Поиск - ESG

JS 237APR / JS 2310APR2 PET Машина для производства сверхмощных обвязочных лент

КАТЕГОРИИ : Экструдеры ленты

  Диапазон производительности экструзии: 40–100 кг/ч или 80–220 кг/ч. Ширина ремешка: 9,5-19 мм. Ширина полосы высокой точности +/- 0,5 мм. Вся машина использует прямой привод для малошумной работы. Шестерни закалены и прецизионно отшлифованы для бесшумной работы. Винт SACMI обработан азотом, прецизионно отшлифован и снят с напряжения. Ствол SACMI обработан азотом, прецизионно отшлифован и разгружен. Бак охлаждающей воды из нержавеющей стали #304. Отдельная регулировка крутящего момента и скорости вращения обеспечивает однородность ленты. Узел натяжения имеет полноприводной привод со смазкой в ​​масляной ванне для стабильности, бесшумной работы и длительного срока службы. НАМОТОЧНЫЙ БЛОК Узел намотки приводится в движение моментным двигателем постоянного тока с регулировкой крутящего момента. Зуммер звучит, когда достигается заданная длина полосы. Переключение передач удобно изменяет ширину намотки. Алюминиевые намоточные ролики. На выбор катушка с сердечником 200 или 400 мм. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАГРЕВАНИЯ Машина использует электрический нагрев для быстрого достижения высокой температуры. Четыре натяжных ролика имеют индивидуальный привод и нагреваются для эффективного натяжения. Скорость растяжения контролируется преобразователем частоты для максимальной стабильности. ТИСНИТЕЛЬНЫЙ ВАЛИК Валики для тиснения изготовлены из материала SKD11, вакуумная термообработка для превосходной твердости и максимальной износостойкости. Глубина тиснения регулируется пневматически с помощью считывающего устройства для точного считывания. Отдельный моторный привод. ГЛАВНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Температура цилиндра, шнека и матрицы отображается отдельно. на главной панели управления. Температура может быть задана заранее. JS 2310APR2 Гидравлическая смена экрана. JS 2310APR2 Двухслойная операция выпрямления продлевает время нагрева, обеспечение стабильности полос и превосходной прочности на растяжение. Циркуляция горячего воздуха обеспечивает более эффективное решение для обогрева. Оснащен баком водяного охлаждения для повышения эффективности охлаждения и повышения жесткости. Выдающаяся производительность осушения обеспечивает постоянное качество ленты. СУШИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ Осушитель осушителя снижает содержание влаги ниже 0,2% для достижения максимальной производительности от производственных материалов. Сушка предотвращает такие проблемы, как растрескивание, образование полос, пузыри, следы текучести, плохая прозрачность и т. д., вызванные не полностью высохшей смолой.

Одноступенчатая машина для резки и гранулирования спагетти с принудительной подачей

КАТЕГОРИИ : гранулятор

Высокое кручение, низкий уровень шума, стабильность контроля температуры, двойная дегазация, Подходит для различных видов сырья, Простота в эксплуатации, превосходит традиционные модели, Нарезка спагетти подходит для пластика с высоким индексом плавления, Дополнительное оборудование - дробилка и смеситель, позволяет каждая партия материала хорошо перемешивается, отсутствие шума при резке гранул

JS 336 Машина для производства термоусадочной пленки ПВХ

КАТЕГОРИИ : Экструзионные линии для пленок и листов

● Машина с двойной пузырьковой инфузией, растянутая через резервуар для горячей воды, особенно для изготовления жесткой пленки для этикеток. ● Винт изготовлен из легированной стали SCM4, хромированного и прецизионного грунта для максимальной износостойкости и длительной непрерывной работы.

Серво-робот для загрузки мобильных рам

КАТЕГОРИИ : Промышленные роботы

Этот робот используется для автоматического встраивания подающего устройства для стальных листов для IMM, что решает проблему ручной вставки (низкая эффективность, высокая степень брака и высокая стоимость производства). Использование магнитного датчика для позиционирования с 1-осевой системой сервоуправления делает вставку более точной. Интерфейс HMI прост в эксплуатации.

