Поиск - injection

INSERT INJECTION MOLD

КАТЕГОРИИ : Пресс-формы для литья под давлением

INSERT MOLDING TECHNOLOGY: When a metal, plastic or ceramic part needs to be embedded in plastic to improve product structure it is called Insert Molding. It is a widely used process and one that YOMURA TECHNOLOGIES specializes in. With Insert Molding, a part is placed in a mold cavity then a selected plastic material is injected directly over it resulting is a single part with the insert(s) encapsulated by the material. This process normally uses engineering plastics for improved wear resistance, tensile strength and weight reduction. Insert Molding can be a highly efficient alternative to the assembly of discrete parts using soldering, connectors, fasteners, or adhesives. It also expands plastic capabilities and can reduce final product cost by limiting the amount of costly metal needed to create a part. And importantly, because we can use conventional single shot injection machines for Insert Molding, tooling costs are lower than with a multi-shot processing. Benefits: Reduced assembly and labor costs Because insert molding joins numerous components with thermoplastic, assembly and labor costs are greatly minimized. For example, a single stamping can be overmolded, then perforated to create multiple circuit paths. Reduced size and weight By eliminating fasteners and connectors, and by combining the physical strength of resin and metal inserts, insert molding yields smaller and lighter components. Increased reliability With every part tightly secured in thermoplastic, an insert molded component prevents part loosening, misalignment, improper terminations, and other problems. The thermoplastic resin also provides improved resistance to shock and vibration. Increased design flexibility Designers appreciate the virtually unlimited configurations that insert molding allows. For example, in creating a 3D circuit board, overmolding permits circuitry to move freely through the part, from inside to outside, up walls, down in holes-and the plastic ties it all together. Materials: Engineering plastic or Thermo Plastic Rubber (TPR) inserted with metal frame die casting, plated copper pin, sockets, wire frames, etc. Applications: TPR + Metal Frame(3C Mechanical Parts) ABS + Al. Die Cast (Sports/ Medical) Eng. Plastic + Patting Pin/Eng. Plastic + Wireframe (Connector) Eng. Plastic + Copper Pin/Contact (Precision Electronic Component)

VTOP- Вертикальная машина для литья под давлением плунжера

КАТЕГОРИИ : Автоматические литьевые машины

● Запатентованная сменная 3-в-1 модульная конструкция слайдов. ● Возможность изготовления точных микропродуктов как 0,001-0,0001 грамм продукции. ● Запатентованная конструкция вспомогательной пластиковой системы байпаса. ● Новый патентный проект IPIS (сменная система впрыска плунжера). ● Плунжерный тип Injection может очень экономить полимерный бегун. ● 2-полосная 4-цилиндровая система прямого зажима. ● Запатентованная центральная радиальная плита прочная в течение 30 лет. ● Двойная защита защитных дверей и защитных световых завес. ● Интеллектуальный программный контроллер облегчает впрыскивание. ● Самая низкая машина для литья под давлением на столе. ● Точная энергосберегающая гидравлическая система.

Переключатель Injection Molding Machine CNT Series

КАТЕГОРИИ : Горизонтальные термопластавтоматы

Пластиковые (toggle inward) машины для литья под давлением - это новые изобретенные продукты, которые имеют более высокие стандарты в производительности, большей гибкости и большей эффективности, чем традиционные. Кроме того, для удовлетворения различных предпочтений клиентов серия CNT может быть выполнена на заказ для удовлетворения потребностей клиентов. Ниже представлены модели заказных серий CNT, построенных для наших предыдущих клиентов.

Transparent & Structural Plastic Compounds

КАТЕГОРИИ : PS

This category includes high-impact transparent PS and other specialty engineering plastics, ideal for applications such as crystal-clear cups, protective covers, displays, and structural parts. These materials offer excellent optical clarity, processability, and impact resistance, supporting both injection and extrusion processes.

Переключить энергосберегающую машину для литья под давлением Servo 90E на Servo 570E

КАТЕГОРИИ : Горизонтальные термопластавтоматы

● Effective Energy Saving Unit ● Outstanding Hydraulics ● ASE Servo Pump

ПП ДЛЯ ИНЪЕКЦИЙ / НАТУРАЛЬНЫЙ

КАТЕГОРИИ : PP

Машина для литья под давлением с ручной подачей

КАТЕГОРИИ : Резиновые литьевые машины

Особенности Контроль объема впрыска Высокоточная оптическая линейка используется для точного расчета и контроля. Конструкция поворотной доски для впрыска Предусмотрены специальные конструкции для функций загрузки/разгрузки. Это не вызывает мертвого материала в форсунке впрыска. Материал легко чистить. Он прочный и качество стабильное.

