English - EN 
繁體 - ZH-TW 
简体 - ZH-CN 
Español - ES 
日本語 - JA 
العربية - AR 
Русский - RU 
Français - FR 
Wire rope coating PVC、PA12 extrusion line
КАТЕГОРИИ : Машины для экструзионного покрытия и ламинирования
Application: Coating PVC or PA12 on wire rope to protect wire
Экструзионное ламинирование для гибкой упаковки
КАТЕГОРИИ : Машины для экструзионного покрытия и ламинирования
● Эта машина применима для покрытия нейлона, ЛПЭНП, ПЭТ, БОПП, алюминиевой фольги и т. Д. ● Размотчик и наматыватель используют тип башни. Автоматические воздушные валы заменяют альтернативу и не требуют уменьшения скорости линии при сращивании пленки. ● Разматыватель для сэндвича для BOPP. Используйте функцию сэндвича для покрытия двух разных субстратов и улучшения разнообразия продуктов. ● Вся машина синхронно управляется программируемым ПЛК и легко управляется через интерфейс человеко-машинного интерфейса.
Экструзионная машина для ламинирования для пищевой бумаги
КАТЕГОРИИ : Машины для экструзионного покрытия и ламинирования
● Эта машина применима для бумаги с плотным пищевым типом. ● Он использует валковый размоточный и поверхностный фрикционный намотчик. ● Coron treater указан как стандартное оборудование. ● Он также доступен для установки 2 экструдеров в качестве двустороннего ламинирования. ● Вся машина синхронно управляется программируемым ПЛК и легко управляется через интерфейс человеко-машинного интерфейса.
Экструзионное ламинирование с помощью поворотного бара
КАТЕГОРИИ : Машины для экструзионного покрытия и ламинирования
● Эта машина применима для ламинирования тканых материалов и мешков PE / PP. ● Устройство разворота делает одностороннее ламинирование одним разом одним экструдером. ● Вся машина синхронно управляется программируемым ПЛК и легко управляется с помощью man mach
Экструзионная машина для ламинирования для выпускной бумаги, обертка
КАТЕГОРИИ : Машины для экструзионного покрытия и ламинирования
● Разматыватель и наматыватель используют дуплексные воздушные валы, автоматический альтернатив, сплайсинг и смену рулона. ● Автоматическая смена рулона и сращивание без снижения скорости. ● Прикрепите коронную тряпочку в качестве стандартного оборудования для обеспечения качества ламинирования. ● Прикрепите детектор для усиления устойчивой обмотки. ● Вся машина синхронно управляется программируемым ПЛК и легко управляется через интерфейс человеко-машинного интерфейса.
Tandem Extrusion Lamination Machine: PE/PP/PLA, Double-Side
КАТЕГОРИИ : Машины для экструзионного покрытия и ламинирования
Tandem Extrusion Lamination Machine offers a wide range of applications and processes. The machine offers many paper or film coatings, high quality, and stable lamination, which can be tailored to your needs.
Экструзионная машина для ламинирования для сэндвич-типа
КАТЕГОРИИ : Машины для экструзионного покрытия и ламинирования
● Эта машина применима для тканой, нетканой, каменной бумаги и т. Д. ● Она также оснащена сэндвич-разматывателем для BOPP. ● Unwinder принимает магнитный пороховой тормоз и автоматическое регулирование натяжения. ● Winder использует четыре типа ролика и поверхностного трения. ● Вся машина синхронно управляется программируемым ПЛК и легко управляется через интерфейс человеко-машинного интерфейса.
3-слойная коэкструзионно-выдувная машина для бутылки 0,2 / 0,5 / 1/2/3/4 / 5л
КАТЕГОРИИ : Выдувные машины экструзионного типа
3-слойная коэкструзионно-выдувная машина для сенсорного экрана HMI бутылки объемом 0,2 / 0,5 / 1/2/3/4 / 5л, с системой PLC (опция Siemens / B & R Control) для простоты обслуживания. Дутьевой узел / головка головки для легкого изменения формы, как опция. Построен с устройствами безопасности для обеспечения максимальной защиты оператора машины. Экструзионный шнек с высокой пластифицирующей способностью предназначен для работы с различными материалами. Пластифицирующий шнек и цилиндр изготовлены с высокой точностью из специальной стали, обработанной азотом. Технология водяного охлаждения контролирует температуру зоны подачи. Чиллер циркулирует с помощью гидравлически управляемого выдувного штифта. Конфигурация с двумя станциями обеспечивает непрерывное выдувное формование. Это исключает простои и повышает производительность. Эта серия может работать с выбранной одной станцией. Если требуются обе функции в одной машине, приобретите машину для нанесения ПВХ и закажите дополнительные детали (винт и головку головки) для преобразования в применение ПЭ.