Серия HF-FTO Vacuum: Линия экструзии гранулированного ПЭТ

КАТЕГОРИИ : гранулятор

Для переработки ПЭТ, который является наиболее распространенным материалом для вторичной переработки пластмасс, PARTECO разработала эту линию экструзионных грануляторов ПЭТ. Предметная машинная линия (машинная система) в основном применяется для переработки ПЭТ-дробленой стружки, переработанной из ПЭТ-бутылок. С помощью системы вакуумной дегазации для удаления воды и примесей, затем через процесс плавления, экструзии, фильтрации и гранулирования, мы разработали для вас комплексные решения по переработке ПЭТ. Применимые материалы: пленка или хлопья: хлопья из ПЭТ-бутылок

Аппликатор для автоматического дегазационного клапана - серия AVI

КАТЕГОРИИ : Оборудование для производства пластиковых пакетов

ЭКСТРУЗИЯ УМИРАЕТ РАСПАЛО

КАТЕГОРИИ : Экструзионная штамповка

ПОДХОДИТ ДЛЯ ПОЛИМЕРОВ, ВКЛЮЧАЯ ПЭТ И ПП. Высокая точность обработки. Внутренний нагрев с помощью нагревательного стержня, внешний нагрев с помощью нагревательного щита, контроль температуры с помощью цикла нагревания масла для обеспечения хорошей однородности продуктов. Фильтр Meltblown в непрерывном и автоматизированном производстве для сокращения производственных потерь более чем на 35%, у.е. затрат, надежного качества продукции. Резко сократить потребление производственных материалов. Благодаря высокому выходу, низкому энергопотреблению, низким потерям и простоте в эксплуатации. Интегрированная экструзионная головка из расплава. Интегрированная экструзионная головка из расплава с точной апертурой, хорошей консистенцией и отсутствием износа при техническом обслуживании. Улучшение качества и однородности мельтблауна, улучшение качества продукции. Улучшенный жизненный цикл и срок службы экструзионной головки. Сокращение времени замены экструзионной головки, снижение затрат на техническое обслуживание и энергопотребление. Мощность установки вниз 30 ~ 40 кВт. Резко сократить издержки производства.

Машина для литья под давлением с двойной загрузкой

КАТЕГОРИИ : Горизонтальные термопластавтоматы

• Новый дизайн обеспечил максимальное пространство между стяжками, а также большой дневной свет. Фиксированные и подвижные плиты сконструированы таким образом, что точность и точность yensure. • Каретка для впрыска использует сбалансированный двойной гидравлический цилиндр для обеспечения надежного удержания между формой и соплом для устранения утечки сопел. • Линейные направляющие уменьшают механическое трение, уменьшают износ станка и повышают точность обратного давления, обеспечивая лучший контроль последовательности впрыска. • пропорциональные клапаны Bosch оснащены позиционной обратной связью и датчиком давления LVDT. Скорость пропорциональных клапанов более точно приводит к более точному контролю.

ВЫСОКОТОЧНАЯ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ РЕЗКА ПРЕССА CSS-607

КАТЕГОРИИ : Пенообразователи

Конструкция корпуса пресса изготовлена из специальных стальных профилированных материалов, обладающих устойчивостью к давлению для поддержания постоянной плоскости, с интегрированной формой пуансона и скольжения, полностью демонстрирующей высокое сопротивление износу и разрыву, отличную прочность и стабильное прессование, Помогите продлить срок службы пресс-формы. Режущий инструмент можно использовать с лазерным резаком для прессования или штамповки, что делает продукт без заусенцев и обеспечивает четкие углы. Выдува Устройство можно работать дальше с механическим воздействием, один удар и один пенообразующих Впоследствии Поглощенный Автоматически хорошо срезанных готовых изделий, который делает легкий доступ и безопасно принимать каналы, наряду с установкой Всемогущего канавками Base Plate, Блокировка пресс-формы удобна и быстра. С устройством педального переключателя с фиксированной точкой он представляет собой зрелую технологическую конструкцию для промышленного использования. Полуавтоматическая конструкция пресс-формы для ножей позволяет операторам легко и безопасно работать.

ПРЕЦИЗИОННЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ / 4COLUMU TYPE CSS-603

