English - EN 
繁體 - ZH-TW 
简体 - ZH-CN 
Español - ES 
日本語 - JA 
العربية - AR 
Русский - RU 
Français - FR 
Машина для изготовления двухвинтовых листов конуса
КАТЕГОРИИ : Сушильные машины
Машина для изготовления двухвинтовых листов конуса
STRETCH FILM LDPE/LLDPE PLASTIC INFLATION MAKING MACHINE : KML-45S/55S
КАТЕГОРИИ : Экструдеры пленки методом выдувания
The KML-45S/55S is a stretch film plastic inflation making machine that converts LDPE/LLDPE pellets into stretch film through blown film extrusion, with adjustable film thickness and width.The KML-45S runs an Ø45mm screw at a 30:1 L/D ratio with a 20 HP AC driving motor, producing film up to 600 mm wide at 20-55 kgs/hr; the KML-55S runs an Ø55mm screw at the same ratio with a 30 HP AC driving motor, producing film up to 900 mm wide at 30-72 kgs/hr. Both models include an auto tension controller, waste collecting winder, and adhesives auto-feeder.Models: KML-45S / KML-55SSuitable material: LDPE/LLDPE (both)Film thickness: 0.008-0.10 mm (both)Film width range: KML-45S 600 mm; KML-55S 900 mmFilm output: KML-45S 20-55 kgs/hr; KML-55S 30-72 kgs/hrScrew diameter/type: KML-45S Ø45mm; KML-55S Ø55mm (L/D ratio 30:1 both)Driving motor: KML-45S AC 20 HP + Inverter; KML-55S AC 30 HP + InverterEquipment: Auto tension controller, waste collecting winder, adhesives auto-feederTake-up speed: KML-45S 75 m/min; KML-55S 65 m/min
Одновинтовой питатель-PSA
КАТЕГОРИИ : Дозирующее и измерительное оборудование
Серия PSA представляет собой одношнековый питатель, который является частью комплекта аксессуаров для двухшнековых экструдеров серии PSM.
Side Force Feeder Type Double Section Recycling Pelletizing Extrusion Line | CK-SFD
КАТЕГОРИИ : Линии гранулирования и компаундирования
CK-SFD series Side Force Feeder Type Plastic Recycling Pelletizing Line is ideal for recycling dirty plastic crushed films. Possible materials : EPE, EPP, EPS, PP, HDPE, LDPE, ABS, PS crushed films or flakes.
Side Force Feeder Type Recycling Pelletizing Extrusion Line | CK-SF
КАТЕГОРИИ : Линии гранулирования и компаундирования
CK-SF series Side Force Feeder Type Plastic Recycling Pelletizing Line is ideal for recycling clean or washed plastic crushed films. Possible materials : EPE, EPP, EPS, PP, HDPE, LDPE, ABS, PS crushed films.
Side Feeder / Side Feeder Twin Screw
КАТЕГОРИИ : Дозирующее и измерительное оборудование
CYKF developed its own twin screw side feeder to enable the feeding of additives and fillers, such as glass fiber, CaCO3, TiO2, Talc, fire retardant, etc. Materials in powder or pellet are all acceptable. Our rich experiences in plastic extrusion help us catch the critical design points to satisfy different production requirements.
Машина для изготовления пакетов с боковым швом (GF-32SE / SV)
КАТЕГОРИИ : Оборудование для производства пластиковых пакетов
Машина для изготовления пакетов с боковым швом (GF-32SE / SV)
Автоматическая система взвешивания и смешивания партий
КАТЕГОРИИ : Дозирующее и измерительное оборудование
• Порошковая система взвешивания: гранулятор CaCO3 • Емкость: 1000 л / партия • Включает весовой бункер, весы бункера и взвешивание для оборудования для гранулирования. • Шкала бункера • Твердое название: CaCO3, PVC, POWERDER и т. Д. • Вес партии: 500 кг / B, 100 кг / B, 50 кг / B • Время в партии: 2,5 мин / партия • Точность: ± 1/200 Полная шкала • Подающее устройство : устройство подачи шнека для печати • Автоматическое перемещение материала в экструдер после смешивания • Мониторинг сети мониторинга ПК • Полная установка серии пульверизаторов.
