English - EN 
繁體 - ZH-TW 
简体 - ZH-CN 
Español - ES 
日本語 - JA 
العربية - AR 
Русский - RU 
Français - FR 
Двухсторонняя двухслойная машина для экструзии с двойным листом
КАТЕГОРИИ : Экструзионные ламинирующие машины (ламинаторы методом литья)
Мощность экструзии: 350 кгс 2 комплекта = 700 кг / час, производительность экструзии: 150 кгс 2 комплекта = 300 кг / час. Скорость линии: 40-220 м / мин. Ширина ламинирования: 600 мм ~ 1600 мм
Высокоскоростная прецизионная вертикальная литьевая машина-YQ Series
КАТЕГОРИИ : Вертикальные литьевые машины
• Вертикальный четырехстоечный вертикальный зажим с вертикальным впрыском. • Конструкция с квадратной стойкой обеспечивает большой размер пресс-формы. Пространство внутри колонны позволяет покупателям устанавливать устройства автоматической закладки и извлечения продуктов. Это позволяет автоматизировать весь механизм. • Большое соотношение L/D шнека, пластифицирующее равномерно, подходит для литья под давлением инженерных пластиков. • Высококачественная компьютерная система управления с высокой точностью давления впрыска и высокой скоростью впрыска. Качество является более стабильным для высокоточных изделий для литья под давлением. • Однократное скольжение 1S: после открытия формы нижняя форма автоматически выдвигается перед оператором для облегчения операции закладного литья. • 2S двойное скольжение (попеременное двойное скольжение): одна форма для литья под давлением, другая форма для извлечения и установки закладных деталей. • Двойное скольжение 2SL (попеременное двойное скольжение под углом 90°): Один оператор может работать независимо. Одна пресс-форма для литья под давлением, другая пресс-форма для забора материала и установки закладных деталей. Две направляющие пересекаются под углом 90 градусов, что может снизить стоимость производства и повысить производительность. • Возможность сочетать автоматизацию и высокоскоростное впрыскивание может эффективно повысить производительность. • Различные схемы схем (полузакрытый сервогидравлический или высокоскоростной впрыск) для удовлетворения требований заказчика.
Высокоскоростная формовочная машина (серия TSV)
КАТЕГОРИИ : Гидравлические литьевые машины с зажимом
• Двойной гидравлический цилиндр обеспечивает надежное удержание давления для герметизации впрыскивающей тележки, исключающей утечку сопла. • Переключатели смазываются с помощью втулок из графитовой бронзы, чтобы обеспечить меньший износ трения, обеспечить большую точность и значительно увеличенный срок службы зажимного устройства. • Быстрая система зажима, оснащенная схемой регенерации, увеличивает скорость на 60%, чтобы сократить время цикла и сэкономить энергию. • пропорциональные клапаны Bosch оснащены позиционной обратной связью и датчиком давления LVDT. Скорость пропорциональных клапанов более точна, что обеспечивает более точное управление.
Формовочная машина для вакуумной компрессионной формовки 4RT Mold-Open с уплотнением VOCC-D3W
КАТЕГОРИИ : Машины для изготовления подошв для обуви
Конструкция рамы машины Рама машины сделана из стальных листов путем сборки. Подходит для изготовления сальников. Конструкция для загрузки / разгрузки форм Абразивные компоненты устанавливаются на раму для загрузки / разгрузки форм. Его можно часто использовать, и его расположение очень точное. Дизайн для вакуумной камеры Вакуумная заслонка открывается или закрывается очень тихо и плавно. Герметичность отличная, и он способен выдерживать высокий процент вакуума. Конструкция масляного бака Вакуумная камера и масляный бак разделены, чтобы сделать сальники более прочными. Конструкция для конечных продуктов Два отверстия предназначены для конечных продуктов, сверху и снизу. Операция проста, а скорость производства очень высокая. Техническое обслуживание Все позиционные переключатели устанавливаются за пределами вакуумной камеры. Он становится более прочным и легче выполнять ремонтные работы. Конструкция масляной системы Каждая масляная система разработана соответственно. Два вала могут работать одновременно.
