2-Layer PE Stretch Film Making Machine
КАТЕГОРИИ : Экструдеры пленки методом выдувания
Available for agricultural film, coated film, stretch film, cling film, greenhouse film etc. Max film width up to 4.2 m (8.4 m in single-layer-opened film) Raw material HDPE, LDPE, LLDPE, EVA, MPE etc. Two sets of gearbox, motor & extruder for independent control. For producing PE stretch/cling film, PIB liquid adhesion system can inject liquid adhesion into screw directly to save resin cost & adjust the stickiness ratio you need. Purchasing PIB system can produce out-layer film non-sticky to prevent dust, in-layer film sticky to pack subjects. Optional “Waste film recycling machine” lets this machine doesn’t have any waste plastic film, it can feed waste film directly into screw to save your cost We didn’t show all our models, please don’t hesitate to contact us for bigger extruders.
Squeeze Dryer Integrated Recycling Machine
КАТЕГОРИИ : Оборудование для дробления, измельчения и гранулирования
Dual Function in One Unit Dual Function Within One Screw, powered By Single Motor. Significant Energy Savings Integrates two essential processes into one single machine, simplifying your workflow while saving valuable space, labor, and energy. High Efficiency with Lower Cost Effectively handles materials with over 50% moisture content from the washing line. Reduces moisture to just 1–3%, significantly improving extrusion performance. Optimized for Fluffy Materials Designed for LDPE/HDPE films, Agricultural films, and soft packaging waste.
LDPE/LLDPE HIGH SPEED PLASTIC INFLATION MACHINE : KML-80
КАТЕГОРИИ : Экструдеры пленки методом выдувания
The KML-80 is a high-speed plastic inflation machine for blown film extrusion of LDPE and LLDPE resins, producing film up to 2,000 mm wide for applications such as plastic farm film and car film.The extruder unit is fitted with an Ø80mm screw at a 30:1 L/D ratio and a 75 HP AC driving motor with inverter, supported by 7-zone auto thermo control. The die unit uses an Ø500mm die and Ø550mm air ring, and the take-up unit runs at speeds up to 45 m/min across the 2000 mm effective width.Model: KML-80Suitable material: LDPE/LLDPEFilm thickness: 0.03-0.15 mmFilm width range: 2000 mmFilm output: 200 kgs/hrScrew diameter/type: Ø80mm, L/D ratio 30:1Driving motor: AC 75 HP + InverterTake-up speed: 45 m/minMachine dimension: 800×500×900 cm
LDPE/LLDPE HIGH SPEED PLASTIC INFLATION MACHINE : KML-35
КАТЕГОРИИ : Экструдеры пленки методом выдувания
The KML-35 is an LDPE/LLDPE blown film extrusion line within PRM-Taiwan's plastic inflation machinery category, where LDPE/LLDPE resin is extruded and inflated into tubular film through a die and air ring before take-up and winding. The KML-35 processes film in 0.015-0.15 mm thickness at up to 500 mm width, with output between 10-30 kgs/hr.The extruder runs a Ø 35mm screw at a 26:1 L/D ratio with 3-zone auto thermo control on the barrel, driven by an AC 10 HP motor with inverter. The die unit uses a Ø100 mm die with a Ø150 mm air ring, and the take-up section reaches speeds up to 75 m/min.Model: KML-35Suitable material: LDPE/LLDPEFilm thickness: 0.015-0.15 mmFilm width range: 500 mmFilm output: 10-30 kgs/hrScrew diameter: Ø 35mm, L/D ratio 26:1Driving motor: AC 10 HP + InverterMachine dimension: 400×120×380 cm
LDPE/LLDPE HIGH SPEED PLASTIC INFLATION MACHINE : KML-25
КАТЕГОРИИ : Экструдеры пленки методом выдувания
The KML-25 is a compact LDPE/LLDPE blown film extrusion line for narrow-width film production, including applications such as car film. Within the plastic inflation machinery process, LDPE/LLDPE resin is extruded and inflated into tubular film through a die and air ring, then wound. The KML-25 produces film in 0.015-0.10 mm thickness and up to 150 mm width, with output between 5-15 kgs/hr.The extruder runs a Ø 25 mm screw at a 26:1 L/D ratio with 2-zone auto thermo control on the barrel, driven by an AC 3 HP motor with inverter. The die unit uses a Ø40 mm die with a Ø100 mm air ring, and the take-up section operates at speeds up to 45 m/min.Model: KML-25Suitable material: LDPE/LLDPEFilm thickness: 0.015-0.10 mmFilm width range: 150 mmFilm output: 5-15 kgs/hrScrew diameter: Ø 25 mm, L/D ratio 26:1Driving motor: AC 3 HP + InverterMachine dimension: 150×70×250 cm