30% Glass Fiber Reinforced Nylon 6 Material (PA6 GF30)

КАТЕГОРИИ : Композитный материал

PA6 30% Glass Fiber Reinforced (PA6 GF30), also known as PA6 GF30 material or 30 glass filled nylon, is a widely used engineering plastic with excellent mechanical strength, rigidity, and heat resistance. This nylon compound performs consistently across different environments, offering easy injection molding, a smooth surface finish, and robust structural support.

FILTER NOZZLE

КАТЕГОРИИ : Фильтрация и ситозаменители

The filter nozzle was installed in the front tip of the injection molding machine barrel and using different types of inserts lead to reach effectiveness of filtering impurities. Prevent the runner gate from clogging. Filter impurities. Easy to be installed and maintained.

YD Вертикальные четырехстоечные / двухцветные ротационные вертикально-вертикальные машины для литья под давлением и вертикального литья под давлением

КАТЕГОРИИ : Вертикальные литьевые машины

A. Стандартный двойной впрыск Вертикальный 4-х колонный зажим прямого давления. В верхней плите формы установлены два отдельных вертикальных узла впрыска (отдельный путь впрыска гидравлического масла) с добавлением круглого диска для этой машины с двойным впрыском. - Усилие зажима составляет 90-500 тонн. Используется компьютеризированная и специально сконфигурированная гидравлическая система, которая больше подходит для производства общих продуктов (или специальных двойных материалов) литьем под давлением. - Две формы устанавливаются на верхнюю плиту формы, а три нижние формы устанавливаются на диск. При формовании диск поочередно вращается на 120 ° для завершения двухцветного (двухкомпонентного) литья под давлением или литья под давлением. - Высокоэффективный диск с водяной рубашкой посередине для охлаждения нижней формы. - Расширяемые компьютерные программы и специальный многопозиционный диск (т.е. две верхние формы и четыре нижние формы). В двух нижних режимах можно дополнительно установить автоматические устройства для заделки и извлечения, чтобы обеспечить автоматизацию всей работы машины и повысить эффективность производства. Б. Другая машина с двойным впрыском: - Тип 1: набор независимых вертикальных «узлов впрыска» добавляется на верхнюю плиту пресс-формы исходной машины для литья под давлением, чтобы сформировать машину с двойным впрыском. Пример: модели YH / YR / YC + вертикальный впрыск. - Тип 2: на исходной машине для впрыска один или несколько наборов независимых горизонтальных (горизонтальных) узлов впрыска объединены в машину для двойного впрыска. - Пример: модели YH / YR + горизонтальный впрыск - Тип 3: двухцветная литьевая машина объединяется в двойную литьевую машину за счет использования общего диска. - Пример: а. Модель YH + модель YT + диск (2 ~ 4 станции) б. Модель YH + модель YH + диск (2 ~ 4 станции)

Переключить литьевую машину SW-90B на SW-570B

КАТЕГОРИИ : Горизонтальные термопластавтоматы

STANDARD EQUIPMENT & ACCESSORY FOR SW-B SERIES ● Hydraulic device and electrical control for core puller and unscrewing ● Automatic mold height adjustment ● Automatic oil lubricator ● Air ejector device ● Micro mold adjustment device ● Anti-vibration damper ● Mold clamps

Двойная машина для литья под давлением (серия SMV)

КАТЕГОРИИ : Горизонтальные термопластавтоматы

• Конструкция с двойным цилиндром уменьшает расстояние впрыска. • Ионно-азотированные основные компоненты - бочка, винт и т. Д. Обеспечивают прочный срок службы. • Легко регулируемые и надежные многоступенчатые давления впрыска и регулирование скорости. • Стальные втулки имеют твердость HV800 для сопротивления износу. • Система автоматической смазки обеспечивает постоянную смазку переключающего механизма. • Многотактный гидравлический эжектор обеспечивает положительный выброс продукта и обеспечивает беспилотное производство с использованием или без использования роботизированной рукоятки. • Дифференциальная гидравлическая схема сокращает время цикла и экономит энергию. • Для предотвращения повреждения плесени или чрезмерного износа использовалась система защиты от литья под давлением.