Машина для изготовления плоских масок
КАТЕГОРИИ : Станки для производства пакетов по применению
3-х или 4-х слойная машина для изготовления лицевой маски. Улучшенный дизайн от синхронной настройки «один к трем» до синхронизированной настройки «один-к-двум» для достижения оптимальной производительности масок для лица, снижения общей стоимости станка и уменьшения занимаемой рабочей площади.
Двухшнековый экструдер с встречным вращением
КАТЕГОРИИ : Трансмиссия, двигатели и системы привода
(1) Двухвинтовой редуктор серии TB как с односторонним вращением, так и с встречным вращением состоит из входных и выходных элементов. Особенно для выходной стороны, на которой установлен упорный подшипник плюс с фланцем, который может подвергаться высокому давлению для поглощения осевого давления, создаваемого экструдерами. (2) В соответствии с критерием AGMA для проектирования элементов зубчатой передачи, в которых используются стержневые материалы из низкоуглеродистой легированной стали (обычно это SCM420 или того же уровня). Точность достигает уровня AGMA 10 после термической обработки науглероживанием, а затем шлифования поверхности зубчатого колеса, чтобы обеспечить низкий уровень шума, низкое истирание и высокую эффективность во время работы. (3) Упорный подшипник серии #294 с осевым самоустанавливающимся роликовым блоком и многорядным тандемным пакетом подшипников для обеспечения высокой осевой нагрузки с низким коэффициентом трения.
Машина для рециклинга пластиковых машин: Repro-Flex
КАТЕГОРИИ : Машина для переработки пластиковых отходов
Разработанная для переработки до 95% отходов с печатной поверхностью, установка для рециклинга - идеальный выбор для создания экономики замкнутого цикла 1. Фильтрация перед дегазацией: ключевой этап для обеспечения качества переработанных гранул Эта установка специально разработана для переработки отходов с высоким содержанием печати, позволяя перерабатывать отходы с интенсивной печатью в регранулят. Перед процессом дегазации мы используем передовую систему фильтрации для эффективного удаления примесей и загрязнений. Эта конструкция обеспечивает превосходную дегазацию, значительно повышая чистоту и качество переработанных гранул, что позволяет производить более качественные и ценные переработанные продукты. 2. Тройная дегазация: полное удаление чернил и влаги для достижения превосходного качества Для обеспечения оптимальной дегазации в нашей установке для рециклинга используется лучшая в отрасли технология тройной дегазации. В дополнение к двойной системе дегазации, установленной на первом экструдере, специально разработанный вентилируемый блок (расположенный в месте соединения первого и второго экструдеров) служит третьей секцией дегазации. Эта конструкция тройной дегазации более эффективно удаляет чернила, остатки растворителей и избыточную влагу с перерабатываемых материалов, значительно снижая запах и содержание летучих органических соединений (ЛОС) в переработанных гранулах, обеспечивая более безопасные и экологически чистые переработанные материалы. 3. Улучшенная конструкция резки: обеспечивает быструю и стабильную подачу материала, повышая производительность Мы постоянно совершенствуем технологию резки. Улучшенная конструкция резки отлично подходит для переработки отходов пленки BOPP с печатью. Дробильный блок не только обладает высокой эффективностью дробления, но и умело использует тепло, выделяемое в процессе работы, для предварительного нагрева пластикового материала, заставляя его сжиматься. Эта стадия сжатия значительно повышает стабильность подачи материала из дробильного блока в экструдер, обеспечивая равномерную и непрерывную подачу. Высокая стабильность подачи материала является ключом к поддержанию стабильной производительности машины, позволяя вашей производственной линии всегда работать эффективно. Сфера применения пластиковых отходов: широкое применение, создание неограниченной ценности Переработанные пластиковые гранулы, произведенные Repro-Flex, можно сразу использовать на производственной линии для повторного производства, с широким спектром применения. Наиболее распространенные применения включают выдувные машины и экструдеры для труб, используемые для производства различных пластиковых изделий, таких как мешки для мусора, упаковочная пленка, сельскохозяйственная пленка и строительные материалы. Наши решения для рециклинга помогают вам реализовать переработку ресурсов, снизить производственные затраты и повысить конкурентоспособность продукции на рынке. 