LDPE/LLDPE HIGH SPEED PLASTIC INFLATION MACHINE : KML-45/55
КАТЕГОРИИ : Экструдеры пленки методом выдувания
The KML-45/55 is an LDPE/LLDPE blown film extrusion line offered in two model variants for plastic shopping bag production. Within the plastic inflation machinery process, LDPE/LLDPE resin is extruded and inflated into tubular film before take-up and winding. The KML-45 produces film up to 650 mm width and the KML-55 between 400-1000 mm width, both in 0.02-0.15 mm thickness.The KML-45 runs a Ø 45mm screw and the KML-55 a Ø 55mm screw, both at a 26:1 L/D ratio with 3-zone auto thermo control on the barrel. Driving motors are AC 20 HP for the KML-45 and AC 30 HP for the KML-55, both with inverter, and each die unit pairs with its own air ring for bubble cooling.Models: KML-45 / KML-55Suitable material: LDPE/LLDPEFilm thickness: 0.02-0.15 mm (both models)Film width range: 650 mm (KML-45) / 400-1000 mm (KML-55)Film output: 20-55 kgs/hr (KML-45) / 30-72 kgs/hr (KML-55)Screw diameter: Ø 45mm (KML-45) / Ø 55mm (KML-55), L/D ratio 26:1Driving motor: AC 20 HP + Inverter (KML-45) / AC 30 HP + Inverter (KML-55)Machine dimension: 470×165×400 cm (KML-45) / 500×220×450 cm (KML-55)
LDPE/LLDPE HIGH SPEED PLASTIC INFLATION MACHINE : KML-65
КАТЕГОРИИ : Экструдеры пленки методом выдувания
The KML-65 is an LDPE/LLDPE blown film extrusion line for wide-format film production. Within the plastic inflation machinery process, LDPE/LLDPE resin is extruded and inflated into tubular film through a die and air ring before take-up and winding. The KML-65 processes film in 0.025-0.15 mm thickness and 400-1400 mm width, with output between 50-105 kgs/hr.The extruder runs a Ø 65mm screw at a 26:1 L/D ratio with 4-zone auto thermo control on the barrel, driven by an AC 50 HP motor with inverter. The die unit uses a Ø350 mm die with a Ø400 mm air ring, and the take-up section reaches speeds up to 45 m/min.Model: KML-65Suitable material: LDPE/LLDPEFilm thickness: 0.025-0.15 mmFilm width range: 400-1400 mmFilm output: 50-105 kgs/hrScrew diameter: Ø 65mm, L/D ratio 26:1Driving motor: AC 50 HP + InverterMachine dimension: 800×400×630 cm
LDPE/LLDPE HIGH SPEED PLASTIC INFLATION MACHINE : KML-120
КАТЕГОРИИ : Экструдеры пленки методом выдувания
The KML-120 is a high-speed plastic inflation machine for blown film extrusion of LDPE and LLDPE resins, producing film in a width range of 1800-3000 mm for applications such as plastic farm film.The extruder unit is fitted with an Ø120mm screw at a 30:1 L/D ratio and a 150 HP AC driving motor with inverter, supported by 8-zone auto thermo control. The die unit uses an Ø750mm die and Ø800mm air ring, and the take-up unit runs at speeds up to 22 m/min across the 3000 mm effective width.Model: KML-120Suitable material: LDPE/LLDPEFilm thickness: 0.05-0.15 mmFilm width range: 1800-3000 mmFilm output: 280 kgs/hrScrew diameter/type: Ø120mm, L/D ratio 30:1Driving motor: AC 150 HP + InverterTake-up speed: 22 m/minMachine dimension: 16.5×7×10 m
3 Layer Co Extrusion Blown Film Machine
КАТЕГОРИИ : Выдувные машины с коэкструзией
Application for greenhouse sheet, agricultural films, construction sheets, food packaging, sacks, shrink films, shrink hood films, and more. Max. film width of up to 4.2 m (8.4 m for single-layer-opened films) It supports a wide range of raw materials such as HDPE, LDPE, LLDPE, EVA, MPE, PP, and others. The machine is equipped with three sets of gearboxes and motors for independent control. Optionally, a 360º Oscillating Nip roller device can be added to ensure uniform film thickness and improve the performance of the rotary die device. The machine can be equipped with a "Waste Film Recycling Machine" which enables direct feeding of waste film into the screw, eliminating any waste plastic film and reducing costs. Please note that the models shown here are not exhaustive. If you require larger extruders, please feel free to contact us.