Машина для рециклинга пластиковых машин: Repro-Flex
КАТЕГОРИИ : Линии переработки отходов по областям применения
Разработанная для переработки до 95% отходов с печатной поверхностью, установка для рециклинга - идеальный выбор для создания экономики замкнутого цикла 1. Фильтрация перед дегазацией: ключевой этап для обеспечения качества переработанных гранул Эта установка специально разработана для переработки отходов с высоким содержанием печати, позволяя перерабатывать отходы с интенсивной печатью в регранулят. Перед процессом дегазации мы используем передовую систему фильтрации для эффективного удаления примесей и загрязнений. Эта конструкция обеспечивает превосходную дегазацию, значительно повышая чистоту и качество переработанных гранул, что позволяет производить более качественные и ценные переработанные продукты. 2. Тройная дегазация: полное удаление чернил и влаги для достижения превосходного качества Для обеспечения оптимальной дегазации в нашей установке для рециклинга используется лучшая в отрасли технология тройной дегазации. В дополнение к двойной системе дегазации, установленной на первом экструдере, специально разработанный вентилируемый блок (расположенный в месте соединения первого и второго экструдеров) служит третьей секцией дегазации. Эта конструкция тройной дегазации более эффективно удаляет чернила, остатки растворителей и избыточную влагу с перерабатываемых материалов, значительно снижая запах и содержание летучих органических соединений (ЛОС) в переработанных гранулах, обеспечивая более безопасные и экологически чистые переработанные материалы. 3. Улучшенная конструкция резки: обеспечивает быструю и стабильную подачу материала, повышая производительность Мы постоянно совершенствуем технологию резки. Улучшенная конструкция резки отлично подходит для переработки отходов пленки BOPP с печатью. Дробильный блок не только обладает высокой эффективностью дробления, но и умело использует тепло, выделяемое в процессе работы, для предварительного нагрева пластикового материала, заставляя его сжиматься. Эта стадия сжатия значительно повышает стабильность подачи материала из дробильного блока в экструдер, обеспечивая равномерную и непрерывную подачу. Высокая стабильность подачи материала является ключом к поддержанию стабильной производительности машины, позволяя вашей производственной линии всегда работать эффективно. Сфера применения пластиковых отходов: широкое применение, создание неограниченной ценности Переработанные пластиковые гранулы, произведенные Repro-Flex, можно сразу использовать на производственной линии для повторного производства, с широким спектром применения. Наиболее распространенные применения включают выдувные машины и экструдеры для труб, используемые для производства различных пластиковых изделий, таких как мешки для мусора, упаковочная пленка, сельскохозяйственная пленка и строительные материалы. Наши решения для рециклинга помогают вам реализовать переработку ресурсов, снизить производственные затраты и повысить конкурентоспособность продукции на рынке. 1. Первичная переработка чистого пластика - отходы пластикового производства: снижение затрат, повышение ценности Предприятия по производству пластиковых изделий (например, заводы по выдуву пакетов, заводы по производству пакетов и типографии) в среднем производят около 5% отходов от общего объема производства. В условиях постоянного роста цен на нефть и первичное сырье важность переработки пластиковых отходов на предприятиях становится все более очевидной. С помощью установки для рециклинга Repro-Flex вы можете перерабатывать и повторно использовать отходы, образующиеся в процессе производства (например, дефектные рулоны пленки, обрезки при производстве пакетов), значительно снижая затраты на покупку первичного сырья. Качество переработанного материала первичной переработки может достигать 98% от качества первичного сырья. Многие производители уже выбрали использование отходов первичной переработки для производства высококачественной продукции, качество которой практически не отличается от продукции, произведенной из первичного сырья. Этот подход не только экономит затраты на сырье, но и повышает рыночную стоимость продукции, соответствует экологическим тенденциям и улучшает имидж компании. 2. Вторичные отходы - промытые отходы, пластиковые гранулы с небольшим количеством примесей: расширение применения, создание прибыли Для удовлетворения потребностей различных клиентов установка Repro-Flex также может гибко перерабатывать промытые отходы (например, отработанную пластиковую пленку, сельскохозяйственную пленку, пленку для строительных работ и т. д.). Тепло, выделяемое вращением в процессе дробления Repro-Flex, можно использовать для нагрева промытых отходов и удаления избыточной влаги из материала, что эффективно снижает потребление энергии при последующей обработке. В части экструдера двойные дегазационные отверстия могут повторно высвобождать влагу и типографскую краску, дополнительно очищая переработанные гранулы. Пластиковые гранулы, произведенные из промытого сырья, в основном используются для повторного производства, например, для производства мешков для мусора, пленки для инженерных работ, пластиковой пленки для укрывных тканей и производства труб. Установка Repro-Flex также может быть оснащена дозатором цветного концентрата/добавок, что позволяет вам регулировать цвет переработанных гранул в соответствии с вашими потребностями, расширять сферу применения и создавать больше прибыли. Преимущества установки