Master-Batch Feeder (MF)
КАТЕГОРИИ : Дозирующее и измерительное оборудование
Маточная смесь автоматически смешивается с вашей первичной смолой в бункере машины. Вам больше не нужно предварительно окрашивать или смешивать смолу. Это экономит рабочую силу, смолу, складские расходы и поддерживает чистоту рабочей среды. Устройство смешивает и дозирует маточную смесь, добавки, сыпучие порошки, обработанную и чистую смолу, чтобы обеспечить постоянное и точное смешивание, что приводит к повышению качества продукта и уменьшению количества брака. Благодаря специальному процессу внутренняя часть устройства не имеет мертвых углов и делает процесс дозирования более точным. Как дозировочный цилиндр, так и дозировочный винт можно легко заменить. Управление обратной связью двигателя осуществляется тахогенератором, на который не будут влиять колебания мощности. Это дает максимально точное дозирование. Если по каким-либо причинам скорость вращения экструдера изменилась после установки, блок будет автоматически изменяться в процентах от новых оборотов. Просто введите вес материалов, время откручивания винта, мощность дозирования за оборот и дополнительную скорость маточной смеси, CPU рассчитает правильную частоту вращения автоматически. Панель управления удобна для пользователя и намного точнее. Кроме того, он также имеет функцию для сохранения до 10 наборов оборотов в минуту. Для работы с машинами для литья под давлением установка также оснащена таймером для контроля времени дозирования.
Стренговый гранулятор водяного охлаждения для переработки пленочных отходов (GSR-100)
КАТЕГОРИИ : Линии переработки отходов по областям применения
Стренговый гранулятор водяного охлаждения для переработки пленочных отходов (GSR-100)
Стренговый гранулятор водяного охлаждения для переработки пленочных отходов (GSR-85)
КАТЕГОРИИ : Линии переработки отходов по областям применения
Стренговый гранулятор водяного охлаждения для переработки пленочных отходов (GSR-85)
Вспомогательные решения для экструзионного формования пленки
КАТЕГОРИИ : Комплексные решения «под ключ» и интеграция вспомогательного оборудования
У нас есть широкий спектр вспомогательного оборудования для машин для экструзии пленок, таких как бункерные сушилки, сушилки для осушения, охладители, кристаллизаторы ПЭТФ, вакуумные загрузчики, регуляторы температуры пресс-формы, дозаторы мастер-концентратов и автоматические системы дозирования и смешивания. Улучшенный имидж компании Повышение производительности Низкая стоимость Повышение энергоэффективности Меньше отходов материала и загрязнения в процессе транспортировки Лучшая рабочая среда Меньше шума за счет отделения воздуходувок от рабочего места
Экструдер для производства порошкового распылителя-рудера
КАТЕГОРИИ : Линии гранулирования и компаундирования
Экструзия и гранулирование для резиновой, пластмассовой и химической промышленности. Эта новая модель подачи экструдера Feeder-Ruder для производства экструдеров и экструдеров после смешивания пластика или резины в дисперсионном смесителе и подачи в бункер этой машины. Метод изготовления гранул с режущей кромкой Горячая резка и резка водяного кольца двух видов.
4.0G 10 Heads Weigher (3L)
КАТЕГОРИИ : Дозирующее и измерительное оборудование
Принцип работы мультиголовочных дозаторов Мультиголовочные дозаторы или компьютерные комбинированные весы обычно используют различные весовые головки для точного измерения веса продукции. После того как продукт подается в верхнюю часть мультиголовочных дозаторов, начинает работать внутренняя система распределения. Эта система распределяет продукт. С помощью пластин линейной подачи различные линейные питатели будут подавать продукт в загрузочный бункер. Например, если вы используете 14 мультиголовочных весовых дозаторов, то обычно имеется 14 линейных весовых дозаторов, которые будут доставлять продукцию в 14 загрузочных бункеров. После подачи продукта в бункер тензодатчик начинает рассчитывать вес продукта в весовом бункере, а процессор в мультиголовочных дозаторах рассчитывает оптимальную комбинацию имеющихся весов, необходимую для достижения желаемого веса.
Одношнековый тип
КАТЕГОРИИ : Дозирующее и измерительное оборудование
Гравиметрический дозатор - это прецизионное устройство подачи, разработанное специально для работы с гранулированными или свободно текущими порошкообразными материалами. Используя передовые технологии, этот питатель способен обеспечить максимальную точность при минимальных скоростях подачи, удовлетворяя точные требования к ингредиентам в различных отраслях промышленности.
Loss-In-Weight Feeder
КАТЕГОРИИ : Дозирующее и измерительное оборудование
Loss-in-weight feeder is a gravimetric metering device that provides continued feeding without cause batch problems. The feeder receives constant feedback from the sensor to ensure the materials are delivered in a precise amount that saves manpower successfully. CYKF provides different types of loss-in-weight feeders, including single screw, twin screw, and the models for feeding liquids. Various sizes and configurations are available to satisfy wide applications. Our team equipped with both profession and experience in the field of plastic extrusion. We provide suggestions and service for equipment integration to help customers save more money and get higher profits.