2-Layer Co-Extrusion Blown Film Machine
КАТЕГОРИИ : Выдувные машины с коэкструзией
Available for agricultural film, coated film, stretch film, cling film, greenhouse film etc. Max film width up to 4.2 m (8.4 m in single-layer-opened film) Raw material HDPE, LDPE, LLDPE, EVA, MPE etc. Two sets of gearbox, motor & extruder for independent control For producing PE stretch/cling film, PIB liquid adhesion system can inject liquid adhesion into screw directly to save resin cost & adjust the stickiness ratio you need Purchasing PIB system can produce out-layer film non-sticky to prevent dust, in-layer film sticky to pack subjects Optional “Waste film recycling machine” lets this machine doesn’t have any waste plastic film, it can feed waste film directly into screw to save your cost We didn't show all our models, please don’t hesitate to contact us for bigger extruders.
Двухслойная соэкструзионная выдувная машина шириной 4,2 м
КАТЕГОРИИ : Выдувные машины с коэкструзией
Размер экструдера может быть изменен в соответствии с производственными потребностями, включая асимметричные конфигурации, такие как 90+120, или другие комбинации. Применение двухслойной пленки: сельскохозяйственная пленка, пленка для мульчирования, пленка для ламинирования, курьерские пакеты, упаковка для замороженных продуктов и т. д. Оснащена двумя независимыми редукторами, двумя двигателями, двумя экструдерами и двумя отдельными системами управления. Полностью автоматический намотчик обеспечивает автоматическую смену рулонов и резку, повышая автоматизацию и экономя время оператора. Вращающаяся головка обеспечивает более равномерную толщину пленки. Максимальная ширина пленки достигает 4,2 метра, а при разрезании и раскрытии с одной стороны — до 8,4 метра. Указанные ниже характеристики не отражают все доступные модели. Свяжитесь с нами для получения информации о более крупных выдувных машинах.
Машина для выдувной пленки BFS-55-65-55-1400
КАТЕГОРИИ : Экструдеры пленки методом выдувания
FKI предлагает одну из самых передовых и адаптируемых линий для раздувания пленки для различных применений, таких как сумочки, жилетные мешки, мешки для мусора, сельскохозяйственная пленка, строительная пленка, упаковочная пленка и ламинирующая пленка и т. Д. Работоспособными материалами, которые можно использовать, являются такие как LDPE, LLDPE, MLLDPE и HDPE. Диапазон производства пленки составляет от 200 мм до 7 метров в трубчатой ширине, а выходная мощность составляет от 40 кг / час до 800 кг / час. Основанный на 30-летнем опыте, FKI способен предлагать линии с раздувом пленки с надежностью и универсальностью для удовлетворения различных требований от монослойного, двухцветного, двухслойного и трехслойного до четырех цветовых решений.
