухцветный)
● Формирующий товар: лайки из ПВХ, сапоги или вспененные материалы и ботинки ● Размер плесени: скорректирован в соответствии с машинами, используемыми клиентами. ● Стиль обуви: предоставление настраиваемых стилей или образцов для справки клиентов.
Пресс-форма для пластиковой косметической коробки
КАТЕГОРИИ : Пресс-формы для литья под давлением
Внешняя косметичка для известного бренда, например, SHISEIDO, ANNA SUI, PAUL & JOE и т. Д.… Косметическая коробка отделана зеркальной полировкой, покрытием, текстурой, маркировкой в форме и вакуумным покрытием. Обеспечить высокое качество продукции со сложным внешним видом и показать высокую текстуру клиенту.
Переключить литьевую машину SW-90B на SW-570B
КАТЕГОРИИ : Горизонтальные термопластавтоматы
STANDARD EQUIPMENT & ACCESSORY FOR SW-B SERIES ● Hydraulic device and electrical control for core puller and unscrewing ● Automatic mold height adjustment ● Automatic oil lubricator ● Air ejector device ● Micro mold adjustment device ● Anti-vibration damper ● Mold clamps