English - EN 
繁體 - ZH-TW 
简体 - ZH-CN 
Español - ES 
日本語 - JA 
العربية - AR 
Русский - RU 
Français - FR 
Многофункциональный регулятор температуры пресс-формы (YMWP)
КАТЕГОРИИ : Контрольное оборудование
Нагреть и охладить плесень, не дожидаясь! YMWP объединяет в себе чиллер и регулятор температуры пресс-формы. Не нужно ждать или переключать чиллер или регулятор температуры пресс-формы, чтобы охладить или нагреть требуемую температуру. YMWP отличается от других универсальных чиллеров или контроллеров температуры пресс-формы, которые могут одновременно поставлять охлаждающую и горячую воду для вашей пресс-формы в стабильном и хорошем состоянии. Сэкономьте энергию и место. Быстро остыть с 35 ° C до 10 ° C за считанные минуты. Используйте новейший европейский, американский или японский компрессор и насос. Высокоэффективная функция передачи может сэкономить до 25% энергии. Отличная стабильность. Сэкономьте время, чтобы подогреть или охладить температуру вашей формы. Завершена защитная защита для продления времени работы. Экономьте место и стоимость. Подавайте охлаждающую воду и горячую воду (максимум 180 ° C) одновременно по схеме 2-в-1.
Литьевая машина с двумя плитами серии NRH
КАТЕГОРИИ : Горизонтальные термопластавтоматы
На 20–30 % меньше длины машины по сравнению с рычажной конструкцией. Меньше места требуется от формовочного цеха. Меньше места требуется от формовочного цеха. Полностью автоматическая регулировка закрытия пресс-формы позволяет сократить время, необходимое для смены пресс-формы. Патен № I279312, Ведомство интеллектуальной собственности, MOEA, Тайвань. Возможна опция дополнительного хода от открытия. Запасные машины большего размера нужны для большего хода открытия. Доступный вариант с функцией выдвижной стяжки. С дополнительным модулем подъема пресс-формы для установки больших машин стандартной высоты. Увеличенный ожидаемый срок службы штампа без деформации благодаря параллелизму зажима гидравлического цилиндра. Укороченный ход зажима при высоком давлении благодаря способности быстро наращивать усилие зажима.
Машина для литья под давлением с двойной пластиной
КАТЕГОРИИ : Литьевые машины по количеству плит
• Экономит до 20% площади машины. (отпечаток стопы) • Автоматическая регулировка формы экономит время изменения формы. • Зажимной цилиндр быстро создает высокое давление, используя блокировку гайки. • Зажимные цилиндры с коротким ходом продлевают срок службы масляного уплотнения. • Широкое расстояние между шпунтовыми зажимами и ход раскрытия формы, идеально подходящее для производства любых продуктов либо с широкой, либо с глубокой вытяжкой. • Четыре сбалансированных зажимных цилиндра обеспечивают длительный срок службы соединительной штанги.
Машина для рециклинга пластиковых машин: Repro-Flex
КАТЕГОРИИ : Машина для переработки пластиковых отходов
Разработанная для переработки до 95% отходов с печатной поверхностью, установка для рециклинга - идеальный выбор для создания экономики замкнутого цикла 1. Фильтрация перед дегазацией: ключевой этап для обеспечения качества переработанных гранул Эта установка специально разработана для переработки отходов с высоким содержанием печати, позволяя перерабатывать отходы с интенсивной печатью в регранулят. Перед процессом дегазации мы используем передовую систему фильтрации для эффективного удаления примесей и загрязнений. Эта конструкция обеспечивает превосходную дегазацию, значительно повышая чистоту и качество переработанных гранул, что позволяет производить более качественные и ценные переработанные продукты. 2. Тройная дегазация: полное удаление чернил и влаги для достижения превосходного качества Для обеспечения оптимальной дегазации в нашей установке для рециклинга используется лучшая в отрасли технология тройной дегазации. В дополнение к двойной системе дегазации, установленной на первом экструдере, специально разработанный вентилируемый блок (расположенный в месте соединения первого и второго экструдеров) служит третьей секцией дегазации. Эта конструкция тройной дегазации более эффективно удаляет чернила, остатки растворителей и избыточную влагу с перерабатываемых материалов, значительно снижая запах и содержание летучих органических соединений (ЛОС) в переработанных гранулах, обеспечивая более безопасные и экологически чистые переработанные материалы. 3. Улучшенная конструкция резки: обеспечивает быструю и стабильную подачу материала, повышая производительность Мы постоянно совершенствуем технологию резки. Улучшенная конструкция резки отлично подходит для переработки отходов пленки BOPP с печатью. Дробильный блок не только обладает высокой эффективностью дробления, но и умело использует тепло, выделяемое в процессе работы, для предварительного нагрева пластикового материала, заставляя его сжиматься. Эта стадия сжатия значительно повышает стабильность подачи материала из дробильного блока в экструдер, обеспечивая равномерную и непрерывную подачу. Высокая стабильность подачи материала является ключом к поддержанию стабильной производительности машины, позволяя вашей производственной линии всегда работать эффективно. Сфера применения пластиковых отходов: широкое применение, создание неограниченной ценности Переработанные пластиковые гранулы, произведенные Repro-Flex, можно сразу использовать на производственной линии для повторного производства, с широким спектром применения. Наиболее распространенные применения включают выдувные машины и экструдеры для труб, используемые для производства различных пластиковых изделий, таких как мешки для мусора, упаковочная пленка, сельскохозяйственная пленка и строительные материалы. Наши решения для рециклинга помогают вам реализовать переработку ресурсов, снизить производственные затраты и повысить конкурентоспособность продукции на рынке. 