Single-Layer High-Speed Blown Film Machine
КАТЕГОРИИ : Выдувные машины с коэкструзией
Ultra-Wide Width, High-Output Solution for Agricultural Film Using Recycled Materials The KS-FLL150 Single-Layer High-Speed Blown Film Machine is a high-capacity blown film line developed by KUNG HSING Plastic Machinery for agricultural film applications.Engineered to process LD and LLDPE recycled materials, the KS-FLL150 combines high-speed extrusion, stable bubble cooling, and precise width control to deliver consistent film quality and reliable productivity, even at ultra-wide widths up to 3000 mm and thick-gauge conditions.
LDPE / LLDPE сверхпрочная выдувная машина
КАТЕГОРИИ : Экструдеры пленки методом выдувания
Пленка для тяжелых условий эксплуатации в строительстве и сельском хозяйстве. Плоская трубчатая прокладка шириной: от 40 мм до 7 метров. МОНОСЛОЙ, ДВУХ СЛОЙ, ТРИ СЛОЯ И ПЯТЬ СЛОЙ - ОДИН ЦВЕТ, ДВОЙНОЙ ЦВЕТ, ДО 4 ЦВЕТА.
Agriculture Heavy Duty LDPE/LLDPE Blown Film Line
КАТЕГОРИИ : Экструдеры пленки методом выдувания
Agriculture Heavy Duty LDPE/LLDPE Blown Film Line
Three Layer Co-Extrusion Film Blowing Machine
КАТЕГОРИИ : Выдувные машины с коэкструзией
Features Applications: Greenhouse film, DHL express bags, composite film, agricultural film, etc. Suitable Raw Materials: HDPE / MDPE / HDPE+LLDPE (LDPE by request) Number of Film Layers: 3 layers Screw L/D Ratio: 30:1 High Torque Gearbox PID+SCR Temperature Control System ABB or Schneider Electric Inverter Traction Device E.P.C Trimming Guide Device Back-to-Back Winding Machine + Trimmed Waste Rewinder Air Shafts * 4
LDPE High Speed Mono Layer Blown Film Machine
КАТЕГОРИИ : Экструдеры пленки методом выдувания
Характеристики Application: T-shirt bag, packaging bag, construction film, agriculture film, lamination film etc Suitable material: LDPE / LDPE+LLDPE Film layer: 1 layer Screw L/D ratio: 30:1 Motor direct connection type gearbox PID+SCR temperature controller ABB or HITACHI inverter
HDPE High Speed Mono Layer Blown Film Machine
КАТЕГОРИИ : Экструдеры пленки методом выдувания
Характеристики Application: T-shirt bags, shopping bags, garbage bags, mattress cover, laundry bags etc Suitable material: HDPE / MDPE / HDPE+LLDPE Film layer: 1 layer Screw L/D ratio: 30:1 Motor direct connection type gearbox PID+SCR temperature controller ABB or HITACHI inverter Gusset device
ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ ДВУХЦВЕТНАЯ ПЛЕНОЧНАЯ МАШИНА
КАТЕГОРИИ : Экструдеры пленки методом выдувания
Двухслойная экструзионная машина для производства однослойной пленки HDPE / LDPE / mLDPE / PPHigh. Эта машина может производить двухцветную полосатую пластиковую пленку, и цвет может быть изменен в соответствии с требованиями заказчика. Модернизируемое кольцо матрицы и воздуха для производства многослойной пленки HDPE и LDPE. Широко используется для производства сельскохозяйственных пленочных продуктов, таких как сельскохозяйственная ткань
Машина для производства сельскохозяйственной пленки и геомембраны с раздувом
КАТЕГОРИИ : Экструдеры пленки методом выдувания
Фильмы очень полезны в сельском хозяйстве и геомембране. - Теплицы, которые могут повышать температуру для улучшения условий выращивания и увеличения доступных площадей для посадки, особенно в высоких широтах и холодных регионах. - Пленки для мульчирования могут предотвратить потерю влаги в почве и сохранить температуру, чтобы почва оставалась теплой, что обеспечивает подходящую среду для семян и ростков. - Силосные пленки и стретч-пленки также более популярны для хранения силоса, сена и кукурузы. - Геомембранная пленка может использоваться в конструкции для предотвращения протечек, отвода воды для орошения и водохранилища, а также для предотвращения скольжения на боковом склоне. Спецификация Слои: 3/5 слой Коэффициент распределения: 1:2:1, 1:3:1, 1:1:2:1:1, 1:2:4:2:1 и так далее. Ширина открытой пленки от 6 до 20 метров Расчетная производительность от 600 до 2000 кг/час
Машина для рециклинга пластиковых машин: Repro-Flex
КАТЕГОРИИ : Линии переработки отходов по областям применения