для рециклинга Repro-Flex: эффективность, надежность, экономичность Установка для рециклинга "три в одном": экономия места, снижение затрат Установка для рециклинга Repro-Flex объединяет три блока в одном: дробление, экструзию и гранулирование, реализуя комплексное решение для рециклинга. Перерабатываемый материал можно напрямую подавать в установку для обработки, в результате чего получаются высококачественные переработанные пластиковые гранулы. Эта интегрированная конструкция устраняет необходимость в ручном труде, производственных площадях и энергопотреблении, необходимых для отдельного дробления, экструзии и гранулирования, значительно снижая ваши эксплуатационные расходы и повышая эффективность производства. Удобное управление: упрощение процесса, повышение эффективности Перерабатываемый материал можно разместить непосредственно на конвейерной ленте, которая автоматически подает его в дробильный блок. Количество подачи конвейерной ленты контролируется амперметром, обеспечивая точную количественную подачу материала и обеспечивая стабильность и равномерность подачи. Дробильный цилиндр не только эффективно режет пластиковую пленку, но и сжимает измельченные пластиковые фрагменты в процессе резки, придавая им вес и используя центробежную силу, создаваемую вращением резки, для прямой подачи пластикового материала в экструдер для плавления. Расплавленный материал, экструдированный через головку, можно немедленно гранулировать и охладить, а полученный переработанный материал можно напрямую использовать на производственной линии для повторного производства, упрощая процесс эксплуатации и повышая эффективность производства. Высокая эффективность, высокая производительность: стабильная подача материала, обеспечение производительности Конструкция, объединяющая дробильный и экструзионный блоки, обеспечивает тщательное дробление подаваемого перерабатываемого материала и его беспрепятственную подачу в экструдер. Эта конструкция непрерывной подачи материала обеспечивает стабильный объем подачи, позволяя экструдеру количественно экструдировать пластиковый материал. Благодаря стабильной подаче материала и объему экструзии машина также может стабильно производить высококачественные переработанные гранулы, обеспечивая непрерывную и эффективную работу вашей производственной линии. Высококачественные пластиковые гранулы: равномерные гранулы, повышение ценности Гранулирующий блок работает по принципу резки на головке, что обеспечивает средний размер и равномерность формы пластиковых гранул. Поскольку размер гранул является средним, при повторном производстве на производственной линии можно получить лучший эффект плавления и более стабильное качество продукции, тем самым повышая общую ценность продукции.
DLM / WLM-The dry / wet laminator
DLM / WLM (The dry / wet laminator) DLM, the DRY Lamination is the most common laminating process in all kinds of laminating technology. To work on various of film and foil substrate combination such as film on film, film on foil, film on paper can be done by this process. The advantage of dry lamination includes wide product range, high resistance to the chemical medium erosion, available for tough packaging condition requirement. The machine operation is also flexible and easy. DLM is applicable for low-yield and multiple types of product application. If you are looking for an efficient dry lamination machine for your Film/ Foil materials, this is the model for you to customize. WLM, the WET laminator provides effortless laminating process for various kinds of paper product application. The available application included paper on fiber, paper on paper, paper on paper board, paper on foil. The advantage of wet Lamination is low running cost, high production capacity and low machine investment. If you are looking for high efficiency / low investment laminator for various paper product laminating, this is the model for you to customize. KYMC
SMP Series: Embossed Double-Wall Soup Cup｜437ml to 700ml Sizes
КАТЕГОРИИ : Rigid Packaging & Containers
The SMP Series by SunNaP is specially designed for hot soup and high-temperature liquid food packaging. With capacities ranging from 437ml to 700ml (approx. 14oz to 24oz), these cups are ideal for takeaway soup, stews, porridges, and other hot, ready-to-eat meals. Each cup features a double-wall structure with an embossed outer surface, providing excellent insulation without the need for additional sleeves. The textured design ensures a firm grip while enhancing brand presentation for restaurants, food stalls, and central kitchens. Made with FSC-certified, food-safe paper, these soup cups are heat-resistant, greaseproof, and leak-proof—offering a reliable, eco-conscious solution for hot food packaging.
SunNaP Double-Wall Paper Cups｜Available in 4oz to 20oz
КАТЕГОРИИ : Rigid Packaging & Containers
SunNaP offers a wide range of disposable paper cups in sizes from 4oz to 20oz, catering to the diverse needs of coffee shops, takeaway services, restaurant chains, and event venues. Made from food-grade paper materials, our cups are heat-resistant and leak-tested, making them ideal for hot drinks and coffee applications. The double-wall construction provides excellent insulation, ensuring a safe and comfortable drinking experience for customers. Taking the 12oz cup as an example, this model features a double-wall embossed design for enhanced grip and heat protection. With a capacity of 360ml, it is the perfect medium-size takeaway coffee cup for daily use.