1. Первичная переработка чистого пластика - отходы пластикового производства: снижение затрат, повышение ценности Предприятия по производству пластиковых изделий (например, заводы по выдуву пакетов, заводы по производству пакетов и типографии) в среднем производят около 5% отходов от общего объема производства. В условиях постоянного роста цен на нефть и первичное сырье важность переработки пластиковых отходов на предприятиях становится все более очевидной. С помощью установки для рециклинга Repro-Flex вы можете перерабатывать и повторно использовать отходы, образующиеся в процессе производства (например, дефектные рулоны пленки, обрезки при производстве пакетов), значительно снижая затраты на покупку первичного сырья. Качество переработанного материала первичной переработки может достигать 98% от качества первичного сырья. Многие производители уже выбрали использование отходов первичной переработки для производства высококачественной продукции, качество которой практически не отличается от продукции, произведенной из первичного сырья. Этот подход не только экономит затраты на сырье, но и повышает рыночную стоимость продукции, соответствует экологическим тенденциям и улучшает имидж компании. 2. Вторичные отходы - промытые отходы, пластиковые гранулы с небольшим количеством примесей: расширение применения, создание прибыли Для удовлетворения потребностей различных клиентов установка Repro-Flex также может гибко перерабатывать промытые отходы (например, отработанную пластиковую пленку, сельскохозяйственную пленку, пленку для строительных работ и т. д.). Тепло, выделяемое вращением в процессе дробления Repro-Flex, можно использовать для нагрева промытых отходов и удаления избыточной влаги из материала, что эффективно снижает потребление энергии при последующей обработке. В части экструдера двойные дегазационные отверстия могут повторно высвобождать влагу и типографскую краску, дополнительно очищая переработанные гранулы. Пластиковые гранулы, произведенные из промытого сырья, в основном используются для повторного производства, например, для производства мешков для мусора, пленки для инженерных работ, пластиковой пленки для укрывных тканей и производства труб. Установка Repro-Flex также может быть оснащена дозатором цветного концентрата/добавок, что позволяет вам регулировать цвет переработанных гранул в соответствии с вашими потребностями, расширять сферу применения и создавать больше прибыли. Преимущества установки для рециклинга Repro-Flex: эффективность, надежность, экономичность Установка для рециклинга "три в одном": экономия места, снижение затрат Установка для рециклинга Repro-Flex объединяет три блока в одном: дробление, экструзию и гранулирование, реализуя комплексное решение для рециклинга. Перерабатываемый материал можно напрямую подавать в установку для обработки, в результате чего получаются высококачественные переработанные пластиковые гранулы. Эта интегрированная конструкция устраняет необходимость в ручном труде, производственных площадях и энергопотреблении, необходимых для отдельного дробления, экструзии и гранулирования, значительно снижая ваши эксплуатационные расходы и повышая эффективность производства. Удобное управление: упрощение процесса, повышение эффективности Перерабатываемый материал можно разместить непосредственно на конвейерной ленте, которая автоматически подает его в дробильный блок. Количество подачи конвейерной ленты контролируется амперметром, обеспечивая точную количественную подачу материала и обеспечивая стабильность и равномерность подачи. Дробильный цилиндр не только эффективно режет пластиковую пленку, но и сжимает измельченные пластиковые фрагменты в процессе резки, придавая им вес и используя центробежную силу, создаваемую вращением резки, для прямой подачи пластикового материала в экструдер для плавления. Расплавленный материал, экструдированный через головку, можно немедленно гранулировать и охладить, а полученный переработанный материал можно напрямую использовать на производственной линии для повторного производства, упрощая процесс эксплуатации и повышая эффективность производства. Высокая эффективность, высокая производительность: стабильная подача материала, обеспечение производительности Конструкция, объединяющая дробильный и экструзионный блоки, обеспечивает тщательное дробление подаваемого перерабатываемого материала и его беспрепятственную подачу в экструдер. Эта конструкция непрерывной подачи материала обеспечивает стабильный объем подачи, позволяя экструдеру количественно экструдировать пластиковый материал. Благодаря стабильной подаче материала и объему экструзии машина также может стабильно производить высококачественные переработанные гранулы, обеспечивая непрерывную и эффективную работу вашей производственной линии. Высококачественные пластиковые гранулы: равномерные гранулы, повышение ценности Гранулирующий блок работает по принципу резки на головке, что обеспечивает средний размер и равномерность формы пластиковых гранул. Поскольку размер гранул является средним, при повторном производстве на производственной линии можно получить лучший эффект плавления и более стабильное качество продукции, тем самым повышая общую ценность продукции.
ВЫСОКОТОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПИТАНИЯ ROLL-TO-ROLL TRC-350CP
КАТЕГОРИИ : Пенообразователи
Специальный механизм подачи ： Предназначен для материалов с различными характеристиками для автоматической обработки мягких материалов. Хорошо спроектированная и стабилизированная точность нижней мертвой точки ： Использование запатентованного механизма нижней мертвой точки, эксклюзивно разработанного компанией CHULIING для достижения повторяющейся точности позиционирования +/- 0,005 мм. Механизм регулировки высокой точности / глубины ： Используется высокоточный механизм для достижения точности настройки до 0,01 мм (0,001 мм необязательно). Цепь повышения эффективности Что снижает потребление энергии более чем на 30% по сравнению с традиционной схемой. Гибкость многослойного материала ： Обработка более 4 рулонов материалов за один процесс обработки для увеличения эффективности производства вдвое. Уникальный механизм передачи натяжения ： Для эффективного контроля допуска отклонения во время транспортировки материала, чтобы снизить производительность продукции. Автоматический механизм смазки ： В машине используется автоматический механизм смазки для облегчения ежедневного обслуживания. Механизм сбора отходов ： После резки машина автоматически собирает отходы, чтобы сэкономить место и повысить удобство использования.
Двойная машина для литья под давлением (серия SMV)
КАТЕГОРИИ : Горизонтальные термопластавтоматы
• Конструкция с двойным цилиндром уменьшает расстояние впрыска. • Ионно-азотированные основные компоненты - бочка, винт и т. Д. Обеспечивают прочный срок службы. • Легко регулируемые и надежные многоступенчатые давления впрыска и регулирование скорости. • Стальные втулки имеют твердость HV800 для сопротивления износу. • Система автоматической смазки обеспечивает постоянную смазку переключающего механизма. • Многотактный гидравлический эжектор обеспечивает положительный выброс продукта и обеспечивает беспилотное производство с использованием или без использования роботизированной рукоятки. • Дифференциальная гидравлическая схема сокращает время цикла и экономит энергию. • Для предотвращения повреждения плесени или чрезмерного износа использовалась система защиты от литья под давлением.
SFX-The Room Saving Press
КАТЕГОРИИ : Флексографские печатные машины
The SFX is an environmental friendly press that could run on water based inks. With SFX, you could obtain the closest print quality to a central impression press. If you are looking for a room saving option with decent print quality this is the press for you to customize
ВЫСОКОТОЧНАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА ДЛЯ РЕЗКИ НА РОЛОН ДЛЯ РОЛЕТОВ TRC-350SP
КАТЕГОРИИ : Пенообразователи
Двухосный синхронный механизм подачи ： Повышает производительность и урожайность за счет двухосной синхронной подачи. Хорошо спроектированная и стабилизированная точность нижней мертвой точки ： Использует запатентованный механизм нижней мертвой точки, эксклюзивно разработанный TRURAN для достижения точности повторного позиционирования +/- 0,005 мм. Высокоточный механизм регулировки глубины ： Использует высокоточный механизм для достижения точности точной настройки 0,01 мм (0,001 мм - опционально). Цепь повышения эффективности Снижает потребление энергии более чем на 30% по сравнению с обычной схемой. Гибкость фотоэлектрического материала ： Используется в качестве специальной движущейся системы в соответствии с характеристиками материала. Уникальный механизм перемещения материала ： Используется высокостабильная система сервоуправления, чтобы избежать загрязнения и царапин на материале. Автоматический механизм смазки ： Во всей машине используется автоматический механизм смазки, чтобы сократить количество ежедневных работ по техническому обслуживанию. Механизм утилизации отходов ： Система автоматически утилизирует отходы резки для экономии места и повышения удобства работы.
Многопалубная холодная / горячая формовочная машина
КАТЕГОРИИ : Машина для формования сжатого воздуха
Одновременно можно использовать многослойное производство для повышения производительности и снижения расхода и потребления энергии. Подходит для: резиновых, композитных деталей, углеродного волокна.
AUTOMATIC TYPE SEALING MACHINE-ET-22
КАТЕГОРИИ : Упаковочные машины для запайки
1. PLC with Index Gear Conveyor, Inverter Speed Control and Touch Screen Operation. 2. Stainless Steel frame and Anodized Aluminum.