КАТЕГОРИИ : Режущие машины

Усовершенствованный и прочный гидравлический контур и устойчивые электронные схемы системы управления, используемые в гидравлической системе, позволяют достичь высоких рабочих характеристик. Конструкция с 4 стальными стойками вместо направляющих для перемещения пробивки и оснащения линейными направляющими для передних и задних питателей. Устройство работает точно, стабильно, тихо, шустро и мощно. Его удобно использовать даже наверху фабрики. Глубина резания может быть точно установлена с допуском 0,008 мм. Благодаря использованию износостойкой стальной пластины специальной конструкции, заменяющей обычную разделочную доску, можно продлить подъем ножа и добиться лучшего качества и эффективности резки. Обработанный элемент может быть полностью или частично обрезан. Также можно использовать элементы с клеем. Изделия не имеют острых краев. Машина оборудована защитным устройством для обеспечения безопасности людей и машины. Автоматическая система охлаждения и полностью автоматический режущий аппарат доступны для дополнительной покупки и монтажа. Этот станок отличается высокоточной конструкцией, поэтому его можно использовать для выполнения работ по изготовлению полной и половинной резки. Для перемещения вверх / вниз используются четыре направляющих стойки высокой жесткости с линейной направляющей, предназначенной для механизма подачи. Двухступенчатое регулирование давления для достижения гибкости и снижения шума. Подходит для многоуровневых заводских построек. Механизм автоматической регулировки резака может выполнять автоматическую регулировку в соответствии с желаемой настройкой, обеспечивая точность 0,01 мм (0,001 мм опционально). Высокоточная пластина из немецкой стали используется для обеспечения большей прочности и без износа. В этой машине используется современная и прочная гидравлическая система и электронные схемы управления. Машина оборудована защитным устройством для обеспечения безопасности оператора и машины. (с CE опционально)

Высокоскоростная формовочная машина (серия TSV)

КАТЕГОРИИ : Гидравлические литьевые машины с зажимом

• Двойной гидравлический цилиндр обеспечивает надежное удержание давления для герметизации впрыскивающей тележки, исключающей утечку сопла. • Переключатели смазываются с помощью втулок из графитовой бронзы, чтобы обеспечить меньший износ трения, обеспечить большую точность и значительно увеличенный срок службы зажимного устройства. • Быстрая система зажима, оснащенная схемой регенерации, увеличивает скорость на 60%, чтобы сократить время цикла и сэкономить энергию. • пропорциональные клапаны Bosch оснащены позиционной обратной связью и датчиком давления LVDT. Скорость пропорциональных клапанов более точна, что обеспечивает более точное управление.

