ПРЕЦИЗИОННЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ / 4COLUMU TYPE CSS-603
КАТЕГОРИИ : Режущие машины
Усовершенствованный и прочный гидравлический контур и устойчивые электронные схемы системы управления, используемые в гидравлической системе, позволяют достичь высоких рабочих характеристик. Конструкция с 4 стальными стойками вместо направляющих для перемещения пробивки и оснащения линейными направляющими для передних и задних питателей. Устройство работает точно, стабильно, тихо, шустро и мощно. Его удобно использовать даже наверху фабрики. Глубина резания может быть точно установлена с допуском 0,008 мм. Благодаря использованию износостойкой стальной пластины специальной конструкции, заменяющей обычную разделочную доску, можно продлить подъем ножа и добиться лучшего качества и эффективности резки. Обработанный элемент может быть полностью или частично обрезан. Также можно использовать элементы с клеем. Изделия не имеют острых краев. Машина оборудована защитным устройством для обеспечения безопасности людей и машины. Автоматическая система охлаждения и полностью автоматический режущий аппарат доступны для дополнительной покупки и монтажа. Этот станок отличается высокоточной конструкцией, поэтому его можно использовать для выполнения работ по изготовлению полной и половинной резки. Для перемещения вверх / вниз используются четыре направляющих стойки высокой жесткости с линейной направляющей, предназначенной для механизма подачи. Двухступенчатое регулирование давления для достижения гибкости и снижения шума. Подходит для многоуровневых заводских построек. Механизм автоматической регулировки резака может выполнять автоматическую регулировку в соответствии с желаемой настройкой, обеспечивая точность 0,01 мм (0,001 мм опционально). Высокоточная пластина из немецкой стали используется для обеспечения большей прочности и без износа. В этой машине используется современная и прочная гидравлическая система и электронные схемы управления. Машина оборудована защитным устройством для обеспечения безопасности оператора и машины. (с CE опционально)
Машина для рециклинга пластиковых машин: Repro-Flex
КАТЕГОРИИ : Машина для переработки пластиковых отходов
Разработанная для переработки до 95% отходов с печатной поверхностью, установка для рециклинга - идеальный выбор для создания экономики замкнутого цикла 1. Фильтрация перед дегазацией: ключевой этап для обеспечения качества переработанных гранул Эта установка специально разработана для переработки отходов с высоким содержанием печати, позволяя перерабатывать отходы с интенсивной печатью в регранулят. Перед процессом дегазации мы используем передовую систему фильтрации для эффективного удаления примесей и загрязнений. Эта конструкция обеспечивает превосходную дегазацию, значительно повышая чистоту и качество переработанных гранул, что позволяет производить более качественные и ценные переработанные продукты. 2. Тройная дегазация: полное удаление чернил и влаги для достижения превосходного качества Для обеспечения оптимальной дегазации в нашей установке для рециклинга используется лучшая в отрасли технология тройной дегазации. В дополнение к двойной системе дегазации, установленной на первом экструдере, специально разработанный вентилируемый блок (расположенный в месте соединения первого и второго экструдеров) служит третьей секцией дегазации. Эта конструкция тройной дегазации более эффективно удаляет чернила, остатки растворителей и избыточную влагу с перерабатываемых материалов, значительно снижая запах и содержание летучих органических соединений (ЛОС) в переработанных гранулах, обеспечивая более безопасные и экологически чистые переработанные материалы. 