Разработанная для переработки до 95% отходов с печатной поверхностью, установка для рециклинга - идеальный выбор для создания экономики замкнутого цикла 1. Фильтрация перед дегазацией: ключевой этап для обеспечения качества переработанных гранул Эта установка специально разработана для переработки отходов с высоким содержанием печати, позволяя перерабатывать отходы с интенсивной печатью в регранулят. Перед процессом дегазации мы используем передовую систему фильтрации для эффективного удаления примесей и загрязнений. Эта конструкция обеспечивает превосходную дегазацию, значительно повышая чистоту и качество переработанных гранул, что позволяет производить более качественные и ценные переработанные продукты. 2. Тройная дегазация: полное удаление чернил и влаги для достижения превосходного качества Для обеспечения оптимальной дегазации в нашей установке для рециклинга используется лучшая в отрасли технология тройной дегазации. В дополнение к двойной системе дегазации, установленной на первом экструдере, специально разработанный вентилируемый блок (расположенный в месте соединения первого и второго экструдеров) служит третьей секцией дегазации. Эта конструкция тройной дегазации более эффективно удаляет чернила, остатки растворителей и избыточную влагу с перерабатываемых материалов, значительно снижая запах и содержание летучих органических соединений (ЛОС) в переработанных гранулах, обеспечивая более безопасные и экологически чистые переработанные материалы. 3. Улучшенная конструкция резки: обеспечивает быструю и стабильную подачу материала, повышая производительность Мы постоянно совершенствуем технологию резки. Улучшенная конструкция резки отлично подходит для переработки отходов пленки BOPP с печатью. Дробильный блок не только обладает высокой эффективностью дробления, но и умело использует тепло, выделяемое в процессе работы, для предварительного нагрева пластикового материала, заставляя его сжиматься. Эта стадия сжатия значительно повышает стабильность подачи материала из дробильного блока в экструдер, обеспечивая равномерную и непрерывную подачу. Высокая стабильность подачи материала является ключом к поддержанию стабильной производительности машины, позволяя вашей производственной линии всегда работать эффективно. Сфера применения пластиковых отходов: широкое применение, создание неограниченной ценности Переработанные пластиковые гранулы, произведенные Repro-Flex, можно сразу использовать на производственной линии для повторного производства, с широким спектром применения. Наиболее распространенные применения включают выдувные машины и экструдеры для труб, используемые для производства различных пластиковых изделий, таких как мешки для мусора, упаковочная пленка, сельскохозяйственная пленка и строительные материалы. Наши решения для рециклинга помогают вам реализовать переработку ресурсов, снизить производственные затраты и повысить конкурентоспособность продукции на рынке. 1. Первичная переработка чистого пластика - отходы пластикового производства: снижение затрат, повышение ценности Предприятия по производству пластиковых изделий (например, заводы по выдуву пакетов, заводы по производству пакетов и типографии) в среднем производят около 5% отходов от общего объема производства. В условиях постоянного роста цен на нефть и первичное сырье важность переработки пластиковых отходов на предприятиях становится все более очевидной. С помощью установки для рециклинга Repro-Flex вы можете перерабатывать и повторно использовать отходы, образующиеся в процессе производства (например, дефектные рулоны пленки, обрезки при производстве пакетов), значительно снижая затраты на покупку первичного сырья. Качество переработанного материала первичной переработки может достигать 98% от качества первичного сырья. Многие производители уже выбрали использование отходов первичной переработки для производства высококачественной продукции, качество которой практически не отличается от продукции, произведенной из первичного сырья. Этот подход не только экономит затраты на сырье, но и повышает рыночную стоимость продукции, соответствует экологическим тенденциям и улучшает имидж компании. 