Машина для рециклинга пластиковых машин: Repro-Flex

КАТЕГОРИИ : Машина для переработки пластиковых отходов

Разработанная для переработки до 95% отходов с печатной поверхностью, установка для рециклинга - идеальный выбор для создания экономики замкнутого цикла   1. Фильтрация перед дегазацией: ключевой этап для обеспечения качества переработанных гранул Эта установка специально разработана для переработки отходов с высоким содержанием печати, позволяя перерабатывать отходы с интенсивной печатью в регранулят. Перед процессом дегазации мы используем передовую систему фильтрации для эффективного удаления примесей и загрязнений. Эта конструкция обеспечивает превосходную дегазацию, значительно повышая чистоту и качество переработанных гранул, что позволяет производить более качественные и ценные переработанные продукты.   2. Тройная дегазация: полное удаление чернил и влаги для достижения превосходного качества Для обеспечения оптимальной дегазации в нашей установке для рециклинга используется лучшая в отрасли технология тройной дегазации. В дополнение к двойной системе дегазации, установленной на первом экструдере, специально разработанный вентилируемый блок (расположенный в месте соединения первого и второго экструдеров) служит третьей секцией дегазации. Эта конструкция тройной дегазации более эффективно удаляет чернила, остатки растворителей и избыточную влагу с перерабатываемых материалов, значительно снижая запах и содержание летучих органических соединений (ЛОС) в переработанных гранулах, обеспечивая более безопасные и экологически чистые переработанные материалы.   3. Улучшенная конструкция резки: обеспечивает быструю и стабильную подачу материала, повышая производительность Мы постоянно совершенствуем технологию резки. Улучшенная конструкция резки отлично подходит для переработки отходов пленки BOPP с печатью. Дробильный блок не только обладает высокой эффективностью дробления, но и умело использует тепло, выделяемое в процессе работы, для предварительного нагрева пластикового материала, заставляя его сжиматься. Эта стадия сжатия значительно повышает стабильность подачи материала из дробильного блока в экструдер, обеспечивая равномерную и непрерывную подачу. Высокая стабильность подачи материала является ключом к поддержанию стабильной производительности машины, позволяя вашей производственной линии всегда работать эффективно.   Сфера применения пластиковых отходов: широкое применение, создание неограниченной ценности   Переработанные пластиковые гранулы, произведенные Repro-Flex, можно сразу использовать на производственной линии для повторного производства, с широким спектром применения. Наиболее распространенные применения включают выдувные машины и экструдеры для труб, используемые для производства различных пластиковых изделий, таких как мешки для мусора, упаковочная пленка, сельскохозяйственная пленка и строительные материалы. Наши решения для рециклинга помогают вам реализовать переработку ресурсов, снизить производственные затраты и повысить конкурентоспособность продукции на рынке.   1. Первичная переработка чистого пластика - отходы пластикового производства: снижение затрат, повышение ценности Предприятия по производству пластиковых изделий (например, заводы по выдуву пакетов, заводы по производству пакетов и типографии) в среднем производят около 5% отходов от общего объема производства. В условиях постоянного роста цен на нефть и первичное сырье важность переработки пластиковых отходов на предприятиях становится все более очевидной. С помощью установки для рециклинга Repro-Flex вы можете перерабатывать и повторно использовать отходы, образующиеся в процессе производства (например, дефектные рулоны пленки, обрезки при производстве пакетов), значительно снижая затраты на покупку первичного сырья. Качество переработанного материала первичной переработки может достигать 98% от качества первичного сырья. Многие производители уже выбрали использование отходов первичной переработки для производства высококачественной продукции, качество которой практически не отличается от продукции, произведенной из первичного сырья. Этот подход не только экономит затраты на сырье, но и повышает рыночную стоимость продукции, соответствует экологическим тенденциям и улучшает имидж компании.   2. Вторичные отходы - промытые отходы, пластиковые гранулы с небольшим количеством примесей: расширение применения, создание прибыли Для удовлетворения потребностей различных клиентов установка Repro-Flex также может гибко перерабатывать промытые отходы (например, отработанную пластиковую пленку, сельскохозяйственную пленку, пленку для строительных работ и т. д.). Тепло, выделяемое вращением в процессе дробления Repro-Flex, можно использовать для нагрева промытых отходов и удаления избыточной влаги из материала, что эффективно снижает потребление энергии при последующей обработке. В части экструдера двойные дегазационные отверстия могут повторно высвобождать влагу и типографскую краску, дополнительно очищая переработанные гранулы. Пластиковые гранулы, произведенные из промытого сырья, в основном используются для повторного производства, например, для производства мешков для мусора, пленки для инженерных работ, пластиковой пленки для укрывных тканей и производства труб. Установка Repro-Flex также может быть оснащена дозатором цветного концентрата/добавок, что позволяет вам регулировать цвет переработанных гранул в соответствии с вашими потребностями, расширять сферу применения и создавать больше прибыли. Преимущества установки для рециклинга Repro-Flex: эффективность, надежность, экономичность Установка для рециклинга "три в одном": экономия места, снижение затрат Установка для рециклинга Repro-Flex объединяет три блока в одном: дробление, экструзию и гранулирование, реализуя комплексное решение для рециклинга. Перерабатываемый материал можно напрямую подавать в установку для обработки, в результате чего получаются высококачественные переработанные пластиковые гранулы. Эта интегрированная конструкция устраняет необходимость в ручном труде, производственных площадях и энергопотреблении, необходимых для отдельного дробления, экструзии и гранулирования, значительно снижая ваши эксплуатационные расходы и повышая эффективность производства.   Удобное управление: упрощение процесса, повышение эффективности Перерабатываемый материал можно разместить непосредственно на конвейерной ленте, которая автоматически подает его в дробильный блок. Количество подачи конвейерной ленты контролируется амперметром, обеспечивая точную количественную подачу материала и обеспечивая стабильность и равномерность подачи. Дробильный цилиндр не только эффективно режет пластиковую пленку, но и сжимает измельченные пластиковые фрагменты в процессе резки, придавая им вес и используя центробежную силу, создаваемую вращением резки, для прямой подачи пластикового материала в экструдер для плавления. Расплавленный материал, экструдированный через головку, можно немедленно гранулировать и охладить, а полученный переработанный материал можно напрямую использовать на производственной линии для повторного производства, упрощая процесс эксплуатации и повышая эффективность производства.   Высокая эффективность, высокая производительность: стабильная подача материала, обеспечение производительности Конструкция, объединяющая дробильный и экструзионный блоки, обеспечивает тщательное дробление подаваемого перерабатываемого материала и его беспрепятственную подачу в экструдер. Эта конструкция непрерывной подачи материала обеспечивает стабильный объем подачи, позволяя экструдеру количественно экструдировать пластиковый материал. Благодаря стабильной подаче материала и объему экструзии машина также может стабильно производить высококачественные переработанные гранулы, обеспечивая непрерывную и эффективную работу вашей производственной линии.   Высококачественные пластиковые гранулы: равномерные гранулы, повышение ценности Гранулирующий блок работает по принципу резки на головке, что обеспечивает средний размер и равномерность формы пластиковых гранул. Поскольку размер гранул является средним, при повторном производстве на производственной линии можно получить лучший эффект плавления и более стабильное качество продукции, тем самым повышая общую ценность продукции.