Крупнопоточный двухшнековый питатель
КАТЕГОРИИ : Дозирующее и измерительное оборудование
Крупнопоточный двухшнековый питатель
Вспомогательные решения для литья пластмасс под давлением
КАТЕГОРИИ : Комплексные решения «под ключ» и интеграция вспомогательного оборудования
‧Низкие затраты ‧Быстрая производительность ‧Лучшая энергоэффективность ‧Лучший имидж компании ‧Лучшая рабочая среда ‧Меньшая потеря материалов и загрязнение во время процесса транспортировки ‧Меньший шум из-за отделения воздуходувок от рабочего места
Гравиметрическая система автоматического дозирования и смешивания (ADMG)
КАТЕГОРИИ : Дозирующее и измерительное оборудование
ЭКОНОМИЯ СТОИМОСТИ: ADMG может точно измерять порошковую смолу, гранулированную смолу, маточную смесь или добавку. ПРОСТОТА В ЭКСПЛУАТАЦИИ: вводя процент каждой партии и значение расхода для эффективной работы, HMI автоматически рассчитывает все требуемые значения для работы и мониторинга одним персоналом или подключает ПК через модерн или модернизатор для обслуживания системы или решения проблемы. HMI является динамичным и универсальным, чтобы обеспечить наиболее эффективную и экономичную работу. ТОЧНОСТЬ И ПОСТОЯННОСТЬ: ADMG автоматически измеряет накопленное необходимое количество для добавления дополнительных смол или добавок, которые не влияют на точность дозирования или смешивания. ОТЧЕТ ОБ ОШИБКЕ: Проблемы с ошибками записываются по дням, месяцам и годам обслуживания. ЛЕГКАЯ ЧИСТАЯ И ПРОСТРАНСТВЕННАЯ ЭКОНОМИЯ: Нержавеющая конструкция и отдельные функциональные блоки легко разгружаются и устанавливаются.
Гравиметрический дозатор SGD
КАТЕГОРИИ : Дозирующее и измерительное оборудование
Гравиметрический дозатор SGD подходит для непрерывного точного дозирования маточной смеси в машину для обработки пластмасс. Устройство имеет выбор из четырех размеров дозирующих шнеков для различной пропускной способности. Устройство может поддерживать до двух комплектов дозирующих шнеков для приема различных материалов. Технология снижения веса позволяет дозатору измерять и корректировать дозирование для обеспечения постоянной точности дозирования. SGD синхронизирует скорость дозирования в режиме экструдера через аналоговый вход 0–10 В от экструдера. Комбинация погрузчика Вентури Shini VL обеспечивает автоматическую транспортировку материала в SGD в любое время.
Гравиметрические блендеры - SGB
КАТЕГОРИИ : Дозирующее и измерительное оборудование
• Равномерное смешивание материалов после точного взвешивания, точность контроля строго ±0,1~±0,3%. • Автоматическая калибровка после каждого взвешивания материала обеспечивает точность. • Можно сохранить до 100 рецептов для последующего использования. • Функция журнала тревог. • Все детали съемные для легкой очистки. • Для SGB-600 и моделей ниже в стандартную поставку входит модель для монтажа на машине (оснащенная магнитным основанием, ручным выпускным клапаном), также доступна дополнительная пневматическая заслонка. • Для моделей SGB-2000 и выше напольная подставка является стандартной поставкой (оснащена подвижной напольной подставкой, накопительным бункером и пневматической задвижкой), также доступна дополнительная всасывающая камера SBU. • Имеет функцию компенсации вторсырья (бункер вторсырья стандартно оборудован датчиком низкого уровня). Компенсация аберрации может быть автоматически рассчитана на основе количества подаваемых переработанных материалов. • Карту памяти можно дополнительно выбрать для хранения информации о соотношении для контроля качества продукта. • Опционально можно выбрать датчик низкого уровня в бункере для подачи сигнала тревоги при недостатке материала. • Дополнительные аналоговые сигналы (0~10В) выходной функции для автоматической регулировки винта экструзионной формовочной машины. • Связь RS485 не является обязательной для осуществления централизованного контроля соединения с формовочной машиной. • Напольная подставка, пневматическая задвижка, контейнер для хранения и всасывающая камера должны быть дополнительно приобретены для напольного монтажа. (Применимо к SGB-600 и моделям ниже)
Экструдер для производства гранул Feeder-Ruder
КАТЕГОРИИ : Линии гранулирования и компаундирования
Эта новая модель Feeder-Ruder Pellet Extruder используется для экструдирования и производства гранул после смешивания пластиковой или резиновой смеси в дисперсионном смесителе и подачи в бункер этой машины. Метод изготовления гранул с формовочной резкой горячей торцевой и водяной кольцевой резкой двух видов.
Экструдер для производства гранул Feeder-Ruder
КАТЕГОРИИ : Линии гранулирования и компаундирования
Эта новая модель экструдера для производства пеллет Feeder-Ruder используется для экструдирования и производства пеллет после смешивания пластиковой или резиновой смеси в дисперсионном смесителе и подачи в бункер этой машины. Метод изготовления гранул с формовочной резкой горячей торцевой и водяной кольцевой резкой двух видов.