3. Улучшенная конструкция резки: обеспечивает быструю и стабильную подачу материала, повышая производительность Мы постоянно совершенствуем технологию резки. Улучшенная конструкция резки отлично подходит для переработки отходов пленки BOPP с печатью. Дробильный блок не только обладает высокой эффективностью дробления, но и умело использует тепло, выделяемое в процессе работы, для предварительного нагрева пластикового материала, заставляя его сжиматься. Эта стадия сжатия значительно повышает стабильность подачи материала из дробильного блока в экструдер, обеспечивая равномерную и непрерывную подачу. Высокая стабильность подачи материала является ключом к поддержанию стабильной производительности машины, позволяя вашей производственной линии всегда работать эффективно. Сфера применения пластиковых отходов: широкое применение, создание неограниченной ценности Переработанные пластиковые гранулы, произведенные Repro-Flex, можно сразу использовать на производственной линии для повторного производства, с широким спектром применения. Наиболее распространенные применения включают выдувные машины и экструдеры для труб, используемые для производства различных пластиковых изделий, таких как мешки для мусора, упаковочная пленка, сельскохозяйственная пленка и строительные материалы. Наши решения для рециклинга помогают вам реализовать переработку ресурсов, снизить производственные затраты и повысить конкурентоспособность продукции на рынке. 1. Первичная переработка чистого пластика - отходы пластикового производства: снижение затрат, повышение ценности Предприятия по производству пластиковых изделий (например, заводы по выдуву пакетов, заводы по производству пакетов и типографии) в среднем производят около 5% отходов от общего объема производства. В условиях постоянного роста цен на нефть и первичное сырье важность переработки пластиковых отходов на предприятиях становится все более очевидной. С помощью установки для рециклинга Repro-Flex вы можете перерабатывать и повторно использовать отходы, образующиеся в процессе производства (например, дефектные рулоны пленки, обрезки при производстве пакетов), значительно снижая затраты на покупку первичного сырья. Качество переработанного материала первичной переработки может достигать 98% от качества первичного сырья. Многие производители уже выбрали использование отходов первичной переработки для производства высококачественной продукции, качество которой практически не отличается от продукции, произведенной из первичного сырья. Этот подход не только экономит затраты на сырье, но и повышает рыночную стоимость продукции, соответствует экологическим тенденциям и улучшает имидж компании. 2. Вторичные отходы - промытые отходы, пластиковые гранулы с небольшим количеством примесей: расширение применения, создание прибыли Для удовлетворения потребностей различных клиентов установка Repro-Flex также может гибко перерабатывать промытые отходы (например, отработанную пластиковую пленку, сельскохозяйственную пленку, пленку для строительных работ и т. д.). Тепло, выделяемое вращением в процессе дробления Repro-Flex, можно использовать для нагрева промытых отходов и удаления избыточной влаги из материала, что эффективно снижает потребление энергии при последующей обработке. В части экструдера двойные дегазационные отверстия могут повторно высвобождать влагу и типографскую краску, дополнительно очищая переработанные гранулы. Пластиковые гранулы, произведенные из промытого сырья, в основном используются для повторного производства, например, для производства мешков для мусора, пленки для инженерных работ, пластиковой пленки для укрывных тканей и производства труб. Установка Repro-Flex также может быть оснащена дозатором цветного концентрата/добавок, что позволяет вам регулировать цвет переработанных гранул в соответствии с вашими потребностями, расширять сферу применения и создавать больше прибыли. Преимущества установки для рециклинга Repro-Flex: эффективность, надежность, экономичность Установка для рециклинга "три в одном": экономия места, снижение затрат Установка для рециклинга Repro-Flex объединяет три блока в одном: дробление, экструзию и гранулирование, реализуя комплексное решение для рециклинга. Перерабатываемый материал можно напрямую подавать в установку для обработки, в результате чего получаются высококачественные переработанные пластиковые гранулы. Эта интегрированная конструкция устраняет необходимость в ручном труде, производственных площадях и энергопотреблении, необходимых для отдельного дробления, экструзии и гранулирования, значительно снижая ваши эксплуатационные расходы и повышая эффективность производства. Удобное