English - EN 
繁體 - ZH-TW 
简体 - ZH-CN 
Español - ES 
日本語 - JA 
العربية - AR 
Русский - RU 
Français - FR 
Машина для производства перфорированных мешков: PM
КАТЕГОРИИ : Оборудование для производства пластиковых пакетов
Мешок на валковой машине производит уплотнение с закрытым днищем и с пластиковым пакетом для перфорации на рулоне. Нижнее уплотнительное устройство и перфорирующий нож специально разработаны для пленок HDPE / LDPE / LLDPE. В машину можно подавать максимум 4 рулона. Машина способна производить максимум 480 шт. Мешка за одну минуту.
Машина для производства мешков для прачечной
КАТЕГОРИИ : Станки для производства пакетов по применению
● Мешок в рулоне ● Перфорация ● Максимальная ширина пакета 760 мм ● Максимальная длина пакета 1500 мм ● Производительность 180 шт./мин.
Автоматическая сервоприводная сгибающая перфорация и намоточная сумка для изготовления машин-RFCW1-SERVO-Series
КАТЕГОРИИ : Оборудование для производства пластиковых пакетов
Серия REE оснащена двумя фотоэлементами и электромагнитными сцеплениями и тормозами, подходящими для работы двух дорожек печатной пленки.
Крашение и гранулирование
КАТЕГОРИИ : гранулятор
• Модель: Серия TY-DB • Страна происхождения: Тайвань • Применимая смола: PP, PE, ABS, PS. • Удельная смола: ПК, ПЭТ, АКРИЛЛ, НЬЮЛОН. • Производительность: 50-1000 кг / час
Eco-Friendly Переработка пластмасс Экструдер Серия Водяное охлаждение
• Модель: серия TY-LW • Страна происхождения: Тайвань • Применимая смола: PP, PE, ABS, PS, HIPS. • Специфическая смола: POM, PC, ACRYLIC
Экологичный двухступенчатый резательный станок для резки листового металла
КАТЕГОРИИ : гранулятор
• Модель: серия TY-LBW • Страна происхождения: Тайвань • Применимая смола: PP, PE, ABS, PS, HIPS. • Специфическая смола: POM, PC, ACRYLIC • Емкость: 100 ~ 800 кг / час
Многослойная машина для экструзии с раздувом 3 слоя HDPE / LDPE
КАТЕГОРИИ : Выдувные машины с коэкструзией
● 3-слойная коэкструзия ABA ● Ширина пленки от 500 до 1500 мм ● Диаметр экструдера: 40 мм, 45 мм, 55 мм, 65 мм ● Материал: HDPE, LDPE, LLDPE, CaCO3, добавки ● Производительность: 45–150 кг/ч
Экструзионная линия выдувной пленки ABA (серия JC-ABA)
КАТЕГОРИИ : Выдувные машины с коэкструзией
Линии серии JC-ABA для соэкструзии 3-слойной выдувной пленки ABA – идеальное решение для производства высококачественной пленки с низкой себестоимостью. Линия соэкструзии 3-слойной пленки ABA состоит из двух высокопроизводительных экструдеров с соэкструзионной головкой ABA для получения 3 слоев. Наружный слой в основном состоит из первичных материалов, а основной слой с высоким содержанием CaCo3 или гранул переработанного внутри предприятия материала. Кроме того, пленка со структурой слоев ABA 3 также обладает более высокой прочностью, чем обычная монослойная пленка, что дает конкурентное преимущество на рынке.
AB & ABA CO-EXTRUSION BLOWN FILM MACHINE
КАТЕГОРИИ : Выдувные машины с коэкструзией
Equipped with 2 extruders, A/B or A/B/A type blown film machine is able to produce two-layer film. Co-extrusion able to choose from AB to ABA, ideally for 2 layer film with different colour or apply CaCO3 in middle layer for cost saving, etc. Perfectly suitable to agriculture film, shipping bags, shrink film, consumer packaging and many others.
Multi Co-Extrusion выдувная машина для AB или ABA - YHFT-2
КАТЕГОРИИ : Экструдеры пленки методом выдувания
● Сильная и стабильная структура машины. ● Два экструдера, One Died Head
3-слойный экструдированный HDPE / LDPE / LLDPE
КАТЕГОРИИ : Выдувные машины с коэкструзией
Ширина пленки от 500 до 1500 мм (или более) 40 мм или 45 мм или 55 мм или 65 мм винт Промышленная упаковка
5 галлонов ПЭТ-преформ для формовочных машин и цельного раствора под ключ
КАТЕГОРИИ : Горизонтальные термопластавтоматы
KING’S SOLUTION CORP. acquired 18 years of 5-gallon PET preform production practice experience from KING'S MACHINERY ENGINEERING CORP. We provide the full process of Dehumidification Drying raw materials, quantitative additive color mixing machine, rapid and stable injection molding output of bottle preform, mold with 8+8 hot runners, rapid cooling robot mechanism, and the blowing bottle machine itself; Total production cost down with high productivity, and lowest blow bottle defect rate of only 0.5%.