Вспомогательные решения для выдувных машин
КАТЕГОРИИ : Комплексные решения «под ключ» и интеграция вспомогательного оборудования
Для машин выдувного формования мы можем поставить широкий спектр вспомогательного оборудования, например: бункерные сушилки, осушители, чиллеры, кристаллизаторы ПЭТ, вакуумные загрузчики, регуляторы температуры пресс-формы, дозаторы и автоматические системы дозирования и смешивания. Улучшенный имидж компании Повышение производительности Низкая стоимость Повышение энергоэффективности Меньше отходов материала и загрязнения в процессе транспортировки Лучшая рабочая среда Меньше шума за счет отделения воздуходувок от рабочего места
Тип ремня
КАТЕГОРИИ : Дозирующее и измерительное оборудование
Гравиметрический дозатор - это прецизионное устройство подачи, разработанное специально для работы с гранулированными или свободно текущими порошкообразными материалами. Используя передовые технологии, этот питатель способен обеспечить максимальную точность при минимальных скоростях подачи, удовлетворяя точные требования к ингредиентам в различных отраслях промышленности.
Машина для изготовления пакетов с донным швом (GF-A812E-SV + C)
КАТЕГОРИИ : Режущие машины
МОДЕЛЬ GF-24SE / SV GF-S600 / SV GF-32SE / SV GF-S800 / SV GF-40SE / SV GF-S1000 / SV GF-50SE / SV GF-S1200 / SV ШИРИНА РЕЗКИ 600 мм 800 мм 1000 мм 1200 мм ДЛИНА РЕЗКИ 800 мм ТОЛЩИНА ПЛЕНКИ 0,01 - 0,1 мм Модель PRODUCTION SE: Макс. 200 циклов / мин; Модель S: Макс. 150 циклов / мин ЗАДНИЙ ПИТАТЕЛЬ 1 НАБОР С ВСТАВОЧНОЙ / ФАЛЬЦОВАННОЙ / РЕЗКОЙ / КЛЕЙКОЙ ЛЕНТОЙ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ АППЛИКАТОРА 1 КОМПЛЕКТ С HMI CONTROL SERVO DRIVE 1 КОМПЛЕКТ, YASKAWA / JAPANL PRINTING SCANN 1 SET, SICK / ГЕРМАНИЯ КОНВЕЙЕРНЫЙ НАБОР 1 КОМПЛЕКТ СТОЛБА ДЛЯ СБОРА УПРАВЛЕНИЕ, EPC, ТРЕУГОЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО СКЛАДЫВАНИЯ, УСТРОЙСТВО ПРОБИВНОГО ОТВЕРСТИЯ, МЕКСИКАНСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВКИ ШЛЯП, УЛЬТРАЗВУКОВОЕ УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, ПЕРФОРИРУЮЩИЙ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ НОЖ, ПЕРФОРИРУЮЩАЯ ФОРМА, АВТОМАТИЧЕСКАЯ УПАКОВОЧНАЯ ТАБЛИЦА Машина для производства перчаток
Жидкостный питатель
КАТЕГОРИИ : Дозирующее и измерительное оборудование
Количественная постоянная скорость подачи жидкости, эмульсии и масла. Точность до ± 0,5% ~ 1%. Машина контактирует только со шлангом, который можно использовать для агрессивных жидкостей. Шланги легко заменяются и снижают загрязнение после очистки. Промышленная модель 4.0, которая используется RS485 MODBUS. Простое подключение компьютера, человеко-машинного интерфейса, ПЛК и других соединений. ※ Скорость и шланг будут влиять на точность.
Eddy Current Non-Ferrous Metal Separator Line
КАТЕГОРИИ : Линии мойки и сортировки
Rey Long's JLECS-1000W is a complete non-ferrous metal separation line combining three stages in one system: a vibratory feeder for material distribution, a high-intensity magnetic drum separator for ferrous removal, and an eddy current magnetic roller for precise non-ferrous metal recovery. Ideal for recycling plants, e-waste processing, and mixed-material sorting.
Жидкостный инжектор высокого давления-PSX
КАТЕГОРИИ : Запасные части для конкретных машин
Жидкостный фидер высокого давления серии PSX от Sino-Alloy предназначен для подачи жидкости высокого давления из пластмассы или резины в пищевой или фармацевтической промышленности.
Анти-Утечка Вакуум-PSY
КАТЕГОРИИ : Клапаны и гидравлические блоки (манифольды)
Вакуумное сиденье PSY Anti-overflow от Sino-Alloy предназначено для пластиковых или резиновых, пищевых или фармацевтических процессов. Это важный аксессуар для экструдера PSM.
Низкоскоростной миксер
КАТЕГОРИИ : Смесители и блендеры
Низкоскоростной смеситель серии PSE является часто используемым аксессуаром для двухшнекового экструдера серии PSM.