управление: упрощение процесса, повышение эффективности Перерабатываемый материал можно разместить непосредственно на конвейерной ленте, которая автоматически подает его в дробильный блок. Количество подачи конвейерной ленты контролируется амперметром, обеспечивая точную количественную подачу материала и обеспечивая стабильность и равномерность подачи. Дробильный цилиндр не только эффективно режет пластиковую пленку, но и сжимает измельченные пластиковые фрагменты в процессе резки, придавая им вес и используя центробежную силу, создаваемую вращением резки, для прямой подачи пластикового материала в экструдер для плавления. Расплавленный материал, экструдированный через головку, можно немедленно гранулировать и охладить, а полученный переработанный материал можно напрямую использовать на производственной линии для повторного производства, упрощая процесс эксплуатации и повышая эффективность производства. Высокая эффективность, высокая производительность: стабильная подача материала, обеспечение производительности Конструкция, объединяющая дробильный и экструзионный блоки, обеспечивает тщательное дробление подаваемого перерабатываемого материала и его беспрепятственную подачу в экструдер. Эта конструкция непрерывной подачи материала обеспечивает стабильный объем подачи, позволяя экструдеру количественно экструдировать пластиковый материал. Благодаря стабильной подаче материала и объему экструзии машина также может стабильно производить высококачественные переработанные гранулы, обеспечивая непрерывную и эффективную работу вашей производственной линии. Высококачественные пластиковые гранулы: равномерные гранулы, повышение ценности Гранулирующий блок работает по принципу резки на головке, что обеспечивает средний размер и равномерность формы пластиковых гранул. Поскольку размер гранул является средним, при повторном производстве на производственной линии можно получить лучший эффект плавления и более стабильное качество продукции, тем самым повышая общую ценность продукции.
PP выдувная машина
КАТЕГОРИИ : Автоматические выдувные машины
Эта машина для выдувания бутылок из полипропилена предназначена для производства фармацевтической упаковки и термостойких бутылок для горячего наполнения при высоких температурах. Сегодня химическая стойкость и пригодность полипропилена для паровой стерилизации доказывает выигрышную комбинацию. В CHIA MING Machinery доступна машина для формования с раздувом полипропилена второго поколения. Специализированная конструкция этих машин использует преимущества полипропилена для обеспечения высочайшего качества.
Перфорация и машина для резки
КАТЕГОРИИ : Станки для резки и перемотки
Машина для перфорации и продольной резки World Steel — лучший выбор, когда речь идет о настройке пленки для упаковки и сельскохозяйственного применения. Он может обрабатывать ряд типов однослойных полипропиленовых пленок, а дополнительное оборудование может быть добавлено для повышения точности и качества производства. Некоторые из этих опций включают в себя: устройство ПЛК для контроля и управления входами и выходами, намотчик отходов для сбора отходов пленки, машины для резки сердцевины для подготовки бумажных трубок и специальное колесо с горячей иглой для высочайшей точности.
для экструдера - одношнековая серия Tex
КАТЕГОРИИ : Трансмиссия, двигатели и системы привода
КОРПУС Материал: модульный чугун FC 25 ВАЛ-ШЕСТЕРНЯ а. Материал : SNCM220.Науглероживание и твердость HRc56∘~60∘ б. Точность шестерни: достичь уровня JIS 2 МЕХАНИЗМ Материал: СКМ420 Науглероживание и твердость HRc56 ∘ ~58∘ б. Точность шестерни: достичь уровня JIS 2 ВЫХОДНОЙ ВАЛ Материал: СКМ440 Твердость: достигает HRc28 ∘ ~32∘ Высокочастотная термообработка с твердостью HRC 48〫-52〫 в зоне соединения сальника Марка подшипника : SKF , FAG, NSK (ОПЦИЯ), сальник : марка NOK или SKF, материал: витон Система смазки : МАСЛЯНАЯ ВАННА РАЗБРЫЗГАЮЩЕГО ТИПА Принудительный тип (элементы, включая указанные ниже) Моторный насос (1 л.с./220/380 В+Rop210HA) Марка Teco Охлаждающее устройство (пластинчатого типа) или цилиндрического типа Y-образный фильтр Датчик температуры Манометр Реле давления Отчет об измерении передач : отчет о тестировании лидерства / профиля / подачи Повышение рабочей температуры : ниже +40 ℃ (температура окружающей среды) Рабочая вибрация < 2,3 мм/сек Рабочий звук < 80 дБ, Утечка масла