2. Вторичные отходы - промытые отходы, пластиковые гранулы с небольшим количеством примесей: расширение применения, создание прибыли Для удовлетворения потребностей различных клиентов установка Repro-Flex также может гибко перерабатывать промытые отходы (например, отработанную пластиковую пленку, сельскохозяйственную пленку, пленку для строительных работ и т. д.). Тепло, выделяемое вращением в процессе дробления Repro-Flex, можно использовать для нагрева промытых отходов и удаления избыточной влаги из материала, что эффективно снижает потребление энергии при последующей обработке. В части экструдера двойные дегазационные отверстия могут повторно высвобождать влагу и типографскую краску, дополнительно очищая переработанные гранулы. Пластиковые гранулы, произведенные из промытого сырья, в основном используются для повторного производства, например, для производства мешков для мусора, пленки для инженерных работ, пластиковой пленки для укрывных тканей и производства труб. Установка Repro-Flex также может быть оснащена дозатором цветного концентрата/добавок, что позволяет вам регулировать цвет переработанных гранул в соответствии с вашими потребностями, расширять сферу применения и создавать больше прибыли. Преимущества установки для рециклинга Repro-Flex: эффективность, надежность, экономичность Установка для рециклинга "три в одном": экономия места, снижение затрат Установка для рециклинга Repro-Flex объединяет три блока в одном: дробление, экструзию и гранулирование, реализуя комплексное решение для рециклинга. Перерабатываемый материал можно напрямую подавать в установку для обработки, в результате чего получаются высококачественные переработанные пластиковые гранулы. Эта интегрированная конструкция устраняет необходимость в ручном труде, производственных площадях и энергопотреблении, необходимых для отдельного дробления, экструзии и гранулирования, значительно снижая ваши эксплуатационные расходы и повышая эффективность производства. Удобное управление: упрощение процесса, повышение эффективности Перерабатываемый материал можно разместить непосредственно на конвейерной ленте, которая автоматически подает его в дробильный блок. Количество подачи конвейерной ленты контролируется амперметром, обеспечивая точную количественную подачу материала и обеспечивая стабильность и равномерность подачи. Дробильный цилиндр не только эффективно режет пластиковую пленку, но и сжимает измельченные пластиковые фрагменты в процессе резки, придавая им вес и используя центробежную силу, создаваемую вращением резки, для прямой подачи пластикового материала в экструдер для плавления. Расплавленный материал, экструдированный через головку, можно немедленно гранулировать и охладить, а полученный переработанный материал можно напрямую использовать на производственной линии для повторного производства, упрощая процесс эксплуатации и повышая эффективность производства. Высокая эффективность, высокая производительность: стабильная подача материала, обеспечение производительности Конструкция, объединяющая дробильный и экструзионный блоки, обеспечивает тщательное дробление подаваемого перерабатываемого материала и его беспрепятственную подачу в экструдер. Эта конструкция непрерывной подачи материала обеспечивает стабильный объем подачи, позволяя экструдеру количественно экструдировать пластиковый материал. Благодаря стабильной подаче материала и объему экструзии машина также может стабильно производить высококачественные переработанные гранулы, обеспечивая непрерывную и эффективную работу вашей производственной линии. Высококачественные пластиковые гранулы: равномерные гранулы, повышение ценности Гранулирующий блок работает по принципу резки на головке, что обеспечивает средний размер и равномерность формы пластиковых гранул. Поскольку размер гранул является средним, при повторном производстве на производственной линии можно получить лучший эффект плавления и более стабильное качество продукции, тем самым повышая общую ценность продукции.
Линия ПЭНП / ЛПЭНП (линия JC-LH)
КАТЕГОРИИ : Экструдеры пленки методом выдувания
Линия экструзии выдувных пленок серии JC-LH предназначена для производства пленок LDPE / LLDPE для достижения высокой производительности при отличном качестве и прозрачности пленки, а также для удовлетворения требований различных областей применения.