Формовочная машина для порошков (МФУ)
КАТЕГОРИИ : Дозирующее и измерительное оборудование
Простота эксплуатации: введите вес смол, время откручивания винта, мощность дозирования за оборот и дополнительную скорость маточной смеси, он автоматически рассчитает частоту вращения. Функция доступна для хранения до 10 наборов памяти настроек об / мин. Гибкое расширение: каждый фидер контролирует и работает индивидуально. Легко добавить дополнительный механизм подачи или изменить тип шнека позже. Система дозирования и смешивания различных смол доступна для вашего раннего запроса. Точный расчет: благодаря специальному процессу внутренняя часть блока не имеет мертвых углов и делает процесс дозирования более точным.
Двухшнековый питатель-PSB
КАТЕГОРИИ : Дозирующее и измерительное оборудование
Серия PSB представляет собой двухшнековый питатель, который является частью комплекта принадлежностей для серийных двухшнековых экструдеров серии PSM.
Side Sealing Bag Making Machine Biodegradable Material(GF-S/SV Series)
КАТЕГОРИИ : Оборудование для производства пластиковых пакетов
The GF-S/SV Series is a side sealing bag making machine configured for biodegradable material. It is the biodegradable-film version of JANDI'S GF-S/SV and SE/SV side sealers: folded or tubular film is sealed and cut along the side to make side-seal bags from PLA and PBAT based film.The GF-S/SV layout includes a rear feeder with gusset, fold, slitter and adhesive tape applicator functions, a servo drive, an HMI control panel, a printing scanner, a conveying belt and a collecting table. Options in the range include tension control, EPC edge guiding, a triangle folding device, punch hole and Mexican-hat punch devices, ultrasonic sealing, a perforating sealing knife, an envelope punching mould and an automatic stacking table. Cutting width, cutting length, film thickness range and production speed are confirmed at quotation.Type: side sealing bag making machine for biodegradable material, GF-S/SV SeriesMaterial: PLA and PBAT based biodegradable filmServo drive with HMI control panelRear feeder: gusset, fold, slitter, adhesive tape applicatorPrinting scanner, conveying belt and collecting tableOptions: tension control, EPC, triangle folding, punch hole, Mexican-hat punchOptions: ultrasonic sealing, perforating sealing knife, envelope punching mould, automatic stacking tableCutting width, length, film thickness and speed confirmed at quotation
Side Sealing Bag Making Machine(GF-S/SV Series)
КАТЕГОРИИ : Режущие машины
The GF-S/SV series is JANDI'S range of servo-driven side sealing bag making machines, covering four cutting widths so that a converter can match the machine to its bag sizes. The GF-24SE/SV pairs with the GF-S600/SV at 600 mm cutting width, followed by the GF-32SE/SV and GF-S800/SV at 800 mm, the GF-40SE/SV and GF-S1000/SV at 1000 mm, and the GF-50SE/SV and GF-S1200/SV at 1200 mm. Cutting length is 800 mm across the series, on film from 0.01 - 0.1 mm.SE models run at Max. 200 Cycles/Min and S models at Max. 150 Cycles/Min. Every machine in the series carries a rear feeder with gusset, fold, slitter and adhesive tape applicator, HMI control, a YASKAWA/JAPAN servo drive, a SICK/GERMANY printing scanner, a conveying belt and a collecting table. Optional equipment includes tension control, EPC, a triangle folding device, punch hole and Mexican hat punch devices, ultrasonic sealing, a perforating sealing knife, an envelope punching mold and an automatic stacking table.Type: side sealing bag making machine series, servo driveCutting widths: 600 mm (GF-24SE/SV, GF-S600/SV), 800 mm (GF-32SE/SV, GF-S800/SV), 1000 mm (GF-40SE/SV, GF-S1000/SV), 1200 mm (GF-50SE/SV, GF-S1200/SV)Cutting length: 800 mm; film thickness 0.01 - 0.1 mmProduction: SE model Max. 200 Cycles/Min; S model Max. 150 Cycles/MinStandard: rear feeder with gusset / fold / slitter / adhesive tape applicator, HMI, servo YASKAWA/JAPAN, printing scanner SICK/GERMANY, conveying belt, collecting tableOptions: tension control, EPC, triangle folding, punch hole, Mexican hat punch, ultrasonic sealing, perforating knife, envelope punching mold, automatic stacking table
Экструзионные машины вспомогательные решения
КАТЕГОРИИ : Комплексные решения «под ключ» и интеграция вспомогательного оборудования