Вертикальная машина для литья под давлением - YE-50V
КАТЕГОРИИ : Вертикальные литьевые машины
Ряд запатентованных электрических инъекционных устройств Функция точного электрического впрыска Функция точного электрического учета Электрический пьедестал не скользит Энергосберегающая функция зажима пресс-формы с гидравлическим сервоприводом Точная функция защиты от режима отключения при низком давлении Энергосберегающая функция гидравлического сервопривода Обработка ржавчины шаблона Функция точной настройки параллелизма шаблонов Низкий дизайн шаблона С 8 Т-образными канавками легко исправить форму Толстый шаблон с высокопрочными направляющими стойками Направляющая колонны шаблона конфигурации противокапельный бампер Настройте механические защитные планки закрытия Настроить электрическую защиту с механическим отключением Откройте все ворота безопасности, чтобы остановить дизайн Защитный дверной выключатель с ключом конфигурации Конфигурация рельса горизонтальная конструкция ворот безопасности Инъекционное устройство можно перевернуть, чтобы сохранить заводскую точность, чтобы уменьшить высоту метода обработки. Функция обратной связи с замкнутым контуром впрыска Точность точки переключения давления удерживания 0,01 мм Точность давления набивки до 0,1% Высокоскоростное жесткое заполнение для устранения явления плавания Запретить функцию рисования Различные функции цепи периферийного оборудования Оснащен розеткой для периферийного оборудования С централизованной клеммной колодкой робота Функция перемещения держателя бункера Оснащен держателем трубки подачи смолы Оснащен регулируемым по высоте корытом из белого железа. Оснащен вододелителем с перспективным управлением Оснащен быстроразъемным соединением охлаждающей воды Машина аккуратная и без оголения труб Чем тот же уровень экономии масла от 25% до 60% Чем тот же уровень масляной машины для экономии охлаждающей воды 70% Оснащен цветным сенсорным экраном диагональю 10,4 дюйма. Функция автоматической регулировки температуры PID Японская система управления Mitsubishi Оснащен трубой из износостойкого материала
Теплообменная пленка для полиэтиленовых материалов
КАТЕГОРИИ : Flexible Packaging & Films
Все виды полиэтиленовых изделий могут использовать теплопередачу, также могут использоваться некоторые композитные материалы, такие как HDPE и LDPE. пока поверхность гладкая и ровная, дизайн и изделие могут быть идеально комбинированы. Теплообменная пленка имеет много функций, которых нет у прямой печати. Использование теплопередающей пленки и машины для теплопередачи передает элегантный дизайн изделия, превращая изделие в товар высокого качества. Это может улучшить качество, снизить стоимость и увеличить прибыль.
Двойная / двухцветная формовочная машина DNT
Двухцветные машины для литья под давлением - это двухцветный запрос с двумя блоками впрыска, которые позволяют выполнять два цвета за один раз и запасное второе время обработки.
Гофрированный средний лайнер / средний флютинг / тест лайнера
КАТЕГОРИИ : Картонажные машины
- Наша основная продукция - гофрированный средний лайнер (GSM от 112 до 150), Medium Fluiting (GSM от 112 до 200) и испытательный лайнер (GSM от 125 до 200). - Основные области применения для изготовления картонной коробки и бумажного пакета. - Ширина рулона бумаги может быть разрезана в соответствии с необходимой шириной. Максимальная ширина 4 метра.
Зубчатая муфта
КАТЕГОРИИ : Трансмиссия, двигатели и системы привода
(1) Корончатый зуб допускал больший допуск на валах и более высокие нагрузки. (2) Специальная закалка с высокой прочностью и антиабразивностью. (3) Муфта закрытого типа - легко смазывается и защищает от пыли, а также не протекает. (4) Тип муфты зубчатых валов TIEN YI успешно прошел первую обработку, необходимо выполнить повторную термообработку второй процедуры в соответствии с материалом. И придало им более жесткой точности, увеличив более сильную цепкость. Наконец-то убрав гравитацию ударом по подшипнику, когда все эти шаги были закончены.