1. Первичная переработка чистого пластика - отходы пластикового производства: снижение затрат, повышение ценности Предприятия по производству пластиковых изделий (например, заводы по выдуву пакетов, заводы по производству пакетов и типографии) в среднем производят около 5% отходов от общего объема производства. В условиях постоянного роста цен на нефть и первичное сырье важность переработки пластиковых отходов на предприятиях становится все более очевидной. С помощью установки для рециклинга Repro-Flex вы можете перерабатывать и повторно использовать отходы, образующиеся в процессе производства (например, дефектные рулоны пленки, обрезки при производстве пакетов), значительно снижая затраты на покупку первичного сырья. Качество переработанного материала первичной переработки может достигать 98% от качества первичного сырья. Многие производители уже выбрали использование отходов первичной переработки для производства высококачественной продукции, качество которой практически не отличается от продукции, произведенной из первичного сырья. Этот подход не только экономит затраты на сырье, но и повышает рыночную стоимость продукции, соответствует экологическим тенденциям и улучшает имидж компании. 2. Вторичные отходы - промытые отходы, пластиковые гранулы с небольшим количеством примесей: расширение применения, создание прибыли Для удовлетворения потребностей различных клиентов установка Repro-Flex также может гибко перерабатывать промытые отходы (например, отработанную пластиковую пленку, сельскохозяйственную пленку, пленку для строительных работ и т. д.). Тепло, выделяемое вращением в процессе дробления Repro-Flex, можно использовать для нагрева промытых отходов и удаления избыточной влаги из материала, что эффективно снижает потребление энергии при последующей обработке. В части экструдера двойные дегазационные отверстия могут повторно высвобождать влагу и типографскую краску, дополнительно очищая переработанные гранулы. Пластиковые гранулы, произведенные из промытого сырья, в основном используются для повторного производства, например, для производства мешков для мусора, пленки для инженерных работ, пластиковой пленки для укрывных тканей и производства труб. Установка Repro-Flex также может быть оснащена дозатором цветного концентрата/добавок, что позволяет вам регулировать цвет переработанных гранул в соответствии с вашими потребностями, расширять сферу применения и создавать больше прибыли. Преимущества установки для рециклинга Repro-Flex: эффективность, надежность, экономичность Установка для рециклинга "три в одном": экономия места, снижение затрат Установка для рециклинга Repro-Flex объединяет три блока в одном: дробление, экструзию и гранулирование, реализуя комплексное решение для рециклинга. Перерабатываемый материал можно напрямую подавать в установку для обработки, в результате чего получаются высококачественные переработанные пластиковые гранулы. Эта интегрированная конструкция устраняет необходимость в ручном труде, производственных площадях и энергопотреблении, необходимых для отдельного дробления, экструзии и гранулирования, значительно снижая ваши эксплуатационные расходы и повышая эффективность производства. Удобное управление: упрощение процесса, повышение эффективности Перерабатываемый материал можно разместить непосредственно на конвейерной ленте, которая автоматически подает его в дробильный блок. Количество подачи конвейерной ленты контролируется амперметром, обеспечивая точную количественную подачу материала и обеспечивая стабильность и равномерность подачи. Дробильный цилиндр не только эффективно режет пластиковую пленку, но и сжимает измельченные пластиковые фрагменты в процессе резки, придавая им вес и используя центробежную силу, создаваемую вращением резки, для прямой подачи пластикового материала в экструдер для плавления. Расплавленный материал, экструдированный через головку, можно немедленно гранулировать и охладить, а полученный переработанный материал можно напрямую использовать на производственной линии для повторного производства, упрощая процесс эксплуатации и повышая эффективность производства. Высокая эффективность, высокая производительность: стабильная подача материала, обеспечение производительности Конструкция, объединяющая дробильный и экструзионный блоки, обеспечивает тщательное дробление подаваемого перерабатываемого материала и его беспрепятственную подачу в экструдер. Эта конструкция непрерывной подачи материала обеспечивает стабильный объем подачи, позволяя экструдеру количественно экструдировать пластиковый материал. Благодаря стабильной подаче материала и объему экструзии машина также может стабильно производить высококачественные переработанные гранулы, обеспечивая непрерывную и эффективную работу вашей производственной линии. Высококачественные пластиковые гранулы: равномерные гранулы, повышение ценности Гранулирующий блок работает по принципу резки на головке, что обеспечивает средний размер и равномерность формы пластиковых гранул. Поскольку размер гранул является средним, при повторном производстве на производственной линии можно получить лучший эффект плавления и более стабильное качество продукции, тем самым повышая общую ценность продукции.