Мы можем предложить широкий спектр вспомогательного оборудования, специально предназначенного для машин экструзионного литья, такого как бункерные сушилки, осушители с осушителем, охладители, кристаллизаторы ПЭТ, вакуумные загрузчики, регуляторы температуры пресс-формы, дозаторы для мастер-камер, а также автоматические системы дозирования и смешивания. Улучшенный имидж компании Повышение производительности Низкая стоимость Повышение энергоэффективности Меньше отходов материала и загрязнения в процессе транспортировки Лучшая рабочая среда Меньше шума за счет отделения воздуходувок от рабочего места
Die Face Cutting Type Recycling Machine(GHR Series)
КАТЕГОРИИ : Линии переработки отходов по областям применения
The GHR series is a die face cutting type plastic film recycling machine for HD, LD and LLDPE and P.P. film scrap, producing pellets that can go back into the extruder. Scrap is fed into a stainless steel densifying tank with rotary cutters, then extruded through a hydraulic screen changer and cut at the die face; the pellets are dried in a stainless steel centrifuge unit and collected in a stainless steel storage unit. The series covers extruder sizes of 65 mm, 85 mm, 100 mm and 120 mm.Motors with inverter are 50 HP, 75 HP, 100 HP and 125 HP across the four sizes, for maximum capacities of 120 KG/HR, 200 KG/HR, 300 KG/HR and 400 KG/HR. Options include a conveyor with metal detector, crusher, screw conveyor, vacuum pump, pressure gauge, second extruder, film roll feeder and vibrating screen. JANDI'S notes that adding a crusher makes it easier to handle scrap of different sizes such as loose film and die-cut waste, gives a more even temperature in the densifying stage, and results in more stable feeding, more stable extrusion output and more uniform pellet sizes.Type: die face cutting type plastic film recycling machineMaterial: HD/LD/LLDPE & P.P.Models: GHR65E, GHR-85E, GHR-100E, GHR-120E; extruder 65 mm, 85 mm, 100 mm, 120 mmMotor with inverter: 50 HP, 75 HP, 100 HP, 125 HPMax. capacity: 120 KG/HR, 200 KG/HR, 300 KG/HR, 400 KG/HRDensifying tank with rotary cutters, hydraulic screen changer, centrifuge drying unit and storage unit in stainless steelOptions: conveyor with metal detector, crusher, screw conveyor, vacuum pump, 2nd extruder, film roll feeder, vibrating screen
Двухшнековый боковой податчик-PSC
КАТЕГОРИИ : Дозирующее и измерительное оборудование
Серия PSC представляет собой двухшнековый боковой податчик, который является частью комплекта принадлежностей для серийных двухшнековых экструдеров серии PSM.
Spaghetti Type Recycling Machine(GSR Series)
КАТЕГОРИИ : Линии переработки отходов по областям применения
The GSR Series is JANDI'S water cooling, spaghetti type recycling machine for polyethylene and polypropylene film scrap. Film is fed by a spiral feeder into the extruder, and the melt is extruded through a spaghetti type die head into strands; the strands are cooled in a stainless steel water tank, dried by a blower and cut into pellets by a pull and cutting unit with a rotary cutter and fixed blade. A screen changer driven by an AC motor with reducer filters the melt ahead of the die.The series covers a range of extruder sizes and motor ratings so that capacity can be matched to the scrap volume of a film or bag plant; the figures for each model are listed per model in JANDI'S GSR specification table. Options include a conveyor with metal detector, crusher, screw conveyor, vacuum pump, pressure gauge, hydraulic screen changer, second extruder, vibrating screen and an air blower with storage tank. Details are available with quotation.Type: water cooling, spaghetti type recycling machine, GSR SeriesMaterial: HD/LD/LLDPE and PP film scrapSpiral feeder into the extruderScreen changer driven by AC motor with reducerSpaghetti type die head, stainless steel water tank and blowerPull and cutting unit with rotary cutter and fixed bladeOptions: conveyor with metal detector, crusher, screw conveyor, vacuum pump, hydraulic screen changer, second extruder, vibrating screenExtruder size and capacity per model, confirmed at quotation
Автоматическая формовочная и швейная машина с двойной головкой
КАТЕГОРИИ : Машины для производства бумажных пакетов
Машина включает в себя устройство подачи мешков, формирователь клапана, швейную машину с двойной головкой и счетный конвейер для обработки рукава, изготовленного из многослойной машины для изготовления бумажных мешков из полипропилена, для формирования готового мешка с прошитым дном.
ПРЕЦИЗИОННЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ / 4COLUMU TYPE CSS-603
КАТЕГОРИИ : Режущие машины
Усовершенствованный и прочный гидравлический контур и устойчивые электронные схемы системы управления, используемые в гидравлической системе, позволяют достичь высоких рабочих характеристик. Конструкция с 4 стальными стойками вместо направляющих для перемещения пробивки и оснащения линейными направляющими для передних и задних питателей. Устройство работает точно, стабильно, тихо, шустро и мощно. Его удобно использовать даже наверху фабрики. Глубина резания может быть точно установлена с допуском 0,008 мм. Благодаря использованию износостойкой стальной пластины специальной конструкции, заменяющей обычную разделочную доску, можно продлить подъем ножа и добиться лучшего качества и эффективности резки. Обработанный элемент может быть полностью или частично обрезан. Также можно использовать элементы с клеем. Изделия не имеют острых краев. Машина оборудована защитным устройством для обеспечения безопасности людей и машины. Автоматическая система охлаждения и полностью автоматический режущий аппарат доступны для дополнительной покупки и монтажа. Этот станок отличается высокоточной конструкцией, поэтому его можно использовать для выполнения работ по изготовлению полной и половинной резки. Для перемещения вверх / вниз используются четыре направляющих стойки высокой жесткости с линейной направляющей, предназначенной для механизма подачи. Двухступенчатое регулирование давления для достижения гибкости и снижения шума. Подходит для многоуровневых заводских построек. Механизм автоматической регулировки резака может выполнять автоматическую регулировку в соответствии с желаемой настройкой, обеспечивая точность 0,01 мм (0,001 мм опционально). Высокоточная пластина из немецкой стали используется для обеспечения большей прочности и без износа. В этой машине используется современная и прочная гидравлическая система и электронные схемы управления. Машина оборудована защитным устройством для обеспечения безопасности оператора и машины. (с CE опционально)
Машина для рециклинга пластиковых машин: Repro-Flex
КАТЕГОРИИ : Линии переработки отходов по областям применения
Разработанная для переработки до 95% отходов с печатной поверхностью, установка для рециклинга - идеальный выбор для создания экономики замкнутого цикла 1. Фильтрация перед дегазацией: ключевой этап для обеспечения качества переработанных гранул Эта установка специально разработана для переработки отходов с высоким содержанием печати, позволяя перерабатывать отходы с интенсивной печатью в регранулят. Перед процессом дегазации мы используем передовую систему фильтрации для эффективного удаления примесей и загрязнений. Эта конструкция обеспечивает превосходную дегазацию, значительно повышая чистоту и качество переработанных гранул, что позволяет производить более качественные и ценные переработанные продукты. 2. Тройная дегазация: полное удаление чернил и влаги для достижения превосходного качества Для обеспечения оптимальной дегазации в нашей установке для рециклинга используется лучшая в отрасли технология тройной дегазации. В дополнение к двойной системе дегазации, установленной на первом экструдере, специально разработанный вентилируемый блок (расположенный в месте соединения первого и второго экструдеров) служит третьей секцией дегазации. Эта конструкция тройной дегазации более эффективно удаляет чернила, остатки растворителей и избыточную влагу с перерабатываемых материалов, значительно снижая запах и содержание летучих органических соединений (ЛОС) в переработанных гранулах, обеспечивая более безопасные и экологически чистые переработанные материалы. 3. Улучшенная конструкция резки: обеспечивает быструю и стабильную подачу материала, повышая производительность Мы постоянно совершенствуем технологию резки. Улучшенная конструкция резки отлично подходит для переработки отходов пленки BOPP с печатью. Дробильный блок не только обладает высокой эффективностью дробления, но и умело использует тепло, выделяемое в процессе работы, для предварительного нагрева пластикового материала, заставляя его сжиматься. Эта стадия сжатия значительно повышает стабильность подачи материала из дробильного блока в экструдер, обеспечивая равномерную и непрерывную подачу. Высокая стабильность подачи материала является ключом к поддержанию стабильной производительности машины, позволяя вашей производственной линии всегда работать эффективно. Сфера применения пластиковых отходов: широкое применение, создание неограниченной ценности Переработанные пластиковые гранулы, произведенные Repro-Flex, можно сразу использовать на производственной линии для повторного производства, с широким спектром применения. Наиболее распространенные применения включают выдувные машины и экструдеры для труб, используемые для производства различных пластиковых изделий, таких как мешки для мусора, упаковочная пленка, сельскохозяйственная пленка и строительные материалы. Наши решения для рециклинга помогают вам реализовать переработку ресурсов, снизить производственные затраты и повысить конкурентоспособность продукции на рынке. 1. Первичная переработка чистого пластика - отходы пластикового производства: снижение затрат, повышение ценности Предприятия по производству пластиковых изделий (например, заводы по выдуву пакетов, заводы по производству пакетов и типографии) в среднем производят около 5% отходов от общего объема производства. В условиях постоянного роста цен на нефть и первичное сырье важность переработки пластиковых отходов на предприятиях становится все более очевидной. С помощью установки для рециклинга Repro-Flex вы можете перерабатывать и повторно использовать отходы, образующиеся в процессе производства (например, дефектные рулоны пленки, обрезки при производстве пакетов), значительно снижая затраты на покупку первичного сырья. Качество переработанного материала первичной переработки может достигать 98% от качества первичного сырья. Многие производители уже выбрали использование отходов первичной переработки для производства высококачественной продукции, качество которой практически не отличается от продукции, произведенной из первичного сырья. Этот подход не только экономит затраты на сырье, но и повышает рыночную стоимость продукции, соответствует экологическим тенденциям и улучшает имидж компании. 2. Вторичные отходы - промытые отходы, пластиковые гранулы с небольшим количеством примесей: расширение применения, создание прибыли Для удовлетворения потребностей различных клиентов установка Repro-Flex также может гибко перерабатывать промытые отходы (например, отработанную пластиковую пленку, сельскохозяйственную пленку, пленку для строительных работ и т. д.). Тепло, выделяемое вращением в процессе дробления Repro-Flex, можно использовать для нагрева промытых отходов и удаления избыточной влаги из материала, что эффективно снижает потребление энергии при последующей обработке. В части экструдера двойные дегазационные отверстия могут повторно высвобождать влагу и типографскую краску, дополнительно очищая переработанные гранулы. Пластиковые гранулы, произведенные из промытого сырья, в основном используются для повторного производства, например, для производства мешков для мусора, пленки для инженерных работ, пластиковой пленки для укрывных тканей и производства труб. Установка Repro-Flex также может быть оснащена дозатором цветного концентрата/добавок, что позволяет вам регулировать цвет переработанных гранул в соответствии с вашими потребностями, расширять сферу применения и создавать больше прибыли. Преимущества установки для рециклинга Repro-Flex: эффективность, надежность, экономичность Установка для рециклинга "три в одном": экономия места, снижение затрат Установка для рециклинга Repro-Flex объединяет три блока в одном: дробление, экструзию и гранулирование, реализуя комплексное решение для рециклинга. Перерабатываемый материал можно напрямую подавать в установку для обработки, в результате чего получаются высококачественные переработанные пластиковые гранулы. Эта интегрированная конструкция устраняет необходимость в ручном труде, производственных площадях и энергопотреблении, необходимых для отдельного дробления, экструзии и гранулирования, значительно снижая ваши эксплуатационные расходы и повышая эффективность производства. Удобное управление: упрощение процесса, повышение эффективности Перерабатываемый материал можно разместить непосредственно на конвейерной ленте, которая автоматически подает его в дробильный блок. Количество подачи конвейерной ленты контролируется амперметром, обеспечивая точную количественную подачу материала и обеспечивая стабильность и равномерность подачи. Дробильный цилиндр не только эффективно режет пластиковую пленку, но и сжимает измельченные пластиковые фрагменты в процессе резки, придавая им вес и используя центробежную силу, создаваемую вращением резки, для прямой подачи пластикового материала в экструдер для плавления. Расплавленный материал, экструдированный через головку, можно немедленно гранулировать и охладить, а полученный переработанный материал можно напрямую использовать на производственной линии для повторного производства, упрощая процесс эксплуатации и повышая эффективность производства. Высокая эффективность, высокая производительность: стабильная подача материала, обеспечение производительности Конструкция, объединяющая дробильный и экструзионный блоки, обеспечивает тщательное дробление подаваемого перерабатываемого материала и его беспрепятственную подачу в экструдер. Эта конструкция непрерывной подачи материала обеспечивает стабильный объем подачи, позволяя экструдеру количественно экструдировать пластиковый материал. Благодаря стабильной подаче материала и объему экструзии машина также может стабильно производить высококачественные переработанные гранулы, обеспечивая непрерывную и эффективную работу вашей производственной линии. Высококачественные пластиковые гранулы: равномерные гранулы, повышение ценности Гранулирующий блок работает по принципу резки на головке, что обеспечивает средний размер и равномерность формы пластиковых гранул. Поскольку размер гранул является средним, при повторном производстве на производственной линии можно получить лучший эффект плавления и более стабильное качество продукции, тем самым повышая общую ценность продукции.
ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОДНОСЛОЙНОЙ ПЛЕНКИ С РАЗДУВОМ
КАТЕГОРИИ : Экструдеры пленки методом выдувания
Усовершенствованная конструкция шнека и устройство подачи с пазами обеспечивают отличное перемешивание материала, высокую производительность и надежное качество продукции. Уникальная фильерная головка и воздушное кольцо для достижения стабильного пузыря и лучшей равномерной толщины пленки и пакета. Обеспечивает хорошее решение для сумок с футболками, сумок для покупок, сельского хозяйства и многих других. Регулируемая высота башни. ФУНКЦИИ Используемое сырье: HDPE / LDPE / LLDPE / EVA. Высокоэффективная машина с низким энергопотреблением, но высокой производительностью. Коробка передач высокого класса с усиленной системой смазки и маслоохладителем. Хорошие характеристики смешивания из шнека и цилиндра. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА Автопогрузчик Однослойные матрицы и воздушные кольца A / A Двухслойные матрицы и воздушные кольца Ротационная матрица Ручной сменщик экрана IBC (внутреннее пузырьковое охлаждение) OBC Система контроля толщины (толщины) пленки Устройство для обработки коронным разрядом Ролик для тиснения Двойная намотка Тензодатчик Встроенный флексографический принтер
Однослойная выдувная машина для бутылок 0,5 / 1/2/3/4/5 / 8л
КАТЕГОРИИ : Выдувные машины экструзионного типа
Однослойная выдувная машина для бутылок 0,5 / 1/2/3/4/5 / 8л