Автоматическая выдувная машина FS-40PDDL-75
КАТЕГОРИИ : Горизонтальные выдувные машины
ВЫДУВНАЯ МАШИНА СО ЭКСТРУЗИЕЙ ДЛЯ МНОГОСЛОЙНЫХ БУТЫЛОК - Применяется для одинарных и двойных станций с одно- и многослойными штамповочными головками для производства до ШЕСТИСЛОЙНЫХ КОНТЕЙНЕРОВ (2-6-СЛОЙНАЯ СО-ЭКСТРУЗИЯ), таких как химические бутылки, улавливающие бутылки , или косметические флаконы. Применение совместной экструзии позволяет комбинировать неродственные материалы с различными характеристиками в одной заготовке с помощью специальной экструзионной головки Full Shine. Эта комбинация связывает различные материалы, например, объединяет глянцевый внешний слой и барьерный слой с помощью адгезионного слоя между ними для достижения идеального результата. Применение коэкструзии - это передовая технология ведущего бренда Full Shine.
Машина для выдувного формования всесезонного экструзионного типа
КАТЕГОРИИ : Электрические выдувные машины
Серводвигатель: Зажимной блок / Перевозчик Перемещение / Удар Пин / Контроль за падением Применение: Для продуктов питания и медицинского или специального применения
Трехслойная коэкструзионная машина для производства пленки с раздувом
КАТЕГОРИИ : Выдувные машины с коэкструзией
В настоящее время гибкая упаковка заменяет контейнеры, для производства которых требуется много энергии, такие как древесина, бумажные коробки, стекло и сталь. Поскольку гибкая упаковка требует при переработке более низкой температуры, чем вышеуказанные материалы, выбросы двуокиси углерода могут быть значительно снижены. Несомненно, что разработка гибкой упаковки в настоящее время становится новой тенденцией рынка. Использование гибкой упаковки охватывает потребительские и промышленные товары, продукты питания, медицинские и электронные продукты, и это может быть профилактическая пленка, защитная пленка, термоусадочная пленка и так далее. Индустрия гибкой упаковки делает упор на то, как уменьшить структуру пленки и одновременно обладать несколькими различными характеристиками. Многослойные машины позволяют достичь ожидаемого результата. Несколько материалов в многослойной машине могут давать разные характеристики в каждом слое. Кроме того, можно было бы более гибко организовать распределение материалов, что позволило бы пользователям более широко манипулировать смолами, чтобы снизить стоимость материалов и производства. В настоящее время в вопросе устойчивости люди обращают внимание на возможность вторичной переработки для повторного использования и разработки биоразлагаемых материалов. В индустрии гибкой упаковки перед каждым производителем стоит задача и возможность реализовать пленку с высокими эксплуатационными характеристиками, одновременно экономя энергию и заботясь об окружающей среде. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам и сообщить нам информацию о пленке, King-Plus предоставит изготовленную на заказ машину для выдува пленки в соответствии с вашими требованиями.
